Hastelloy X / UNS N06002 / 2.4665 Ronde staaf: Warmgewalste en gesmeed staven met een diameter van 5 - 350 mm

1Inleiding en overzicht

Hastelloy® X (UNS N06002, Werkstoff Nr. 2.4665) is een nikkel-chroom-ijzer-molybdeen legering die bekend staat om zijn uitzonderlijke sterkte en oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen.Het is een van de meest gebruikte superlegeringen op basis van nikkel voor gebruik in zeer veeleisende thermische omgevingenDit productinformatieblad beschrijft de specificaties, eigenschappen en toepassingen van onze hoge kwaliteit Hastelloy X ronde staven, verkrijgbaar in warmgewalste en gesmeed toestanden,met een diameter van 5 mm tot 350 mm.

De voornaamste reden voor de keuze voor Hastelloy X is de uitstekende combinatie van fabricage-eigenschappen en hoge temperatuurprestaties.In tegenstelling tot veel andere hoge temperatuur legeringen die een uitdaging kunnen zijn om te lassen en vormen, Hastelloy X biedt een goede fabricagevermogen en levert een betrouwbare service bij temperaturen variërend van cryogene niveaus tot 1200 °C (2200 °F).Onze productieprocedure voor deze ronde staven – waarbij voor kleinere diameters warmgewalst wordt en voor grotere secties met precisie gesmeed wordt – zorgt voor een homogene microstructuur, minimale afscheiding en optimale mechanische eigenschappen in de gehele doorsnede.

2Belangrijkste kenmerken en voordelen

De superieure prestaties van Hastelloy X zijn te danken aan de zorgvuldig uitgebalanceerde chemische samenstelling.

• Uitstekende oxidatiebestendigheid: het hoge chroomgehalte (ongeveer 22%) vormt een dichte,aanhangende chroomoxide (Cr2O3) -schaal die het onderliggende metaal beschermt tegen verdere afbraak in oxiderende atmosfeer tot 1175 °C (2150 °F).

• Hoogtemperatuursterkte: solide oplossingversterking uit molybdeen en wolfraam zorgt voor een opmerkelijke kruipbreuksterkte en treksterkte bij verhoogde temperaturen,waar veel roestvrij staal aanzienlijk begint te verzachten.

• Goede vervaardigbaarheid: Ondanks zijn hoge sterkte kan Hastelloy X gemakkelijk worden gevormd, bewerkt en gelast met behulp van standaardtechnieken, waardoor het geschikt is voor de fabricage van complexe onderdelen.

• Weerstand tegen reducerende atmosfeer: het aanzienlijke molybdeengehalte (ongeveer 9%) geeft uitstekende weerstand tegen sulfiderende omgevingen en andere reducerende gassen.

3Chemische samenstelling (typisch gewichtspercentage)

In de volgende tabel wordt de standaard chemische samenstelling van Hastelloy X beschreven volgens ASTM/ASME en andere gemeenschappelijke specificaties.

Tabel 1: Standaard chemische samenstelling van Hastelloy X (UNS N06002)

Opmerking: het "balans" voor nikkel bedraagt meestal ongeveer 47%.

4. Mechanische eigenschappen

De mechanische eigenschappen van Hastelloy X zijn uitzonderlijk, met name bij hoge temperaturen.De volgende tabellen geven typische kamertemperatuur- en hoogtemperatuur eigenschappen voor warmgewalste en gesmeedte staven in de oplossing-verhitte toestand..

Tabel 2: Typische mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur

Tabel 3: Typische eigenschappen bij kortdurende verhoogde temperatuur

5. Product specificaties en beschikbare formulieren

Onze ronde staven van Hastelloy X worden geleverd in de opgeloste toestand om een optimale corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen te garanderen.Ze zijn verkrijgbaar in een breed scala aan diameters om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.

Tabel 4: Specificaties van het product Hastelloy X Ronde staaf

6Vervaardigingsproces: Warmwalsen versus smeden

• Warmgewalste staven (5 mm - 100 mm): dit proces omvat het verwarmen van de legeringsbalken boven de recristallisatietemperatuur en het doorlaten van een reeks rollen om de gewenste diameter te bereiken.Warmwalsen is een kosteneffectieve en efficiënte methode voor het produceren van staven met een kleinere diameter met een fijneHet is ideaal voor toepassingen waarbij de staaf vervolgens in onderdelen zoals bouten, bevestigingsmiddelen en assen wordt verwerkt.

• Gevormde staven (80 mm - 350 mm): voor grotere diameters gebruiken wij open of gesloten smeedwerk.richtingsgranenstroom die de contour van de staaf volgtDit proces verbetert de mechanische eigenschappen, met name de taaiheid, de vermoeidheidsweerstand en de kruipsterkte in de longitudinale richting.Gesmeed staven worden de voorkeur gegeven voor de meest kritieke toepassingen, zoals turbineassen, grote kleppen en onderdelen die onderhevig zijn aan hoge cyclische spanningen.

7. Toepassingen

Ronde staven van Hastelloy X worden door hun betrouwbaarheid gespecificeerd in een breed scala aan industrieën met hoge temperaturen.

• Luchtvaart- en gasturbines: verbrandingsblikken, overgangsleidingen, brandervoeringen, onderdelen voor nabranden, turbineassen en sproeischijven.

• Industriële ovens: stralingsbuizen, muffels, retorten, ovenrollers en warmtebehandelingsmandjes.

• Energieopwekking: Warmtewisselaars, verbrandingscomponenten en onderdelen van het warmgasvervoer in aardgasturbines.

• Chemische verwerking: componenten voor katalysatiesystemen bij hoge temperaturen, pyrolyse-reactoren en ovenhardware.

• Verontreinigingsbeheersing: thermische oxidatoren en flare tips.

8Bewerking en lassen

• Bewerking: Hastelloy X is bewerkbaar met behulp van methoden die vergelijkbaar zijn met die voor austenitisch roestvrij staal, maar vereist meer vermogen vanwege de hoge werkhardingsgraad.scherpe gereedschappen van carbideGebruik voor koeling en smering zware snijvloeistoffen.

• Lassen: de legering is gemakkelijk lasbaar met behulp van gebruikelijke technieken zoals gaswolfraambooglassen (GTAW/TIG) en gasmetaalbooglassen (GMAW/MIG).Bijgevolg worden bij de toepassing van de onderstaande methoden de in de bijlage vermelde methoden toegepast:De warmtebehandeling na het lassen is gewoonlijk niet vereist voor de verlichting van de spanningen, maar kan worden uitgevoerd voor optimale eigenschappen in specifieke toepassingen.

9Conclusies

Onze levering van Hastelloy X ronde staven, geproduceerd via gecontroleerde warmwalsen en smeden processen garandeert een product met consistente chemie, superieure mechanische integriteit,en bewezen prestaties in's werelds meest uitdagende hoge temperatuur omgevingenMet een diameter van 5 mm tot 350 mm bieden we een betrouwbare oplossing voor alles, van precisiebewerkte bevestigingsstukken tot massieve, hoogspannings gesmeed assen.