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Raian Ionescu

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Barras redondas de acero de aleación de alta resistencia 40CrNiMoA, acero 4340 para componentes de eje y engranajes de carga pesada

Datos del producto

Resaltar

barra redonda del acero de aleación 40CrNiMoa

acero 4340 para ejes de carga pesada

engranajes de acero de alta resistencia

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Descripción de producto

Descripción general del producto

El 40CrNiMoA (equivalente al AISI 4340) es una barra redonda de acero aleado de alta resistencia, cromo-níquel-molibdeno, diseñada para aplicaciones estructurales exigentes. Su composición equilibrada de aleación ofrece una excepcional templabilidad, tenacidad y resistencia a la fatiga, lo que la convierte en un material preferido para componentes de ejes y engranajes de carga pesada en industrias como la automotriz, aeroespacial, energética y de maquinaria pesada.

Características y beneficios clave

Alta resistencia: Excelente resistencia a la tracción y al límite elástico después del tratamiento térmico, adecuada para aplicaciones de alta tensión.
Tenacidad superior: El contenido de níquel mejora la resistencia al impacto y la tenacidad a la fractura, incluso a bajas temperaturas.
Templabilidad profunda: El molibdeno y el cromo garantizan una dureza uniforme en toda la sección, ideal para barras de gran diámetro.
Resistencia a la fatiga: Soporta cargas cíclicas, extendiendo la vida útil en componentes rotativos y alternativos.
Resistencia al desgaste: Responde bien a tratamientos de endurecimiento superficial como la nitruración y el endurecimiento por inducción.
Maquinabilidad: Se puede mecanizar fácilmente en estado recocido o normalizado.

Aplicaciones típicas

Ejes, ejes de transmisión y husillos de alta resistencia
Engranajes, piñones y ejes estriados
Bielas y cigüeñales
Pernos, espárragos y fijaciones de alta resistencia
Pines de pistón y componentes del tren de aterrizaje
Ejes de transmisión y conjuntos de ejes de hélice
Bases de moldes y soportes de troqueles para conformado de alta carga

Composición química (típica, en peso%)

Elemento	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
Contenido (%)	0.37–0.44	0.17–0.37	0.50–0.80	≤ 0.025	≤ 0.025	0.60–0.90	1.25–1.65	0.15–0.25	≤ 0.25

Los valores son típicos y pueden variar dentro de los rangos de especificación estándar. Consulte el certificado de material correspondiente para el análisis térmico real.

Propiedades mecánicas (típicas, tratadas térmicamente)

Propiedad	Valor
Resistencia a la tracción	≥ 980 MPa
Límite elástico (desplazamiento de 0.2%)	≥ 835 MPa
Elongación (en 50 mm)	≥ 12%
Reducción de área	≥ 45%
Tenacidad al impacto (Charpy V-Notch, 20°C)	≥ 47 J
Dureza (tal como se suministra, recocida)	≤ 241 HBW

Las propiedades mecánicas dependen del tratamiento térmico y del tamaño de la sección. Los valores mostrados son representativos para el estado templado y revenido en aceite.

Especificaciones disponibles

Estándar: GB/T 3077, ASTM A29, ASTM A322, AMS 6415
Rango de diámetro: 16 mm – 500 mm (tamaños personalizados disponibles bajo pedido)
Longitud: 3 m – 12 m, o cortado a medida
Condición de la superficie: Negro, pelado, torneado, rectificado o pulido
Condición de entrega: Laminado en caliente, recocido, normalizado o templado y revenido
Certificación: Certificado de prueba de molino (MTC) según EN 10204 3.1 disponible

Recomendaciones de tratamiento térmico

Normalizado: 850–880°C, enfriamiento al aire
Recocido: 840–870°C, enfriamiento en horno
Temple: 830–860°C, temple en aceite
Revenido: 540–660°C, enfriamiento al aire (ajustar para lograr la dureza y tenacidad deseadas)
Temple superficial: Nitruración o temple por inducción para resistencia al desgaste superficial

Por qué elegir nuestra barra redonda 40CrNiMoA / 4340

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