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Tubo de acero sin costura de aleación ASTM A335 P9 con superficie pintada de negro y longitud personalizada para aplicaciones de alta temperatura
Datos del producto
| Diámetro exterior | 6 a 1200 mm | Grosor de la pared | 1-120m m |
|---|---|---|---|
| Longitud | 6m, 5,8m, 11,8m, 12m, o según sea necesario | Tratamiento superficial | Haber pintado negra, PE cubrió, galvanizado |
| Forma de sección | Redondo | Contenido de carbono | 0,05-0,15% (T11) |
| Contenido del manganeso | 0,30-0,60% (T11) | contenido del cromo | 0,50-1,00% (T11) |
| Contenido de molibdeno | 1,00-1,50 % (T11) | Resistencia a la tracción | ≥415 MPa (T11) |
| Fuerza de producción | ≥205 MPa (T11) | Alargamiento | ≥30% (T11) |
| Dureza | ≤163HB (T11) | Tratamiento térmico | 1200°F-1300°F (P1, P2, P12) |
| Tolerancia del OD | ±0,4 mm (10,29-48,3 mm) | ||
| Resaltar | Tubería de acero sin costura de longitud personalizada,Tubería de acero de aleación de superficie pintada de negro,Tubería ASTM A335 P9 resistente a altas temperaturas |
||
Descripción de producto
Tubería de acero sin soldadura de aleación ASTM A335 P9
Tubería de acero sin soldadura de aleación de alta calidad con superficie pintada y opciones de longitud personalizadas para aplicaciones industriales.
Especificaciones del producto
| Artículo | Tubería sin soldadura de acero aleado laminado en frío / estirado en frío |
| Estándar | JISG3467-88, JISG3458-88, GB3087, GB6479-2000, GB9948-2006, GB5310-95, GB9948-88, ASME SA210, ASME SA213, ASTM SA335, ASTMA335/A335m, ASTMA213/A213m, DIN 17175 |
| Número de modelo | 12Cr1MoV, P2(10CrMo910), T91, P91, P9, T9, Cr5Mo, 15CrMo, P11, P12, 13CrMo44, 25CrMo, 30CrMo, 40CrMo, 12CrMo, X12CrMo91, 12Cr2Mo |
| Superficie | Pintado en negro, recubierto de PE, galvanizado |
| Longitud | 6m, 5.8m, 11.8m, 12m, o según se requiera |
| Espesor de pared | 1-120mm |
| Diámetro exterior | 6-1200mm |
Términos comerciales
| Condiciones de pago | T/T, L/C, Western Union |
| Términos de precio | FOB, CIF, CFR, Ex-work, CNF |
Grado y composición química (%)
| Grado | C | Mn | P≤ | S≤ | Si | Cr | Mo | V≥ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| T11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | |
| T12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | ≤0.50 | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | |
| T13 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
| T2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | |
| T5 | ≤0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤0.50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| T5b | ≤0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| T5c | ≤0.12 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤0.50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| T9 | ≤0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.9-1.0 | |
| T22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
| T91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | ≤0.50 | 8-9.50 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 |
| T92 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | ≤0.50 | 8-9.50 | 0.3-0.60 | 0.15-0.25 |
| T21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤0.50 | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 |
Propiedades mecánicas
| Estándar | Grado de acero | Tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza |
|---|---|---|---|---|---|
| 20MnG | 20MnG | ≥415 | ≥240 | ≥22 | |
| 25MnG | 25MnG | ≥485 | ≥275 | ≥20 | |
| 15CrMoG | 15CrMoG | 440~640 | ≥235 | ≥21 | |
| 12Cr2MoG | 12Cr2MoG | 450~600 | ≥280 | ≥20 | |
| 12Cr1MoVG | 12Cr1MoVG | 470~640 | ≥255 | ≥21 | |
| 12Cr2MoWVTiB | 12Cr2MoWVTiB | 540~735 | ≥345 | ≥18 | |
| 10Cr9Mo1VNb | 10Cr9Mo1VNb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | |
| ASME SA210 | SA210A-1 | ≥415 | ≥255 | ≥30 | ≤143HB |
| ASME SA210 | SA210C | ≥485 | ≥275 | ≥30 | ≤179HB |
| ASME SA213 | SA213 T11 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163HB |
| ASME SA213 | SA213 T12 | ≥415 | ≥220 | ≥30 | ≤163HB |
| ASME SA213 | SA213 T22 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163HB |
| ASME SA213 | SA213 T23 | ≥510 | ≥400 | ≥20 | ≤220HB |
| ASME SA213 | SA213 T91 | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≤250HB |
| ASME SA213 | SA213 T92 | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≤250HB |
| DIN17175 | ST45.8/ | 410~530 | ≥255 | ≥21 | / |
| DIN17175 | 15Mo3 | 450~600 | ≥270 | ≥22 | |
| DIN17175 | 13CrMo44 | 440~590 | ≥290 | ≥22 | |
| DIN17175 | 10CrMo910 | 480~630 | ≥280 | ≥20 |
Garantía de tratamiento térmico
Horno de gas natural totalmente automático con 24 metros de longitud. Tolerancia de temperatura real dentro de 10°C.
Nota: Se recomienda que la temperatura de revenido sea al menos 100 °F [50 °C] superior a la temperatura de servicio prevista. Las tuberías de los grados P1, P2 y P12 pueden recibir un tratamiento térmico final a 1200 °F [650 °C] a 1300 °F [705 °C]. Todas las tuberías de los grados P5c recibirán un tratamiento térmico final en el rango de 1325 °F [715 °C] a 1375 °F [745 °C].
Garantía de calidad
- Cada lote de materias primas analizado por espectrómetro antes del almacenamiento
- Prueba de PMI al 100% de la tubería madre para garantizar el material correcto
- Prueba de PMI al 100% de la tubería terminada para garantizar el grado correcto
Tolerancia permitida del diámetro exterior
| Diámetro exterior (mm) | Tolerancia positiva (+) | Tolerancia negativa (-) |
|---|---|---|
| 10.29-48.3 | 0.4 | 0.4 |
| <48.3-≤114.3 | 0.79 | 0.79 |
| <114.3-≤219.1 | 1.59 | 0.79 |
| <219.1-≤323.9 | 2.38 | 0.79 |
| <323.9 | ±1% | ±1% |
Aplicaciones
Tuberías de acero para calderas de alta, baja y media presión adecuadas para la fabricación de sobrecalentadores, recalentadores, paredes de agua y economizadores en centrales eléctricas a gran escala.
Imágenes del producto
Información de la empresa
Nuestra empresa es una empresa profesional especializada en la producción de accesorios para tuberías, ventas de tuberías de acero y exportación. Fabricamos principalmente tuberías de acero aleado, tuberías de aleación y accesorios para tuberías de aleación.
Descripción general de la empresa
Establecida en 1992, cubriendo 100.000 metros cuadrados con 520 empleados, incluyendo 3 ingenieros superiores, 12 ingenieros y 150 técnicos profesionales. La capacidad de producción anual supera las 20.000 toneladas de accesorios para tuberías y 50.000 toneladas de fundente para tuberías.
Certificaciones
Sistema de gestión de calidad internacional ISO9001, sistema de gestión ambiental ISO14001, sistema de seguridad y salud ocupacional OHSA18001, licencia de fabricación de equipos especiales para tuberías a presión y diversas certificaciones de la industria.
Capacidades de producción
Equipos de producción avanzados con 420 juegos de maquinaria clave, incluyendo máquinas de empuje, prensas, grandes hornos de tratamiento térmico e instrumentos de prueba integrales. Mantiene más de 20.000 toneladas de tuberías de acero especial durante todo el año.
Materiales y aplicaciones
Los materiales incluyen SA106B, 20g, Q345, 12Cr1MoVG, 15CrMoG y diversas aleaciones de acero. Productos ampliamente utilizados en petróleo, química, energía, metalurgia, gas urbano, redes de tuberías de calor, construcción naval y otras aplicaciones de tuberías industriales.
Alcance global
Productos exportados al sudeste asiático, Asia central, África del norte, Sudamérica y otras regiones del mundo, manteniendo altos estándares de calidad y un servicio confiable.
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