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Raian Ionescu

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Hoja de acero inoxidable 430 laminada en frío con superficie brillante y grosor de 0,4 - 10,0 mm

Certificación	AISI, ASTM
Cantidad de orden mínima	150 kilogramos
Precio	US $1.28-2.36 / kg

Datos del producto

Rango de espesor	0,3 - 10,0 mm	Tamaño estándar	10002000 mm, 12192438 mm, 1500*6000 mm
Tratamiento superficial	2B, BA, NO.4, Rayita, Espejo, 8K	Resistencia a la tracción	483 MPa mín.
Fuerza de producción	310 MPa mín.	Alargamiento	22% mínimo
Dureza	85 HRB máx., 183 HB máx.	Densidad	7750 kg/m³
Módulo elástico	200 GPa	Expansión térmica	10,4 µm/m/°C (0-100°C)
Conductividad térmica	26,1 W/mK (a 100 °C)	Calor específico	460 J/kg.K (0-100°C)
Resistividad eléctrica	600 nΩ.m	temperatura máxima	870°C intermitente, 815°C continuo
contenido del cromo	Entre el 16 y el 18%
Resaltar	Hoja de acero inoxidable laminada en frío , Placa de acero inoxidable 430 de 0 , 4 - 10

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Descripción de producto

Placa y Chapa de Acero Inoxidable 430

Placas y chapas de acero inoxidable 430 laminadas en frío y en caliente disponibles en stock, con espesores que van de 0,4 mm a 10,0 mm.

Especificaciones del Producto

Producto	Chapa de Acero Inoxidable 430
Espesor	Laminado en frío: 0,3 - 3,0 mm Laminado en caliente: 4,0 - 10,0 mm
Tamaño Estándar	Laminado en frío: 1000×2000 mm, 1219×2438 mm Laminado en caliente: 1500×6000 mm
Superficie	2B, BA, NO.4, Hairline, Mirror 8K, etc.
Marca	TISCO, JISCO, POSCO, BAOSTEEL
Estándar	ASTM A240 / JIS G4305 / EN 10088-2
Otras Calidades	201, 202, 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 430, 440, 441, 443, 444, 2205, 2507, etc.
Nuestro Servicio	Corte longitudinal, Procesamiento de superficies

Introducción al Acero Inoxidable 430

El acero inoxidable de calidad 430 es un acero no endurecible que contiene cromo recto, perteneciente al grupo de aceros ferríticos. Conocido por su buena resistencia a la corrosión y formabilidad, junto con propiedades mecánicas prácticas, puede utilizarse en diversas aplicaciones químicas.

El acero inoxidable de calidad 430F se suministra típicamente en forma de barra para su uso en tornos automáticos. La calidad 434 tiene propiedades similares a la calidad 430, aunque es una versión con molibdeno que mejora la resistencia a la corrosión.

Composición Química

Composiciones químicas de los aceros inoxidables de calidad 430:

Calidad	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N
430	- 0,12	- 1	- 1	- 0,04	- 0,030	16 - 18	-	- 0,50	-
430F	- 0,12	- 1,25	- 1	- 0,06	0,15 -	16 - 18	-	-	-

Propiedades Mecánicas

Calidad	Resistencia a la tracción (MPa) mín.	Límite elástico 0,2% (MPa) mín.	Alargamiento (% en 50 mm) mín.	Dureza Rockwell B (HR B) máx.	Dureza Brinell (HB) máx.
430	483	310	22	85	183
430F	552 típico	379 típico	25 típico	-	262

Propiedades Físicas

Calidad	Densidad (kg/m³)	Módulo de elasticidad (GPa)	Coeficiente medio de expansión térmica (µm/m/°C)	Conductividad térmica (W/m.K)	Calor específico 0-100°C (J/kg.K)	Resistividad eléctrica (nΩ.m)
430	7750	200	10,4	26,1	460	600
430F	7750	200	10,4	26,1	460	600

Comparación de Especificaciones de Calidad

Calidad	Nº UNS	Antiguo Británico BS	Antiguo Británico En	Nº Euronorm	Nombre Euronorm	Sueco SS	Japonés JIS
430	S43000	430S17	60	1.4016	X8Cr17	2320	SUS 430
430F	S43020	-	-	1.4104	X12CrMoS17	2383	SUS 430F

Posibles Grados Alternativos

Calidad	Razones para elegir 430
430F	Se necesita mayor maquinabilidad que la del 430 en productos de barra, y se acepta una menor resistencia a la corrosión
434	Se requiere una mejor resistencia a la corrosión por picaduras
304	Se necesita una resistencia a la corrosión ligeramente mayor, junto con una gran mejora en la capacidad de soldadura y conformado en frío
316	Se necesita una resistencia a la corrosión mucho mayor, junto con una gran mejora en la capacidad de soldadura y conformado en frío
3CR12	Se acepta una menor resistencia a la corrosión en una aplicación crítica en cuanto a costos

Características de Rendimiento

Resistencia a la Corrosión

Todas las calidades ferríticas, incluido el acero inoxidable de calidad 430, tienen una excelente resistencia a la corrosión bajo tensión. La calidad 430 proporciona buena resistencia a la corrosión a numerosas sustancias, logrando la máxima resistencia en un estado bien pulido o abrillantado. Su resistencia a la corrosión por picaduras y grietas es comparable a la de la calidad 304. La calidad 430F, al ser una calidad de mecanizado libre con alto contenido de azufre, tiene una resistencia comparativamente menor a la corrosión por picaduras y grietas.

Resistencia al Calor

El acero inoxidable de calidad 430 puede resistir la oxidación hasta 870 °C (1598 °F) en uso intermitente y hasta 815 °C (1499 °F) en uso continuo. Puede volverse quebradizo a temperatura ambiente, especialmente cuando se calienta durante períodos prolongados en el rango de 400-600 °C (752-1112 °F), lo que puede mitigarse mediante recocido.

Tratamiento Térmico

El recocido de solución implica calentar a 815-845 °C (1499-1553 °F), enfriar lentamente en horno hasta 600 °C (1112 °F), seguido de un enfriamiento rápido al aire. El enfriamiento lento entre 540-400 °C (1004-752 °F) puede causar fragilización. Para el recocido subcrítico, calentar a 760-815 °C (1400-1499 °F) seguido de enfriamiento al aire o temple en agua. Este acero inoxidable no se puede endurecer mediante tratamiento térmico.

Soldadura

Se requiere precalentamiento a 150-200 °C (302-392 °F) antes de soldar. El recocido posterior a la soldadura a 790-815 °C (1454-1499 °F) puede abordar la fragilización en las áreas soldadas, aunque no se producirá refinamiento del grano. Las varillas de aporte recomendadas incluyen las calidades 430, 308L, 309 o 310 según los requisitos de la aplicación.

Mecanizado y Fabricación

La calidad 430 ofrece una mejor maquinabilidad que los aceros austeníticos estándar como la calidad 304, aunque puede producirse agarrotamiento. Las barras ligeramente estiradas se mecanizan más fácilmente que las barras recocidas, siendo la calidad 430F particularmente fácil de mecanizar. La baja tasa de endurecimiento por trabajo facilita el doblado y conformado, aunque la baja ductilidad limita las operaciones rigurosas. El trabajo en frío extremo puede requerir un recocido intermedio subcrítico.

Aplicaciones