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Tira de acero inoxidable
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Hoja de acero inoxidable
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Placa de acero inoxidable
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tubería de acero inoxidable
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Barra de acero inoxidable
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Bobina de acero galvanizada
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Placa de acero
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barra redonda de acero
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aleación de níquel
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Tubería de acero inconsútil
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Haz de acero inoxidable
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Hoja de la placa de cobre
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Barra redonda de cobre
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1/4 estruendo de acero inoxidable 1,4301 del tubo sin soldadura de la pulgada Inch-20
Lugar de origen | China |
---|---|
Nombre de la marca | DELTA |
Certificación | ISO |
Número de modelo | 304 304L 316L 316LN 316Ti 317L 321 310S 309S 347 2205 2507 904L 254SMO S32760 410S.etc |
Cantidad de orden mínima | 500 kilogramos |
Precio | 4000-5000 USD/Ton |
Detalles de empaquetado | Embalaje estándar para la exportación |
Tiempo de entrega | 5 - 12 días basados en la cantidad |
Condiciones de pago | T/T, Western Union, L/C |
Capacidad de la fuente | 10 TONELADAS por semana |

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xProductos | tubo sin soldadura de acero inoxidable | Grado | 304 304L 410s 316L 316Ti 316ln 321 317L 2205 S32760 254smo 2507 310S 347 904L.etc |
---|---|---|---|
estándar | EN DE ASTM GB | Longitud | los 6m o aduana que cortan cualquier longitud como petición |
Diámetro | DN10 - DN400 | Grueso de pared | SCH10 - tamaño de XXS o del unstandard |
Tipo | tubo sin soldadura | Servicio | el cortar, puliendo |
Grado similar | 304L 316L 321 | Embalaje | la caja de madera o los PP empaqueta |
Resaltar | Tubo sin soldadura de acero inoxidable de 20 pulgadas,Tubo sin soldadura de acero inoxidable de 1/4 pulgada,tubo de acero inoxidable inconsútil 1 |
El estruendo 1,4301 SS instala tubos el diámetro inoxidable inconsútil de la tubería de acero pulgada de 1/4 pulgada -20
Acero inoxidable del EN 1,4301 (X5CrNi18-10)
El acero inoxidable del EN 1,4301 del estruendo (X5CrNi18-10) es un acero inoxidable austenítico convencional con buena resistencia a las sustancias químicas atmosféricas, orgánicas e inorgánicas. Este material es ampliamente utilizado debido a su resistencia a la corrosión intergranular excelente, buena deformabilidad fría, buen drawability profundo y soldabilidad.
1,4306 (X2CrNi19-11) y 1,4307 (X2CrNi18-9) son versiones ultrabajas del carbono de 1,4301. El propósito es mejorar la resistencia a la corrosión después de soldar con autógena y prevenir la precipitación del carburo causada por alivio de tensión durante mucho tiempo.
Estruendo 1,4301 magnético
El EN X5CrNi18-10 es no magnético en el estado recocido, pero puede vencer levemente magnético a la adición de martensita o de ferrita durante trabajo en frío o la soldadura.
Ficha técnica X5CrNi18-10
Las tablas y las listas siguientes dan la ficha técnica de los SS 1,4301 incluyendo la composición química, las propiedades físicas y las propiedades mecánicas etc.
Composición química del EN 1,4301 del estruendo
La tabla siguiente muestra la composición química de la base material 1,4301 en análisis echado.
Composición química, % | |||||||||
País (región) | Grado de acero (número material) | C, ≤ | Si, ≤ | Manganeso, ≤ | P, ≤ | S, ≤ | Cr | Ni | N, ≤ |
Unión europea | X5CrNi18-10 (1,4301) | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | 0,10 |
0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | 0,10 |
Notas:
- EN 10088-2: Condiciones técnicas de la entrega para la hoja de acero inoxidable/la placa y la tira de aceros de resistencia de la corrosión para los fines generales; Las gamas particulares de contenido de azufre pueden proporcionar la mejora de propiedades particulares. Para la manufacturabilidad un contenido de azufre controlado del 0,015% al 0,030% se recomienda y se permite. Para la soldabilidad, un contenido de azufre controlado del 0,008% al 0,015% se recomienda y se permite. Para el polishability, un contenido de azufre controlado del 0,015% máximo se recomienda.
- EN 10088-3: Las condiciones técnicas de la entrega para semi el ‑ acabaron productos de acero inoxidables, barras, las barras, el alambre, secciones y productos brillantes de los aceros de resistencia de la corrosión para los fines generales.
Propiedades mecánicas materiales X5CrNi18-10
La tabla siguiente da a SS 1,4301 propiedades mecánicas en la condición solución-recocida para la hoja de acero, la placa de acero y la tira de acero.
Estándar | Nombre de acero (número de acero) | Condición del producto | Grueso (milímetro), ≤ | fuerza de la prueba del 0,2% (Mpa), (transversal) | fuerza de la prueba del 1% (Mpa), (transversal) | Resistencia a la tensión (MPa) | Alargamiento (%), < 3mm="" thick=""> | Alargamiento %, ≥ 4m m gruesos | Energía del impacto (j) KV2 > 10m m gruesos (longitudinal) |
Energía del impacto (j) KV2 > 10m m gruesos (transversal) |
EN 10216-5 | X5CrNi18-10 (1,4301) | plancha laminada en frio | 8 | ≥230 | ≥260 | 540-750 | ≥45 | ≥45 | – | – |
fleje laminado en caliente | 13,5 | ≥210 | ≥250 | 520-720 | 100 | 60 | ||||
placa laminada en caliente | 75 | ≥210 | ≥250 | 520-720 | 100 | 60 |
Propiedades mecánicas (la solución recoció) | ||||||||
Estándar | Grado de acero (número de acero) | Diámetro (d) o grueso (t) en el milímetro | Dureza (HB) | 0,2% fuerzas de producción (MPa) | fuerza de producción del 1% (MPa) | Resistencia a la tensión (MPa) | Alargamiento (≥ %) | Energía del impacto (j) |
EN10216-5 | X5CrNi18-10 | d≤160 | ≤ 215 | ≥ 190 | ≥ 225 | 500-700 | 45 (de largo.) | ≥ 100 (de largo.) |
160 |
35 (tr.) | ≥ 60 (tr.) |
Propiedades mecánicas para las barras brillantes (solución recocida) en las condiciones 2H, 2B, 2G o 2P | ||||||
Estándar | Nombre de acero (número material) | Diámetro (d) o grueso (t) en el milímetro | 0,2% fuerzas de la prueba (MPa) | Resistencia a la tensión (MPa) | Alargamiento (largo.), (≥ %) | Energía del impacto (larga.), (j) |
EN10216-5 | X5CrNi18-10 (1,4301) | d≤10 | 400 | 600-950 | 25 | – |
10 |
400 | 600-950 | 25 | – | ||
16 |
190 | 600-850 | 30 | 100 | ||
40 |
190 | 580-850 | 30 | 100 | ||
63 |
190 | 500-700 | 45 | 100 | ||
160 |
190 | 500-700 | 35 (tr.) | 60 (tr.) |
Propiedades mecánicas en diversas temperaturas (la solución recoció) | ||||
Estándar | De acero (número material) | Temperatura, °C (°F) | fuerza de producción del 0,2%, MPa, ≥ | fuerza de producción del 1%, MPa, ≥ |
EN 10216-5 | X5CrNi18-10 (1,4301) | 100 | 157 | 191 |
150 | 142 | 172 | ||
200 | 127 | 157 | ||
250 | 118 | 145 | ||
300 | 110 | 135 | ||
350 | 104 | 129 | ||
400 | 98 | 125 | ||
450 | 95 | 122 | ||
500 | 92 | 120 | ||
550 | 90 | 120 |
Propiedades físicas
Notas:
- 10-6·K-1 = 10-6/K
- 1 Ω·milímetro de ² /m = 1 μΩ·m
- 1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
- 1 GPa = 1 kN/mm2
- 1 MPa = 1 N/mm2
Propiedades físicas | |
Densidad, g/cm3 (lb/in.3) | 7,9 (0,29) |
Punto de fusión, °C (°F) | 1400-1455 (2550-2650) |
Capacidad de calor específico, J/kg·K (Btu/lb ·°F) | 500 (0,12) en 20℃ (°F) 68 |
Resistencia eléctrica, μΩ·m | 0,73 en 20℃ (°F) 68 |
Magnético | No |
Permeabilidad magnética | 1,02 (aproximado) |
Módulo de elástico/módulo de la elasticidad, GPa (ksi 103) | 200 (29) en 20℃ (°F) 68 |
194 (28) en el °C 100 (°F) 212 | |
186 (27) en el °C 200 (°F) 392 | |
179 (26) en el °C 300 (°F) 572 | |
172 (25) en el °C 400 (°F) 752 | |
165 (24) en el °C 500 (°F) 932 | |
Conductividad termal, W/m·K (Btu/ft · h ·°F) | 15 (8,67) en el °C 20 (°F) 68 |
Coeficiente de la extensión termal, 10-6/K | 16,0 en el ℃ 20-100 (°F) 68-212 |
16,5 en el ℃ 20-200 (°F) 68-392 | |
17,0 en el °C 20-300 (°F) 68-572 | |
17,5 en el °C 20-400 (°F) 68-752 | |
18,0 en el °C 20-500 (°F) 68-932 |
Soldadura
El acero inoxidable del EN 1,4301 se puede soldar con autógena fácilmente por diversos métodos de soldadura convencionales, pero puesto que el material no es resistente a la corrosión intergranular después de la soldadura, si es necesario soldar con autógena piezas más grandes y no puede realizar el recocido de la solución después de soldar con autógena, 1,4307 que el acero inoxidable debe ser seleccionado. El estado superficial tiene una influencia relativamente grande en la resistencia a la corrosión del acero, de modo que la superficie pulida tenga generalmente resistencia a la corrosión superior que la superficie áspera.
Resistencia a la corrosión
El acero inoxidable del EN 1,4301 del estruendo tiene el buen °C hasta 300 de la resistencia a la corrosión atmosférica, y buena resistencia a muchos (ligeramente corrosivo) orgánicos y a sustancias químicas inorgánicas. Puede también ser utilizado en las temperaturas muy bajas, pero hay algunas limitaciones en marino, costero y cloruro-contener soluciones.
Tratamiento térmico
- Recocido de la solución: ℃ 1000 – 1100 (que se refresca: agua, aire)
- Formación caliente: ℃ 1200 – 900 (que se refresca: aire)
Endurecimiento
El acero inoxidable del EN 1,4301 no se puede endurecer por el tratamiento térmico, sino se puede endurecer por el trabajo en frío.
Usos
Debido a su buenas resistencia a la corrosión, procesabilidad y soldabilidad, acero inoxidable del EN 1,4301 es ampliamente utilizado en sustancia química, vajilla, relojes, piezas de automóvil, el equipamiento médico, la decoración arquitectónica, el espacio aéreo y aparatos eléctricos.
Grados equivalentes materiales del estruendo 1,4301
Acero inoxidable del EN 1,4301 (X5CrNi18-10) equivalente a los E.E.U.U. ASTM AISI SAE, ISO, unión europea (estruendo de Alemania, BSI británico, Francia N-F…), JIS japonés y estándar del GB del chino (para la referencia).
Equivalente material del EN X5CrNi18-10 | |||||||||
Unión europea | LOS E.E.U.U. | ISO | China | Japón | |||||
Estándar | Nombre de acero (número material) | Estándar | Grado (UNS) | Estándar | Grado | Estándar | Grado | Estándar | Grado |
EN 10088-2; EN 10088-3; EN 10088-1 |
X5CrNi18-10 (1,4301) | AISI; ASTM A240/A240M; A276/A276M |
AISI 304 (UNS S30400) | ISO 15510 | X5CrNi18-10 | GB/T 20878; GB/T 1220; GB/T 3280 |
06Cr19Ni10; 0Cr18Ni9 (vieja designación) |
JIS G4304 | SUS304 |