Все продукты

Raian Ionescu

Материальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем

Контактное лицо : Gao Ben

Номер телефона : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

SAE8620H круглый штанга из сплава стали с высокой закаленностью, хорошей сварной способностью и OD 6-630 мм для карбурированных приложений

Количество мин заказа	1 тонна
Цена	US $650-1,350 / Ton

Подробная информация о продукте

Диапазон диаметров	6-630мм	Химический состав c	0,17-0,23%
Химический состав Si	0,17-0,37%	Химический состав М.Н.	0,6-0,95%
Химический состав кр	00,4-0,7%	Химический состав Мо	0,20-0,30%
Предел прочности	≥980 МПа	Предел текучести	≥ 785 МПа
Удлинение	≥9%	Область сокращения	≥40%
Воздействие на энергию	≥47 Дж	Модуль упругости	210 х 10^3 Н/мм2
Плотность	70,86 г/см3	Горячая формирование температура	1150-850°С
Температура мягкого отжига	650-700°С
Выделить	Круглый стержень из легированной стали с высокой прокаливаемостью , Стальной стержень SAE8620H с хорошей свариваемостью , OD 6-630 мм

Оставьте сообщение

Характер продукции

Круглый пруток из легированной стали SAE8620H 20CrNiMo

Сплошной круглый пруток из легированной стали SAE8620H | Пруток UNS G86200

SAE 8620 — это легированная конструкционная сталь по китайскому стандарту (код: A50202). Этот круглый пруток из стали обладает высокой прокаливаемостью, сохраняет ударную вязкость после отпуска, обеспечивает хорошую свариваемость и отличается превосходной обрабатываемостью и пластичностью при холодной деформации.

Характеристики продукта

Превосходная обрабатываемость

Высокая пластичность при холодной деформации

Хорошие сварочные характеристики

Высокая прокаливаемость

Технические характеристики материала

Эквиваленты международных стандартов

Обозначение	Торговая марка	Ravne №	Материал №	DIN	EN	AISI
20NCD2	769	1.6523	21NiCrMo2	20NiCrMo2	8620	8620

Химический состав (вес %)

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	V	W	Другие
0.20	макс. 0.40	0.80	0.53	0.20	0.55	-	-	-

Подробный химический состав

Марки	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Cu	Ni
20CrNiMo	0.17-0.23	0.17-0.37	0.6-0.95	≤0.035	≤0.035	0.4-0.7	0.20-0.30	≤0.30	/

Механические свойства

Температура закалки: 850°C (охлаждение в масле)

Отпуск: 200°C (охлаждение на воздухе)

Свойство	Значение
Предел прочности на растяжение σb (МПа)	≥980(100)
Предел текучести σs (МПа)	≥785(80)
Относительное удлинение δ5 (%)	≥9
Относительное сужение ψ (%)	≥40
Ударная вязкость Akv (Дж)	≥47

Физические свойства

Модуль упругости: 210 × 10³ Н/мм²

Плотность: 7,86 г/см³

Спецификации термообработки

Мягкое отжиг

Нагреть до 650-700°C, медленно охладить. Максимальная твердость по Бринеллю: 212

Процессы термообработки

Обработка	Температура	Охлаждение
Цементация	880-980°C	Масло (вода), горячая ванна 160-250°C
Карбюризация	880-980°C	Масло (вода), горячая ванна 160-250°C
Прямая закалка	880-980°C	Масло, горячая ванна 160-250°C
Улучшение сердцевины	860-900°C	Масло, горячая ванна 160-250°C
Улучшение сердцевины	780-820°C	Масло, горячая ванна 160-250°C
Отпуск	150-200°C	Воздух

Данные по прокаливаемости

Расстояние от закаленного конца (мм)	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
H max.	49	48	45	42	36	33	31	30	27	25	24	24	23
H min.	41	37	31	25	22	20	-	-	-	-	-	-	-

Производственные процессы

Ковка

Температура горячей формовки: 1150-850°C

Обрабатываемость

Обработка выполняется перед цементацией для достижения точных допусков. После термообработки чистовая обработка минимизируется для сохранения закаленного слоя. Перед термообработкой подходят стандартные методы механической обработки.

Сварка

Подходят стандартные методы газовой или дуговой сварки. Предварительный подогрев до 200°C полезен, с последующим нагревом, рекомендованным после сварки.

Холодная обработка

Холодная обработка выполняется в отожженном состоянии с использованием стандартных методов, доводится до точных допусков перед термообработкой.

Применение

Широко используется в трансмиссионных системах, двигателях тракторов и автомобильных применениях малого и среднего размера. Подходит для высококачественных деталей, подвергаемых цементации и цианированию, включая оборудование для нефтедобычи, горнодобывающие когти и конусы.

Типичные области применения включают цементированные шестерни, ведущие шестерни, валы, подшипники, поршневые кольца, кольцевые шестерни, коленчатые валы и другие компоненты, требующие твердых цементированных слоев с прочной сердцевиной.

Доступные размеры

Диаметр круглого прутка: 12-380 мм

Состояния и формы материала

Доступны в различных состояниях: предварительно закаленные, горячекатаные, отожженные, закаленные и отпущенные. Состояния поверхности включают черную, предварительно обработанную, шлифованную и полированную отделку. Формы включают круглые прутки, плоские прутки, листы и блоки.

Обеспечение качества

Материалы закупаются исключительно на государственных сталелитейных заводах для обеспечения стабильного качества и надежности.

Система менеджмента качества, сертифицированная по ISO 9001, с регулярными аудитами и повторной сертификацией.

Конкурентоспособные цены в сочетании с превосходным качеством продукции.

Наши услуги

Быстрая и своевременная доставка с минимальными сроками выполнения

Уникальный ассортимент специальных стальных изделий

Услуги с добавленной стоимостью: резка металла, калибровка, механическая обработка, термообработка

Услуги пиления для малых и больших объемов

Отличное обслуживание клиентов и поддержка

Заказы любого размера и длины принимаются

Изображения продукта

Представленная информация отражает типичные или средние значения и не является гарантией максимальных или минимальных спецификаций. Предлагаемые области применения приведены только в иллюстративных целях.

Бирки:

SAE8620H круглый штанга из сплава стали с высокой закаленностью, хорошей сварной способностью и OD 6-630 мм для карбурированных приложений

Круглый стержень из легированной стали с высокой прокаливаемостью

Стальной стержень SAE8620H с хорошей свариваемостью

OD 6-630 мм