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商品の詳細
| 直径範囲 | 6-630mm | 化学組成c | 0.17～0.23% |
|---|---|---|---|
| 化学組成si | 0.17～0.37% | 化学組成mn | 0.6～0.95% |
| 化学組成CR | 0.4-0.7% | 化学組成mo | 0.20～0.30% |
| 抗張力 | ≧980MPa | 降伏強さ | ≥785Mpa |
| 伸長 | ≥9% | 削減エリア | 40％以上 |
| 衝撃エネルギー | ≥47 J | 弾性率 | 210×10^3N/mm2 |
| 密度 | 7.86g/cm3 | 熱い形成温度 | 1150～850℃ |
| 軟化焼鈍温度 | 650～700℃ | ||
| ハイライト | 高焼入合金鋼丸棒,良好な溶接性 SAE8620H 棒鋼,OD 6-630mm 20CrNiMo 合金バー |
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製品の説明
SAE8620H 20CrNiMo 合金鋼丸棒
SAE8620H 合金ソリッド丸棒 | UNS G86200 バー
SAE 8620 は、中国規格（コード：A50202）に準拠した合金構造用鋼です。この鋼材の丸棒は、高い焼入れ性を持ち、焼戻し後の靭性を維持し、良好な溶接性、優れた機械加工性、冷間加工性を備えています。
製品の特徴
優れた機械加工性能
優れた冷間加工性
良好な溶接特性
高い焼入れ性
材料仕様
国際規格相当品
| 規格名 | ブランド名 | Ravne No. | 材料番号 | DIN | EN | AISI |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20NCD2 | 769 | 1.6523 | 21NiCrMo2 | 20NiCrMo2 | 8620 | 8620 |
化学成分（重量％）
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | その他 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.20 | 最大 0.40 | 0.80 | 0.53 | 0.20 | 0.55 | - | - | - |
詳細化学成分
| グレード | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20CrNiMo | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.6-0.95 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.4-0.7 | 0.20-0.30 | ≤0.30 | / |
機械的性質
焼入れ温度：850℃（油冷）
焼戻し：200℃（空冷）
| 性質 | 値 |
|---|---|
| 引張強さ σb (MPa) | ≥980(100) |
| 降伏強さ σs (MPa) | ≥785(80) |
| 伸び δ5 (%) | ≥9 |
| 断面積減少率 ψ (%) | ≥40 |
| 衝撃値 Akv (J) | ≥47 |
物理的性質
弾性率：210 × 10³ N/mm²
密度：7.86 g/cm³
熱処理仕様
焼鈍
650-700℃に加熱し、徐冷する。最大ブリネル硬度：212
熱処理工程
| 処理 | 温度 | 冷却 |
|---|---|---|
| 浸炭焼入れ | 880-980℃ | 油（水）、熱浴 160-250℃ |
| 浸炭 | 880-980℃ | 油（水）、熱浴 160-250℃ |
| 直接焼入れ | 880-980℃ | 油、熱浴 160-250℃ |
| 心部精錬 | 860-900℃ | 油、熱浴 160-250℃ |
| 心部精錬 | 780-820℃ | 油、熱浴 160-250℃ |
| 焼戻し | 150-200℃ | 空冷 |
焼入れ性データ
| 焼入れ端からの距離 (mm) | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H max. | 49 | 48 | 45 | 42 | 36 | 33 | 31 | 30 | 27 | 25 | 24 | 24 | 23 |
| H min. | 41 | 37 | 31 | 25 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - | - |
製造工程
鍛造
熱間加工温度：1150-850℃
機械加工性
精密公差を得るために、浸炭前に機械加工を行います。熱処理後、硬化層を維持するために仕上げ加工は最小限に抑えられます。熱処理前の従来の機械加工方法が適しています。
溶接
従来のガス溶接またはアーク溶接方法が適しています。200℃での予熱が有効であり、溶接後の後熱も推奨されます。
冷間加工
冷間加工は、焼鈍状態で従来の加工方法を用いて行われ、熱処理前に精密公差まで完了します。
用途
トランスミッションシステム、トラクターモーター、中小規模の自動車用途に広く使用されています。油田掘削装置、鉱山用爪、コーンなどの高級浸炭およびシアン化浸炭部品に適しています。
一般的な用途には、浸炭歯車、ピニオン、シャフト、ベアリング、ピストンリング、リングギア、クランクシャフト、および硬い浸炭層と靭性のある心部を必要とするその他の部品が含まれます。
利用可能なサイズ
丸棒径：12-380mm
材料の状態と形態
プリハードン、熱間圧延、焼鈍、焼入れ焼戻しなど、さまざまな状態で利用可能です。表面状態には、黒皮、プレ加工、研削、研磨仕上げが含まれます。形態には、丸棒、平棒、プレート、ブロックが含まれます。
品質保証
一貫した品質と信頼性を確保するため、政府所有の製鉄所からのみ調達しています。
ISO 9001認証の品質マネジメントシステムにより、定期的な監査と再認証が行われています。
競争力のある価格と優れた製品品質。
当社のサービス
最短リードタイムでの迅速かつタイムリーな配送
特殊鋼製品のユニークな在庫
付加価値サービス：金属切断、サイジング、機械加工、熱処理
少量または大量の切断サービス
優れたカスタマーサービスとサポート
あらゆるサイズと長さの注文に対応
製品画像
ここに表示されている情報は、典型的なまたは平均的な値を示しており、最大または最小仕様を保証するものではありません。提案されている用途は、説明目的のみです。