Круглый пруток из нержавеющей стали ASTM A276 Alloy 321F, полировка Bright, допуск H6 H7 H9 H11 H13

Спецификация продукции

Круглый пруток из нержавеющей стали ASTM A276 Alloy 321F, полировка Bright, допуск H6 H7 H9 H11 H13

Введение в нержавеющую сталь ASTM A276 Alloy 321F

Круглые прутки из нержавеющей стали ASTM A276 Alloy 321F широко используются в областях, требующих высокой температуры и коррозионной стойкости. Сплав 321F представляет собой титан-стабилизированную версию нержавеющей стали типа 304, что делает его идеальным для использования в суровых условиях. Сплав обладает отличной устойчивостью к окислению и межкристаллитной коррозии, особенно при повышенных температурах. Это делает его идеальным материалом для таких отраслей, как аэрокосмическая, химическая переработка и производство электроэнергии.

ASTM A276является стандартной спецификацией для прутков из нержавеющей стали, используемых в общих промышленных областях. Круглый пруток обычно поставляется в различных марках нержавеющей стали, включая популярную марку 321F. Обозначение "F" указывает на то, что материал был специально разработан для большей устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением и сенсибилизации, особенно при сварке.

В этом описании продукта мы рассмотрим свойства, области применения, спецификации и допуски круглых прутков из нержавеющей стали ASTM A276 Alloy 321F.

Состав сплава 321F из нержавеющей стали

Химический состав нержавеющей стали ASTM A276 Alloy 321F разработан для обеспечения превосходной устойчивости к высокотемпературному окислению и науглероживанию. Ниже приведен типичный состав нержавеющей стали 321F:

Как указано, сплав содержит значительное количество хрома и никеля, которые обеспечивают коррозионную стойкость, в то время как содержание титана добавляется для предотвращения сенсибилизации во время сварки. Это гарантирует, что нержавеющая сталь сохраняет свои свойства даже при воздействии высоких температур.

Свойства нержавеющей стали ASTM A276 Alloy 321F

Механические свойства

1. Предел прочности при растяжении: 515 – 690 МПа (75 000 – 100 000 фунтов на квадратный дюйм)

2. Предел текучести: 205 – 350 МПа (30 000 – 50 000 фунтов на квадратный дюйм)

3. Относительное удлинение: 40% мин (в 50 мм)

4. Твердость: Роквелл B (HRB) 90 макс

Эти свойства делают круглый пруток из нержавеющей стали 321F очень подходящим для критических применений, где требуется высокая прочность и долговечность. Его способность противостоять механическому износу также способствует его долговечности в промышленных применениях.

Тепловые свойства

1. Максимальная рабочая температура: 870°C (1600°F)

2. Теплопроводность: 15,1 Вт/м·К при 100°C

3. Удельная теплоемкость: 500 Дж/кг·К при 25°C

4. Коэффициент теплового расширения: 17,3 мкм/м·К при 20–100°C

Благодаря своим превосходным высокотемпературным свойствам, ASTM A276 Alloy 321F особенно подходит для использования в областях, где компоненты подвергаются колебаниям температуры или длительному нагреву, например, в аэрокосмической, нефтехимической и энергетической отраслях.

Коррозионная стойкость

Одной из выдающихся особенностей нержавеющей стали ASTM A276 Alloy 321F является ее выдающаяся устойчивость к коррозии. Сплав обеспечивает превосходную защиту от:

• Окисление: Идеально подходит для высокотемпературных сред, нержавеющая сталь 321F может противостоять окислению в условиях до 870°C (1600°F).

• Межкристаллитная коррозия: Титан стабилизирует сплав, связывая углерод и предотвращая выпадение карбида хрома, что может вызвать межкристаллитную коррозию.

• Кислотостойкость: Обладает устойчивостью ко многим кислым средам, особенно при повышенных температурах.

Области применения круглого прутка из нержавеющей стали Alloy 321F

Круглые прутки из нержавеющей стали Alloy 321F используются в широком спектре отраслей благодаря своим превосходным характеристикам при повышенных температурах и устойчивости к коррозии. Общие области применения включают:

• Аэрокосмическая: Для компонентов двигателей, выхлопных систем и каркасов самолетов из-за его высокой температуры и коррозионной стойкости.

• Химическая переработка: В производстве резервуаров, теплообменников и реакторов, подверженных воздействию агрессивных химикатов.

• Нефтехимическая: Для использования на нефтеперерабатывающих заводах, в котлах и системах трубопроводов, где критичны высокие температуры и коррозионная стойкость.

• Производство электроэнергии: В паровых турбинах, выхлопных системах и теплообменниках, используемых на электростанциях.

• Морская: Для деталей, подверженных воздействию морской воды и других агрессивных сред.

• Пищевая промышленность: В высокотемпературном оборудовании для пищевой промышленности, требующем устойчивости к окислению.

Полировка Bright круглых прутков из нержавеющей стали 321F

Полировка Bright относится к обработке поверхности круглых прутков из нержавеющей стали, которые обрабатываются для достижения гладкой, глянцевой поверхности. Этот процесс не только улучшает внешний вид материала, но и обеспечивает повышенную коррозионную стойкость. Полированная поверхность Bright обычно используется в декоративных целях или там, где требуется чистая, санитарная поверхность, например, в пищевой и фармацевтической промышленности.

Допуски: H6, H7, H9, H11, H13

Размерные допуски круглых прутков из нержавеющей стали ASTM A276 Alloy 321F определяются конкретными стандартами, которые гарантируют точную посадку прутков в промышленных применениях. Эти допуски классифицируются по классам допусков:

• Допуск H6: Подходит для высокоточных применений, таких как в компонентах, которые должны плотно прилегать друг к другу.

• Допуск H7: Стандартный допуск для компонентов средней точности. Распространен в механических и автомобильных приложениях.

• Допуск H9: Более свободные допуски, подходящие для общего промышленного использования.

• Допуски H11 и H13: Они еще более свободные и часто применяются там, где незначительные отклонения в размерах не повлияют на производительность компонента.

Выбор правильного допуска зависит от предполагаемого применения. Для очень критичных компонентов, требующих точной подгонки и производительности, идеальны допуски H6 или H7. Для более общего промышленного использования могут подойти H9, H11 или H13.

Преимущества круглого прутка из нержавеющей стали ASTM A276 Alloy 321F

1. Высокая термостойкость: Материал хорошо работает при температурах до 870°C (1600°F), что делает его идеальным для высокотемпературных применений, таких как аэрокосмическая промышленность и промышленные печи.

2. Коррозионная стойкость: Отличная устойчивость к широкому спектру агрессивных сред, особенно при высоких температурах.

3. Свариваемость: Стабилизация титаном обеспечивает более легкую сварку без риска сенсибилизации или межкристаллитной коррозии.

4. Долговечность: Высокая механическая прочность и устойчивость к износу обеспечивают длительную работу в сложных условиях.

5. Универсальность: Может использоваться в различных отраслях, включая аэрокосмическую, химическую переработку и производство электроэнергии, что делает его очень универсальным материалом.

Заключение

Круглый пруток из нержавеющей стали ASTM A276 Alloy 321F — это материал высшего уровня, предназначенный для требовательных применений, где критичны высокая температура и коррозионная стойкость. Благодаря стабилизации титаном, полированной поверхности Bright и точным классификациям допусков (H6, H7, H9, H11, H13) он обеспечивает превосходные характеристики в таких отраслях, как аэрокосмическая, нефтехимическая, морская и энергетическая.