ASTM A276 Legierung 321F aus Edelstahl Runder Balken H6 H7 H9 H11 H13 Toleranz

Produktspezifikation

ASTM A276 Legierung 321F aus Edelstahl Runder Balken H6 H7 H9 H11 H13 Toleranz

Einführung in ASTM A276 Legierung 321F Edelstahl

ASTM A276 Legierung 321F Edelstahl Rundstangen werden in Anwendungen, die eine hohe Temperatur und Korrosionsbeständigkeit erfordern, weit verbreitet.Legierung 321F ist eine mit Titan stabilisierte Version von Edelstahl Typ 304Die Legierung weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und intergranulare Korrosion auf, insbesondere bei erhöhten Temperaturen.Dies macht es zu einem idealen Werkstoff für Industriezweige wie Luft- und Raumfahrt., chemische Verarbeitung und Stromerzeugung.

ASTM A276ist die Standardspezifikation für Edelstahlstangen, die in allgemeinen industriellen Anwendungen verwendet werden.einschließlich der beliebten 321F-KlasseDie Bezeichnung "F" zeigt an, daß das Material speziell so konstruiert wurde, daß es besonders bei Schweißanwendungen widerstandsfähiger gegen Spannungskorrosion, Rissbildung und Sensibilisierung ist.

In dieser Produktbeschreibung werden wir die Eigenschaften, Anwendungen, Spezifikationen und Toleranzen von runden Stangen aus Edelstahl aus ASTM A276 Legierung 321F untersuchen.

Legierung 321F Zusammensetzung aus Edelstahl

Die chemische Zusammensetzung von ASTM A276 Alloy 321F Edelstahl ist so konzipiert, dass er eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Vergasung bei hohen Temperaturen bietet.Nachstehend ist die typische Zusammensetzung von 321F Edelstahl:

Wie bereits erwähnt, enthält die Legierung beträchtliche Mengen Chrom und Nickel, die Korrosionsbeständigkeit bieten, während der Titangehalt hinzugefügt wird, um eine Sensibilisierung während des Schweißens zu verhindern.Dies stellt sicher, dass der Edelstahl seine Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen behält.

Eigenschaften von ASTM A276 Legierung 321F Edelstahl

Mechanische Eigenschaften

1. Zugfestigkeit: 515 MPa (690 MPa) (75.000 MPa)

2. Leistungsstärke: 205 MPa (30.000 MPa)

3. Verlängerung: 40% min (in 50 mm)

4. Härte: Rockwell B (HRB) 90 max.

Diese Eigenschaften machen den runden Balken aus Edelstahl 321F für kritische Anwendungen, bei denen eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erforderlich sind, sehr geeignet.Auch die langlebige Lebensdauer des Gerätes bei industriellen Anwendungen wird durch seine Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischem Verschleiß beeinflusst..

Thermische Eigenschaften

1. Höchstbetriebstemperatur: 870°C (1600°F)

2. Wärmeleitfähigkeit: 15,1 W/m·K bei 100°C

3. Spezifische Wärmekapazität: 500 J/kg·K bei 25°C

4. Koeffizient der thermischen Ausdehnung: 17,3 μm/m·K bei 20 ̊100°C

Mit seinen hervorragenden Hochtemperatur-Eigenschaften eignet sich ASTM A276 Legierung 321F besonders für Anwendungen, bei denen Bauteile Temperaturschwankungen oder anhaltender Hitze unterliegen,wie in der Luft- und Raumfahrt, petrochemischen und Stromerzeugungssektoren.

Korrosionsbeständigkeit

Eine der herausragenden Eigenschaften von ASTM A276 Legierung 321F Edelstahl ist seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

• Oxidation: Ideal für Hochtemperaturumgebungen, 321F Edelstahl kann Oxidation unter Bedingungen bis zu 870°C (1600°F) widerstehen.

• Korrosion zwischen den Körnern: Titan stabilisiert die Legierung durch Bindung an Kohlenstoff und verhindert die Niederschlagung von Chromkarbid, was zu intergranularer Korrosion führen kann.

• Säureresistenz: Es ist resistent gegen viele saure Umgebungen, insbesondere bei hohen Temperaturen.

Anwendungen der runden Stange aus Edelstahl aus Legierung 321F

Rundbarren aus Edelstahl aus Legierung 321F werden aufgrund ihrer überlegenen Leistung bei erhöhten Temperaturen und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt.

• Luft- und Raumfahrt: Für Motorenbauteile, Abgassysteme und Flugzeugrahmen aufgrund seiner hohen Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit.

• Chemische Verarbeitung: bei der Herstellung von Tanks, Wärmetauschern und Reaktoren, die korrosiven Chemikalien ausgesetzt sind.

• Petrochemie: Zur Verwendung in Raffinerien, Kesseln und Rohrleitungen, bei denen hohe Temperaturen und Korrosionsbeständigkeit kritisch sind.

• Stromerzeugung: in Dampfturbinen, Abgasanlagen und in in Kraftwerken verwendeten Wärmetauschern.

• Marine: Für Teile, die Meerwasser und anderen ätzenden Umgebungen ausgesetzt sind.

• Lebensmittelverarbeitung: Bei Lebensmittelverarbeitungsgeräten mit hoher Temperatur, die eine Oxidationsbeständigkeit erfordern.

Helle Polierung von runden Stäben aus Edelstahl 321F

Bei einem hellen Polieren handelt es sich um die Oberflächenveredelung der runden Stäbe aus Edelstahl, die so behandelt werden, dass eine glatte, glänzende Oberfläche erzielt wird.Dieser Prozess verbessert nicht nur die ästhetische Anziehungskraft des Materials, sondern auch die KorrosionsbeständigkeitDie helle polierte Oberfläche wird üblicherweise in dekorativen Anwendungen oder dort verwendet, wo eine saubere, hygienische Oberfläche erforderlich ist, z. B. in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

Toleranzen: H6, H7, H9, H11, H13

Die Abmessungstoleranzen der runden Stäbe aus Edelstahl aus ASTM A276 Legierung 321F sind durch spezifische Normen festgelegt, die sicherstellen, dass die Stäbe in industrielle Anwendungen genau passen.Diese Toleranzen werden nach Toleranzklassen eingeteilt.:

• H6 Toleranz: Geeignet für hochpräzise Anwendungen, z. B. bei Bauteilen, die sehr eng zusammenpassen müssen.

• H7 Toleranz: Standard Toleranz für mittelgenaue Bauteile; üblich in mechanischen und Automobilanwendungen.

• H9 Toleranz: Lockerere Toleranzen, geeignet für allgemeine industrielle Verwendung.

• H11 und H13 Toleranzen: Diese sind noch lockerer und werden häufig angewendet, wenn geringfügige Abweichungen der Abmessungen die Leistung des Bauteils nicht beeinträchtigen.

Die Auswahl der richtigen Toleranz hängt von der beabsichtigten Anwendung ab. Für hochkritische Bauteile, die eine präzise Montage und Leistung erfordern, sind H6- oder H7-Toleranzen ideal.für allgemeinere industrielle Zwecke, H9, H11 oder H13 genügen können.

Vorteile der runden Stange aus Edelstahl aus ASTM A276 Legierung 321F

1. Hochtemperaturbeständigkeit: Das Material funktioniert bei Temperaturen bis zu 870°C (1600°F) hervorragend und ist somit ideal für Anwendungen mit hohen Temperaturen wie Luft- und Raumfahrt- und Industrieöfen geeignet.

2. Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine Vielzahl von ätzenden Umgebungen, insbesondere bei hohen Temperaturen.

3. SchweißbarkeitTitanstabilisierung ermöglicht ein leichteres Schweißen ohne Gefahr einer Sensibilisierung oder intergranularer Korrosion.

4. Haltbarkeit: Hohe mechanische Festigkeit und Verschleißbeständigkeit sorgen für eine langlebige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen.

5. Vielseitigkeit: Es kann in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden, darunter Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung und Stromerzeugung, was es zu einem sehr vielseitigen Material macht.

Schlussfolgerung

ASTM A276 Legierung 321F Edelstahl Runde Stange ist ein erstklassiges Material für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen hohe Temperaturen und Korrosionsbeständigkeit kritisch sind.,Durch das hell polierte Finish und die präzise Toleranzklassifizierung (H6, H7, H9, H11, H13) bietet es eine überlegene Leistung in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, Petrochemie, Marine und Stromerzeugung.