Superfície polida Alta resistência à tração 34CrNiMo6 Barra redonda de aço ligado para aplicações de aço de molde

Quantidade de ordem mínima 1 tonelada
Preço US $710-1,350 / Ton
Detalhes do produto
Faixa de diâmetro 6-630mm Conteúdo de carbono 0,30-0,38%
Teor de silício Máx. 0,40% Índice do manganês 0,50-0,80%
índice do cromo 1,30-1,70% Teor de Molibdênio 0,15-0,30%
Conteúdo de níquel 1,30-1,70% Resistência à tracção ≥980MPa
Força de rendimento ≥ 785 Mpa Alongamento ≥9%
Área de Redução ≥40% Energia de impacto ≥47 J
Forjando a temperatura 1150-1200°C Temperatura de têmpera 850°C
Temperatura de temering 550°C
Destacar

Barras redondas de aço de liga de superfície polida

,

Alta resistência à tração 34CrNiMo6 Barras de aço

,

Aplicação de aço de molde DIN 1.6582 Barras de aço

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Descrição de produto
Barras e Eixos de Aço Liga 34CrNiMo6 / 1.6582
Barras de aço liga de níquel-molibdênio de alta resistência e eixos forjados fabricados de acordo com as normas DIN 34CrNiMo6 e W-Nr 1.6582. Disponível em barras redondas, barras quadradas, barras chatas e componentes forjados customizados.
Especificações do Material
Composição Química
Elemento Teor (%)
Carbono 0.30-0.38
Silício Máx 0.40
Manganês 0.50-0.80
Cromo 1.30-1.70
Molibdênio 0.15-0.30
Níquel 1.30-1.70
Propriedades Mecânicas (Temperado e Revenido)
Propriedade Valor
Resistência à Tração ≥980 MPa (100 kgf/mm²)
Limite de Escoamento ≥785 MPa (80 kgf/mm²)
Alongamento ≥9%
Redução de Área ≥40%
Energia de Impacto (Akv) ≥47 J
Formas e Tamanhos Disponíveis
Componentes de Aço Forjado
  • Barras Redondas: Ø80-1.000mm × 3.000-10.000mm
  • Barras Quadradas: 150×150-500×500mm × 3.000-8.000mm
  • Barras Chatas, Eixos, Blocos (Customizável)
Barras de Aço Laminado
  • Barras Redondas: Ø10-300mm × 3.000-10.000mm
  • Comprimentos customizados disponíveis
Tolerâncias Dimensionais
  • Superfície preta: -0/+8mm
  • Superfície usinada: -0/+3mm
  • Desvio de retilinidade: 2mm/metro máximo
Processos de Tratamento Térmico
Têmpera e Revenimento
  • Aquecer uniformemente a 850°C
  • Resfriar em óleo
  • Revenimento a 550°C por no mínimo 2 horas
  • Resfriar em forno
Recozimento
  • Aquecer a 800-850°C
  • Resfriar lentamente até 550°C
  • Recozimento completo ao ar
Normalização
  • Aquecer a 850°C
  • Resfriar até temperatura ambiente ao ar
Certificação de Qualidade
  • Composição química conforme DIN 7527-6, EN 10250-3
  • Testes de propriedades mecânicas
  • Análise de inclusões não metálicas
  • Tamanho de grão: ≥5 (preferencial 8) conforme DIN 50601
  • Teste ultrassônico 360° conforme EN 10228-3
Aplicações Industriais
  • Eixos de transmissão de alta carga
  • Comandos de válvulas e bielas de motores
  • Engrenagens e pinhões
  • Rolamentos e anéis de pistão
  • Virabrequins e coroas
  • Componentes de equipamentos de mineração
Diretrizes de Forjamento
  • Pré-aquecimento cuidadoso é necessário
  • Temperatura de forjamento: 1150-1200°C
  • Manter a temperatura acima de 850°C durante o forjamento
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  • Serviços de entrega rápidos e confiáveis
  • Sistema de gestão de qualidade certificado ISO 9001
  • Serviços de valor agregado abrangentes disponíveis
Serviços Adicionais
  • Corte e dimensionamento de metais
  • Usinagem (blanking, fresamento, retificação)
  • Serviços de tratamento térmico
  • Corte por serra para pequenas ou grandes quantidades
  • Capacidade de corte por serra sob medida
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