Barra tonda in acciaio legato 34CrNiMo6 ad alta resistenza alla trazione con superficie lucida per applicazioni di acciaio per stampi

Quantità di ordine minimo 1 tonnellata
Prezzo US $710-1,350 / Ton
Dettagli
Gamma di diametri 6-630 mm Contenuto di carbonio 0,30-0,38%
Contenuto di silicio Massimo 0,40% Contenuto del manganese 0,50-0,80%
contenuto del cromo 1,30-1,70% Contenuto di molibdeno 0,15-0,30%
Contenuto di nichel 1,30-1,70% Resistenza alla trazione ≥980MPa
Forza di snervamento ≥ 785 Mpa Allungamento ≥9%
Zona di riduzione ≥40% Impatto sull'energia ≥47 J
Forgia della temperatura 1150-1200°C Temperatura di spegnimento 850°C
Temperatura di tempera 550°C
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Barra tonda in acciaio legato con superficie lucida

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Barra in acciaio 34CrNiMo6 ad alta resistenza alla trazione

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Applicazione acciaio per stampi Barra d'acciaio DIN 1.6582

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Descrizione di prodotto
34CrNiMo6 / 1.6582 Barre ed alberi in acciaio legato
Barre di acciaio in lega di nichel-molibdeno ad alta resistenza e assi forgiati fabbricati secondo le norme DIN 34CrNiMo6 e W-Nr 1.6582.e componenti fabbricati su misura.
Specificità del materiale
Composizione chimica
Elemento Contenuto (%)
Carbonio 0.30-0.38
Silicio Max 0.40
Fabbricazione a partire da: 0.50-0.80
Cromo 1.30-1.70
Acido di potassio 0.15-0.30
Altri prodotti 1.30-1.70
Proprietà meccaniche
Immobili Valore
Resistenza alla trazione ≥ 980 MPa (100 kgf/mm2)
Forza di resa ≥ 785 MPa (80 kgf/mm2)
L'allungamento ≥ 9%
Riduzione della superficie ≥ 40%
Energia di impatto (Akv) ≥ 47 J
Forme e dimensioni disponibili
Componenti in acciaio forgiato
  • Barre rotonde: Ø80-1000 mm × 3000-10,000 mm
  • Barre quadrate: 150×150-500×500 mm × 3.000-8.000 mm
  • Barre piatte, pozzi, blocchi (personalizzabili)
Barre di acciaio laminate
  • Barre rotonde: Ø10-300 mm × 3.000-10.000 mm
  • Disponibili lunghezze personalizzate
Tolleranze dimensionali
  • Superficie nera: -0/+8 mm
  • Superficie lavorata: -0/+3 mm
  • Diversione di rettilineità: massimo 2 mm/metro
Processi di trattamento termico
Indurimento e temperamento
  • Riscaldare uniformemente a 850°C
  • Spegnere in olio
  • Temperatura a 550°C per almeno 2 ore
  • Raffreddamento in forno
Annellazione
  • Calore a 800-850°C
  • raffreddamento lento a 550°C
  • Rifiammazione completa in aria
Normalizzazione
  • Calore a 850°C
  • raffreddamento in aria a temperatura ambiente
Certificazione della qualità
  • Composizione chimica secondo DIN 7527-6, EN 10250-3
  • Prova delle proprietà meccaniche
  • Analisi delle inclusioni non metalliche
  • Dimensione del grano: ≥ 5 (preferibilmente 8) per DIN 50601
  • Prova ad ultrasuoni a 360° secondo la norma EN 10228-3
Applicazioni industriali
  • Azzi di trasmissione ad alto carico
  • Altri apparecchi per la trasmissione di energia elettrica
  • di cilindrata superiore a 1000 cm3
  • di peso superiore a 20 g/m2, ma non superiore a 30 g/m2
  • Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
  • Componenti di apparecchiature minerarie
Forgiare linee guida
  • È necessario un accurato pre riscaldamento
  • Temperatura di forgiatura: 1150-1200°C
  • Mantenere una temperatura superiore a 850°C durante la forgiatura
Perché scegliere la nostra acciaio 34CrNiMo6?
  • Materiali di qualità provenienti da acciaierie certificate
  • Prezzi competitivi senza compromettere la qualità
  • Servizi di consegna veloci e affidabili
  • Sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001
  • Servizi completi a valore aggiunto disponibili
Servizi aggiuntivi
  • Taglio e dimensionamento dei metalli
  • Macchine per la lavorazione del metallo
  • Servizi di trattamento termico
  • Seghe per piccole o grandi quantità
  • Capacità di segatura su misura
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