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Barras redondas de aço inoxidável 17-4PH de alta resistência Grau de endurecimento por precipitação para uso aeroespacial e industrial
| Lugar de origem | China |
|---|---|
| Marca | Delta |
| Certificação | ISO 9001 |
| Número do modelo | 17-4ph |
| Quantidade de ordem mínima | 500 kg |
| Preço | 3.5 - 5.5 USD/Kg |
| Detalhes da embalagem | Caixa de madeira ou papel resistente à água |
| Tempo de entrega | 5 - 10 dias |
| Termos de pagamento | T/T, União Ocidental |
| Habilidade da fonte | De 50 toneladas pelo mês |
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x| Nome dos produtos | 17-4PH barra de aço inoxidável | Diâmetro | 10 - 350mm |
|---|---|---|---|
| Comprimento | 6m ou cortando qualquer comprimento conforme solicitação | Superfície | preto ou polimento |
| Serviço | Corte | Padrão | ASTM DIN GB EN |
| Outros produtos | Barra redonda, barra quadrada, barra plana.etc | Técnica | Laminado a quente |
Barras redondas de aço inoxidável 17-4PH de alta resistência Grau de endurecimento por precipitação para uso aeroespacial e industrial
Especificação dos produtos
| Nome dos produtos | 17-4PH barra redonda de aço inoxidável |
| Grau |
303,303Cu,304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420, 430F,431,440A/B/C,2205,2507,904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,660C276,600,601,625,718,800800H,825,926etc. |
| Produtos Gama de diâmetros | φ3 mm - φ350 mm |
| Duração | 6 m/pcs ou cortando qualquer comprimento conforme pedido |
| Superfície | Finalização de decapagem, acabamento brilhante |
| Padrão | ASTM JIS, GB, DIN EN |
| Serviço | Cortar |
| Outra forma | Quadrado, plano, hexagonal, redondo, etc. |
| Porto de carga | Porto de Xangai |
| MOQ | 50 kg |
- Alta relação resistência/peso: alcança resistências à tração de até 1310 MPa (190 ksi) após envelhecimento a 480°C.
- Excelente resistência à corrosão: comparável ao aço inoxidável tipo 304 em muitos ambientes, incluindo exposição à atmosfera, ácidos leves e sal.
- Boa maquinabilidade e soldabilidade: pode ser facilmente usinada na condição de aquecimento por solução e soldada usando técnicas padrão (muitas vezes necessário envelhecimento pós-soldadura).
- Tratamento térmico para ajuste de desempenho: as propriedades mecânicas podem ser ajustadas com precisão através da temperatura de envelhecimento (480 ∼ 620 °C).
- Biocompativel e não magnético: adequado para implantes médicos e aplicações eletrónicas sensíveis.
| Elementos | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 007 |
| Manganês (Mn) | ≤ 100 |
| Silício (Si) | ≤ 100 |
| Cromo (Cr) | 15.5 ¢ 17.5 |
| Níquel (Ni) | 3.0 ¢ 5.0 |
| Cobre (Cu) | 3.0 ¢ 5.0 |
| Nióbio + Tântalo (Nb+Ta) | 0.15 ¢ 0.45 |
| Fósforo (P) | ≤ 004 |
| Enxofre (S) | ≤ 003 |
| Ferro (Fe) | Balance. |
| Condição de envelhecimento | Resistência à tração (MPa) | Resistência ao rendimento (MPa) | Prolongamento (%) | Dureza (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| H900 (480°C / 1h) | ≥ 1310 | ≥ 1180 | ≥ 10 | ≥ 40 |
| H410 (dependendo do tipo de produto) | ≥ 1060 | ≥ 1000 | ≥ 12 | ≥ 35 |
| H1025 (580°C / 4h) | ≥ 1000 | ≥ 860 | ≥ 13 | ≥ 31 |
| H1150 (620°C / 4h) | ≥ 930 | ≥ 725 | ≥ 16 | ≥ 28 |
Engenharia Insight: Para trem de pouso aeroespacial ou pás de turbina, H900 fornece a máxima resistência.Para hastes de válvulas nucleares ou ferramentas cirúrgicas em que a dureza e a resistência à corrosão por esforço são prioritárias, H1150 é preferido.
| Intervalo de diâmetro | Comprimentos padrão | Opções de acabamento da superfície |
|---|---|---|
| 6 mm ️ 300 mm (0,25" ️ 12") | 2m, 3m, 6m (disponíveis comprimentos personalizados) | Rolante a quente preto, descascado e polido, moído sem centro, desenhado de forma brilhante |
| Tolerâncias | De acordo com a norma ASTM A484 / ISO 286 (h9 a h11 possíveis em barras de solo) | - Não. |
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Solução Requeijão:
- Temperatura: 1020 ∼ 1060°C
- Refrigeração: apagamento rápido (água ou ar) para manter a estrutura martensítica.
- Dureza resultante: ≤ 38 HRC (condição maquinável).
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Envelhecimento (endurecimento por precipitação):
- Ciclos típicos: 480°C a 620°C durante 1 ̊4 horas, seguidos de arrefecimento por ar.
- Não é necessária qualquer secagem adicional. O envelhecimento é efectuado directamente a partir do ambiente ou do estado pré-aquecido.
Atenção: evitar a exposição prolongada entre 350°C e 450°C, onde a decomposição espinodal pode causar fragilidade devido à formação de fase G (Ni16Si7Mn6) ao longo dos limites dos grãos.
| Indústria | Componentes típicos | Porquê 17-4PH? |
|---|---|---|
| Aeronáutica | Partes de motores a jato, hubs de rotores de helicópteros, pinos de trem de pouso | Alta resistência a temperaturas elevadas, resistência à fadiga |
| Petróleo e Gás | Ferramentas de pouso, válvulas de cabeça de poço, conectores submarinos | Resiste à corrosião por cloreto |
| Energia nuclear | Rodas de comando de reatores, hastes de válvulas de segurança | Estabilidade à radiação + resistência moderada à corrosão |
| Médico | Outros aparelhos de ar condicionado | Biocompatibilidade, esterilização, não magnética |
| Indústria | Fornos de alta resistência, engrenagens, eixos de bomba, moldes | Resistência ao desgaste + estabilidade dimensional após o envelhecimento |
- Usar ferramentas de carburo, baixas velocidades de corte e líquido de resfriamento suficiente para evitar o endurecimento do trabalho.
- Soldadura: pré-aquecimento a 100-150 °C, se necessário; o envelhecimento pós-soldadura restaura a resistência na zona afetada pelo calor (HAZ).
- Formação: Formação a frio limitada devido à estrutura martensítica ‧formação a quente (> 200 °C) recomendada para formas complexas.
- Melhoria da superfície: o peening a laser, a nitruração (≤ 400 °C) ou o peening a tiro podem melhorar ainda mais a durabilidade da fadiga e a dureza da superfície.
- Análise química (verificada pela OES)
- Dados de ensaio mecânico (tensão, dureza, impacto, se necessário)
- Inspecção por ultra-som (facultativo para categorias aeroespaciais)
- Rastreamento através do número de calor
- Global Stock Network: Inventário pronto na Ásia, Europa e América do Norte para entrega rápida.
- Fabricação de precisão: linhas avançadas de laminação e moagem garantem tolerâncias apertadas e microstrutura consistente.
- Apoio Técnico: Os metalúrgicos internos auxiliam com parâmetros de tratamento térmico, análise de falhas e seleção de materiais.
- Foco em sustentabilidade: conteúdo reciclado > 60%; em conformidade com as iniciativas do Green Deal da UE.

