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17-4PH Barra rotonda in acciaio inossidabile di alta resistenza grado di indurimento per precipitazioni per uso aerospaziale e industriale
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | Delta |
| Certificazione | ISO 9001 |
| Numero di modello | 17-4ph |
| Quantità di ordine minimo | 500 kg |
| Prezzo | 3.5 - 5.5 USD/Kg |
| Imballaggi particolari | scatola di legno o rivestimento in carta impermeabile |
| Tempi di consegna | 5 - 10 giorni |
| Termini di pagamento | T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione | 50 tonnellate al mese |
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x| Nome dei prodotti | 17-4PH Bar di acciaio inossidabile | Diametro | 10 - 350mm |
|---|---|---|---|
| Lunghezza | 6m o tagliare qualsiasi lunghezza come richiesta | Superficie | nero o lucidato |
| Servizio | Taglio | Standard | ASTM Din GB en |
| Altri prodotti | barra rotonda, barra quadrata, barra piatta.etc | Tecnica | Laminato a caldo |
17-4PH Barra rotonda in acciaio inossidabile di alta resistenza grado di indurimento per precipitazioni per uso aerospaziale e industriale
Specifica dei prodotti
| Nome dei prodotti | 17-4PH barra rotonda in acciaio inossidabile |
| Grado |
303,303Cu,304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420, 430F,431,440A/B/C,2205,2507904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,660C276,600,601,625,718,800800H,825,926. ecc |
| Diametro dei prodotti | φ3 mm - φ350 mm |
| Distanze | 6 m/pcs o tagliando su richiesta |
| Superficie | Finitura di decapaggio, finitura lucida |
| Norme | ASTM JIS, GB, DIN EN |
| Servizio | Taglio |
| Altre forme | Quadrato, piatto, esagonale, rotondo, ecc. |
| Porto di carico | Porto di Shanghai |
| MOQ | 50 kg |
- Alto rapporto resistenza/peso: raggiunge resistenza alla trazione fino a 1310 MPa (190 ksi) dopo invecchiamento a 480°C.
- Eccellente resistenza alla corrosione: paragonabile all'acciaio inossidabile di tipo 304 in molti ambienti, compresa l'esposizione atmosferica, gli acidi lievi e lo spruzzo di sale.
- Buona lavorabilità e saldabilità: può essere facilmente lavorata in soluzione e saldata utilizzando tecniche standard (spesso richiesto l'invecchiamento post-saldatura).
- Trattabile termicamente per la messa a punto delle prestazioni: le proprietà meccaniche possono essere regolate con precisione tramite la temperatura di invecchiamento (480 ∼ 620 °C).
- Biocompatibile e non magnetico: adatto per impianti medici e applicazioni elettroniche sensibili.
| Elemento | Contenuto (%) |
|---|---|
| Carbonio (C) | ≤ 0.07 |
| Manganese (Mn) | ≤ 100 |
| Silicio (Si) | ≤ 100 |
| Cromo (Cr) | 15.5 ¢ 17.5 |
| Nilo (Ni) | 3.0 ¢ 5.0 |
| Copper (Cu) | 3.0 ¢ 5.0 |
| Niobio + tantallo (Nb+Ta) | 0.15 ¢ 0.45 |
| Fosforo (P) | ≤ 0.04 |
| Sulfuro (S) | ≤ 0.03 |
| Ferro (Fe) | Bilancio |
| Condizione di invecchiamento | Resistenza alla trazione (MPa) | Forza di resa (MPa) | Allungamento (%) | Durezza (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| H900 (480°C / 1h) | ≥ 1310 | ≥ 1180 | ≥ 10 | ≥ 40 |
| H925 (550°C / 4h) | ≥ 1060 | ≥ 1000 | ≥ 12 | ≥ 35 |
| H1025 (580°C / 4h) | ≥ 1000 | ≥ 860 | ≥ 13 | ≥ 31 |
| H1150 (620°C / 4h) | ≥ 930 | ≥ 725 | ≥ 16 | ≥ 28 |
Ingegneria Insight: per il carrello di atterraggio aerospaziale o le pale della turbina, H900 fornisce la massima resistenza.Per valvole nucleari o strumenti chirurgici in cui la resistenza alla resistenza alle corrosioni da sollecitazione e la robustezza sono prioritarie, H1150 è preferito.
| Intervallo di diametro | Lunghezze standard | Opzioni di finitura superficiale |
|---|---|---|
| 6 mm ¥ 300 mm (0,25" ¥ 12") | 2m, 3m, 6m (disponibili lunghezze personalizzate) | Nero laminato a caldo, sbucciato e lucidato, a terra senza centro, strato chiaro |
| Tolleranze | Per ASTM A484 / ISO 286 (h9 a h11 raggiungibili su barre a terra) | ️ |
-
Soluzione Annellazione:
- Temperatura: 1020 ∼ 1060°C
- raffreddamento: spegnimento rapido (acqua o aria) per mantenere la struttura martensitica.
- Durezza risultante: ≤ 38 HRC (condizione di lavorazione).
-
Invecchiamento (indurimento da precipitazione):
- Cicli tipici: da 480°C a 620°C per 1°4 ore, seguiti da raffreddamento ad aria.
- Non è necessario un ulteriore raffreddamento.
Attenzione: evitare un'esposizione prolungata a 350°C o 450°C, in cui la decomposizione spinodale può causare un'embriaggio a causa della formazione della fase G (Ni16Si7Mn6) lungo i confini del grano.
| Industria | Componenti tipici | Perche' 17-4PH? |
|---|---|---|
| Aerospaziale | Parti di motori a reazione, centri rotori di elicotteri, perni del carrello di atterraggio | Alta resistenza a temperature elevate, resistenza alla stanchezza |
| Petrolio e gas | Strumenti per la lavorazione del pozzo, valvole per la testa di pozzo, connettori sottomarini | Resistente alla corrosione da cloruro |
| Energia nucleare | Altri dispositivi per il controllo dei reattori | Stabilità sotto radiazioni + resistenza moderata alla corrosione |
| Medicina | Apparecchi per il trattamento di acque reflue | Biocompatibilità, sterilizzabilità, non magnetica |
| Industria | Altre macchine per la produzione di calzature | Resistenza all'usura + stabilità dimensionale dopo l'invecchiamento |
- Meccanica: meglio eseguita in condizioni di trattamento in soluzione (morbida).
- Saldatura: riscaldare a 100-150°C se necessario; l'invecchiamento post-saldatura ripristina la resistenza nella zona colpita dal calore (HAZ).
- Formazione: limitazione della formabilità a freddo dovuta alla struttura martensitica (formazione a caldo (> 200 °C) raccomandata per forme complesse).
- Miglioramento superficiale: il peening laser, il nitridamento (≤ 400 °C) o il peening a colpo possono migliorare ulteriormente la durata di stanchezza e la durezza superficiale.
- Analisi chimica (OES verificata)
- Dati di prova meccanica (tiratura, durezza, impatto, se necessario)
- Ispezione ad ultrasuoni (facoltativo per i tipi aerospaziali)
- Tracciabilità tramite numero di calore
- Global Stock Network: inventario pronto in Asia, Europa e Nord America per una consegna rapida.
- Fabbricazione di precisione: linee avanzate di laminazione e macinazione garantiscono tolleranze strette e una microstruttura coerente.
- Supporto tecnico: i metallurgi interni aiutano con i parametri del trattamento termico, l'analisi dei guasti e la selezione dei materiali.
- Focus sulla sostenibilità: contenuto di riciclo > 60%; conforme alle iniziative dell'UE Green Deal.

