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Barras redondas de aço inoxidável laminadas a quente ASTM A276 10-350 mm
| Place of Origin | China |
|---|---|
| Marca | Delta |
| Certificação | ISO 9001 |
| Model Number | 304 304L 309S 310S 316L 321 347 410 420 430 440ABC 2205 2507 904L.etc |
| Minimum Order Quantity | 500 kgs |
| Preço | 2000-3200 USD/Ton |
| Packaging Details | wooden box or water resistant paper surround |
| Delivery Time | 5 - 10 days |
| Payment Terms | T/T, Western Union |
| Supply Ability | 50 Ton per Month |
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xDetalhes do produto
| Products Name | Stainless Steel bar | Diameter | 10 - 350mm |
|---|---|---|---|
| Length | 6m or cutting any length as request | Surface | Pickling or Bright |
| Service | Cutting | Standard | ASTM DIN GB EN |
| Other products | round bar, square bar, flat bar.etc | Technique | hot rolled |
| Destacar | Barra redonda de aço inoxidável de ASTM A276,Barra de aço inoxidável laminada a alta temperatura,barra redonda de aço inoxidável 10-350 mm |
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Descrição de produto
ASTM A276 Barra redonda de aço inoxidável laminada a quente Diâmetro 10 - 350 mm Com acabamento em solução sólida
Especificação dos produtos
| Nome dos produtos | Barra redonda de aço inoxidável |
| Grau |
304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420, 430F,431,440A/B/C,2205,2507,904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,C276,600,601,625,718,800800H,825,926etc. |
| Produtos Gama de diâmetros | φ10 mm - φ350 mm |
| Duração | 6 m/pcs ou cortando qualquer comprimento conforme pedido |
| Superfície | Finalização de decapagem, acabamento brilhante |
| Padrão | ASTM JIS, GB, DIN EN |
| Serviço | Cortar |
| Outra forma | Quadrado, plano, hexagonal, redondo, etc. |
| Porto de carga | Porto de Xangai |
| MOQ | 500 kg |
Introdução ao produto
As barras redondas de aço inoxidável ASTM A276 são produtos laminados a quente concebidos para aplicações industriais e comerciais versáteis.Estas barras oferecem uma flexibilidade dimensional excepcional para atender aos diversos requisitos do projetoO processo de acabamento da solução sólida garante uma microstrutura uniforme, uma maior resistência à corrosão e propriedades mecânicas óptimas.tornando-os adequados para ambientes exigentes onde a resistência e a durabilidade são críticas- Não.
Notas comuns.
Graus austeníticos
- 304/304L: Os tipos mais utilizados, oferecendo excelente resistência à corrosão em ambientes amenos, boa formabilidade e tolerância a altas temperaturas.304L (baixo carbono) minimiza a precipitação de carburo durante a soldagem- Não.
- 316/316L: Conhecido pela resistência superior à corrosão induzida por cloreto, ideal para aplicações marítimas, químicas e farmacêuticas. 316L reduz o risco de corrosão intergranular.
- 310S: Tem uma excelente resistência ao calor até 1200°C, adequado para peças de fornos e engenharia de alta temperatura.
Graus Martensíticos
- 410: Uma qualidade durável com resistência moderada à corrosão, comumente utilizada em aplicações que exigem resistência mecânica, tais como eixos e válvulas.
- 420: Maior teor de carbono do que 410, proporcionando maior dureza após tratamento térmico, adequado para talheres e instrumentos cirúrgicos.
Graus ferríticos
- 430: Magnético, econômico e resistente à corrosão atmosférica, frequentemente utilizado em acabamentos arquitetônicos e componentes automotivos.
Conformidade com as normas
Estas barras redondas cumprem estritamente a norma ASTM A276/A276M, uma norma que especifica barras e formas de aço inoxidável para aplicações gerais de engenharia e industriais.
- Composição química (carbono, cromo, níquel, molibdênio, etc.)
- Propriedades mecânicas (resistência à tração, resistência ao rendimento, alongamento)
- Requisitos de ensaio (ensaios de tensão, ensaios de aplanamento, análise do tamanho do grão)
- Finalização da superfície e tolerâncias dimensionais dos produtos laminados a quente.
Também estão em conformidade com normas internacionais equivalentes, como a EN 10088-3 e a JIS G4303, para utilização global.
Principais vantagens
- Resistência à corrosão superior: o tratamento com solução sólida dissolve os carboidratos, aumentando a resistência à corrosão por furos, fendas e oxidação em meios agressivos.
- Ampla gama de dimensões: o processo de laminação a quente permite a produção de barras de grande diâmetro (até 350 mm) com qualidade e eficiência de custo consistentes.
- Versatilidade Mecânica: Os graus austeníticos oferecem alta ductilidade e dureza, enquanto os graus martensíticos fornecem dureza tratável termicamente para aplicações estruturais.
- Excelente soldabilidade: a maioria das qualidades (por exemplo, 304, 316) apresentam boa soldabilidade sem perda significativa de resistência à corrosão quando os procedimentos adequados são seguidos.
- Opções de personalização: Disponível em vários acabamentos de superfície (preto, picado, polido) e pode ser adaptado para requisitos específicos de propriedades mecânicas.
Tratamento térmico e métodos de processamento
Tratamento térmico
- Tratamento em solução sólida: o processo primário consiste em aquecer a barra a 1010-1150°C (dependendo da qualidade),seguido de um resfriamento rápido (escongelamento por água) para dissolver compostos intermetálicos e obter uma estrutura austenítica uniformeIsto melhora a ductilidade e a resistência à corrosão.
- Requeijão (para as classes martensíticas): aquecimento a 750-800°C e arrefecimento a ar para aliviar a tensão e melhorar a maquinabilidade.
- Endurecimento por precipitação (para graus de pH, embora não seja padrão na A276): Algumas variantes especializadas podem ser submetidas a tratamento de envelhecimento para aumentar a resistência.
Capacidades de processamento
- Máquinas de mecanização: adequadas para operações de mecanização convencionais (torção, fresagem, perfuração). Recomenda-se o uso de ferramentas de aço ou carburo de alta velocidade com lubrificação adequada para minimizar o endurecimento do trabalho.
- Soldadura: A soldadura por arco de tungstênio a gás (GTAW/TIG) e a soldadura por arco de metal a gás (GMAW/MIG) são preferidas.
- Formação: Os graus austeníticos podem ser formados a frio (dobragem, estampagem) devido à sua alta ductilidade; os graus martensíticos requerem pré-aquecimento para evitar rachaduras.
- Finalização superficial: decapagem ou pulverização para remover escamas de superfícies laminadas a quente; polimento para aplicações estéticas ou de higiene crítica (por exemplo, indústria alimentar).
Aplicações
Máquinas industriais
- Os eixos, engrenagens e fixações em bombas, válvulas e transportadores.
- Apoio estrutural em fábricas químicas, instalações de produção de energia e refinarias de petróleo.
Construção e Arquitetura
- Estruturas de edifícios, corrimões e elementos decorativos em zonas costeiras ou de elevada poluição devido à sua resistência à corrosão.
- Barras de reforço para estruturas de betão em ambientes agressivos.
Alimentos e Bebidas
- Componentes de equipamento (tanques, tubulações, acessórios) em que seja necessária higiene e resistência a ácidos orgânicos.
Medicina e Farmácia
- Instrumentos cirúrgicos (420/410 graus de dureza) e máquinas de transformação farmacêutica (316L de pureza).
Automóveis e Aeroespacial
- Componentes do sistema de escape (310S para a resistência ao calor), partes de suspensão e elementos de fixação aeroespaciais (grados martensíticos de alta resistência).
Engenharia Marítima
- Ferramentas navais, eixos de hélice e estruturas de plataformas offshore (316/316L para resistir à corrosão por água salgada).
Garantia da qualidade
Todos os produtos são submetidos a rigorosos ensaios de composição química (espectrometria), propriedades mecânicas (máquinas de ensaio universais),e inspecção não destrutiva (ensaios ultra-sônicos) para assegurar a conformidade com as normas ASTM A276As certificações, incluindo os relatórios dos ensaios de moagem e a rastreabilidade dos materiais, estão disponíveis mediante pedido.
Para pedidos personalizados ou especificações técnicas, entre em contato com nossa equipe para discutir os requisitos do seu projeto.
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