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ASTM A276 Barre ronde en acier inoxydable laminée à chaud 10-350 mm
| Place of Origin | China |
|---|---|
| Nom de marque | Delta |
| Certification | ISO 9001 |
| Model Number | 304 304L 309S 310S 316L 321 347 410 420 430 440ABC 2205 2507 904L.etc |
| Minimum Order Quantity | 500 kgs |
| Prix | 2000-3200 USD/Ton |
| Packaging Details | wooden box or water resistant paper surround |
| Delivery Time | 5 - 10 days |
| Payment Terms | T/T, Western Union |
| Supply Ability | 50 Ton per Month |
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xDétails sur le produit
| Products Name | Stainless Steel bar | Diameter | 10 - 350mm |
|---|---|---|---|
| Length | 6m or cutting any length as request | Surface | Pickling or Bright |
| Service | Cutting | Standard | ASTM DIN GB EN |
| Other products | round bar, square bar, flat bar.etc | Technique | hot rolled |
| Mettre en évidence | Barre ronde d'acier inoxydable d'ASTM A276,Barre d'acier inoxydable laminée à chaud,Barre ronde en acier inoxydable de 10 à 350 mm |
||
Description de produit
Barre ronde en acier inoxydable ASTM A276 laminée à chaud Diamètre 10 - 350mm avec finition en solution solide
Spécifications des produits
| Nom des produits | Barre ronde en acier inoxydable |
| Qualité |
304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420, 430F,431,440A/B/C,2205,2507,904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,C276,600,601,625,718,800,800H,825,926.etc |
| Plage de diamètres des produits | φ10mm - φ350mm |
| Longueur | 6m/pièce ou coupe à n'importe quelle longueur sur demande |
| Surface | Finition décapée, finition brillante |
| Norme | ASTM JIS,GB,DIN EN |
| Service | Découpe |
| Autre forme | Carré, plat, hexagonal, rond.etc |
| Port de chargement | Port de Shanghai |
| MOQ | 500 kgs |
Introduction du produit
Les barres rondes en acier inoxydable ASTM A276 sont des produits laminés à chaud conçus pour des applications industrielles et commerciales polyvalentes. Avec des diamètres allant de 10 mm à 350 mm, ces barres offrent une flexibilité dimensionnelle exceptionnelle pour répondre aux diverses exigences des projets. Le processus de finition en solution solide assure une microstructure uniforme, une résistance accrue à la corrosion et des propriétés mécaniques optimales, ce qui les rend adaptées aux environnements exigeants où la résistance et la durabilité sont essentielles.
Qualités courantes
Qualités austénitiques
- 304/304L : Les qualités les plus largement utilisées, offrant une excellente résistance à la corrosion dans les environnements doux, une bonne formabilité et une tolérance aux températures élevées. Le 304L (faible teneur en carbone) minimise la précipitation de carbures pendant le soudage.
- 316/316L : Connues pour leur résistance supérieure à la corrosion induite par les chlorures, idéales pour les applications marines, chimiques et pharmaceutiques. Le 316L réduit le risque de corrosion intergranulaire.
- 310S : Offre une résistance exceptionnelle à la chaleur jusqu'à 1200°C, adaptée aux pièces de four et à l'ingénierie à haute température.
Qualités martensitiques
- 410 : Une qualité durcissable avec une résistance modérée à la corrosion, couramment utilisée dans les applications nécessitant une résistance mécanique, telles que les arbres et les vannes.
- 420 : Teneur en carbone plus élevée que le 410, offrant une plus grande dureté après traitement thermique, adaptée aux couverts et aux instruments chirurgicaux.
Qualités ferritiques
- 430 : Magnétique, rentable et résistant à la corrosion atmosphérique, souvent utilisé dans les garnitures architecturales et les composants automobiles.
Conformité aux normes
Ces barres rondes respectent strictement la norme ASTM A276/A276M, une norme spécifiant les barres et les formes en acier inoxydable pour les applications générales d'ingénierie et industrielles. Les paramètres clés incluent :
- Composition chimique (carbone, chrome, nickel, molybdène, etc.)
- Propriétés mécaniques (résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement)
- Exigences d'essai (essais de traction, essais d'aplatissement, analyse de la taille des grains)
- Finition de surface et tolérances dimensionnelles pour les produits laminés à chaud.
Elles sont également conformes aux normes internationales équivalentes telles que EN 10088-3 et JIS G4303 pour une utilisabilité mondiale.
Principaux avantages
- Résistance supérieure à la corrosion : Le traitement en solution solide dissout les carbures, améliorant la résistance à la piqûre, à la corrosion caverneuse et à l'oxydation dans les milieux agressifs.
- Large gamme dimensionnelle : Le processus de laminage à chaud permet la production de barres de grand diamètre (jusqu'à 350 mm) avec une qualité constante et une rentabilité.
- Polyvalence mécanique : Les qualités austénitiques offrent une ductilité et une ténacité élevées, tandis que les qualités martensitiques offrent une dureté traitable thermiquement pour les applications structurelles.
- Excellente soudabilité : La plupart des qualités (par exemple, 304, 316) présentent une bonne soudabilité sans perte significative de résistance à la corrosion lorsque des procédures appropriées sont suivies.
- Options de personnalisation : Disponibles en différentes finitions de surface (noire, décapée, polie) et peuvent être adaptées aux exigences spécifiques en matière de propriétés mécaniques.
Traitement thermique et méthodes de traitement
Traitement thermique
- Traitement en solution solide : Le processus principal consiste à chauffer la barre à 1010-1150°C (selon la qualité), suivi d'un refroidissement rapide (trempe à l'eau) pour dissoudre les composés intermétalliques et obtenir une structure austénitique uniforme. Cela améliore la ductilité et la résistance à la corrosion.
- Recuit (pour les qualités martensitiques) : Chauffage à 750-800°C et refroidissement à l'air pour soulager les contraintes et améliorer l'usinabilité.
- Durcissement par précipitation (pour les qualités PH, bien que non standard dans A276) : Certaines variantes spécialisées peuvent subir un traitement de vieillissement pour améliorer la résistance.
Capacités de traitement
- Usinage : Convient aux opérations d'usinage conventionnelles (tournage, fraisage, perçage). L'utilisation d'outils en acier rapide ou en carbure avec une lubrification appropriée est recommandée pour minimiser l'écrouissage.
- Soudage : Le soudage à l'arc au tungstène sous gaz (GTAW/TIG) et le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW/MIG) sont préférés. Le nettoyage après soudage est essentiel pour les qualités austénitiques afin d'éliminer les résidus d'oxyde.
- Formage : Les qualités austénitiques peuvent être formées à froid (pliage, estampage) en raison de leur grande ductilité ; les qualités martensitiques nécessitent un préchauffage pour éviter les fissures.
- Finition de surface : Décapage ou grenaillage pour éliminer la calamine des surfaces laminées à chaud ; polissage pour les applications esthétiques ou critiques en matière d'hygiène (par exemple, l'industrie alimentaire).
Applications
Machines industrielles
- Arbres, engrenages et fixations dans les pompes, les vannes et les convoyeurs.
- Supports structurels dans les usines chimiques, les centrales électriques et les raffineries de pétrole.
Construction et architecture
- Ossatures de bâtiments, mains courantes et éléments décoratifs dans les zones côtières ou à forte pollution en raison de la résistance à la corrosion.
- Barres d'armature pour les structures en béton dans les environnements agressifs.
Aliments et boissons
- Composants d'équipement (réservoirs, pipelines, raccords) où l'hygiène et la résistance aux acides organiques sont requises.
Médical et pharmaceutique
- Instruments chirurgicaux (qualités 420/410 pour la dureté) et machines de transformation pharmaceutique (316L pour la pureté).
Automobile et aérospatiale
- Composants du système d'échappement (310S pour la résistance à la chaleur), pièces de suspension et fixations aérospatiales (qualités martensitiques à haute résistance).
Génie maritime
- Quincaillerie marine, arbres d'hélice et structures de plateformes offshore (316/316L pour résister à la corrosion par l'eau salée).
Assurance qualité
Tous les produits sont soumis à des tests rigoureux de composition chimique (spectrométrie), de propriétés mécaniques (machines d'essai universelles) et d'inspection non destructive (contrôle par ultrasons) pour garantir la conformité aux normes ASTM A276. Des certifications, y compris les rapports d'essais en usine et la traçabilité des matériaux, sont disponibles sur demande.
Pour les commandes personnalisées ou les spécifications techniques, contactez notre équipe pour discuter des exigences de votre projet.
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