• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
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ASTM A276 Barra rotonda di acciaio inossidabile laminata a caldo 10-350 mm

Place of Origin China
Marca Delta
Certificazione ISO 9001
Model Number 304 304L 309S 310S 316L 321 347 410 420 430 440ABC 2205 2507 904L.etc
Minimum Order Quantity 500 kgs
Prezzo 2000-3200 USD/Ton
Packaging Details wooden box or water resistant paper surround
Delivery Time 5 - 10 days
Payment Terms T/T, Western Union
Supply Ability 50 Ton per Month

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Dettagli
Products Name Stainless Steel bar Diameter 10 - 350mm
Length 6m or cutting any length as request Surface Pickling or Bright
Service Cutting Standard ASTM DIN GB EN
Other products round bar, square bar, flat bar.etc Technique hot rolled
Evidenziare

Tondino di acciaio inossidabile di ASTM A276

,

Acciaio inossidabile laminato a caldo Antivari

,

barra rotonda in acciaio inossidabile 10-350 mm

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Descrizione di prodotto

ASTM A276 Barra rotonda in acciaio inossidabile laminata a caldo di diametro 10 - 350 mm con finitura in soluzione solida

Specifica dei prodotti

Nome dei prodotti Barra rotonda in acciaio inossidabile
Grado

304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420,

430F,431,440A/B/C,2205,2507904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,C276,600,601,625,718,800800H,825,926. ecc

Diametro dei prodotti φ10 mm - φ350 mm
Distanze 6 m/pcs o tagliando su richiesta
Superficie Finitura di decapaggio, finitura lucida
Norme ASTM JIS, GB, DIN EN
Servizio Taglio
Altre forme Quadrato, piatto, esagonale, rotondo, ecc.
Porto di carico Porto di Shanghai
MOQ 500 kg

 

Introduzione al prodotto

Le barre rotonde in acciaio inossidabile ASTM A276 sono prodotti laminati a caldo progettati per applicazioni industriali e commerciali versatili.Queste barre offrono una flessibilità dimensionale eccezionale per soddisfare le diverse esigenze del progettoIl processo di finitura della soluzione solida garantisce una microstruttura uniforme, una maggiore resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche ottimali.rendendoli adatti a ambienti difficili in cui la resistenza e la durata sono fondamentali.

Gradi comuni.

Gradi austenitici

  • 304/304L: I gradi più utilizzati, offrono un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti miti, buona formabilità e tolleranza alle alte temperature.304L (basso tenore di carbonio) riduce al minimo la precipitazione di carburo durante la saldatura.
  • 316/316L: nota per la sua resistenza superiore alla corrosione indotta dai cloruri, ideale per applicazioni marine, chimiche e farmaceutiche. 316L riduce il rischio di corrosione intergranulare.
  • 310S: caratterizzato da eccezionale resistenza al calore fino a 1200°C, adatto per parti di forno e ingegneria ad alta temperatura.

Gradi martensitici

  • 410: Un grado indurible con resistenza moderata alla corrosione, comunemente utilizzato in applicazioni che richiedono resistenza meccanica, come alberi e valvole.
  • 420: Con un tenore di carbonio superiore a 410, con maggiore durezza dopo trattamento termico, adatto a posate e strumenti chirurgici.

Gradi ferritici

  • 430: Magnetico, economico e resistente alla corrosione atmosferica, spesso utilizzato nelle finiture architettoniche e nei componenti automobilistici.

Rispetto delle norme

Queste barre rotonde sono rigorosamente conformi all'ASTM A276/A276M, uno standard che specifica barre e forme in acciaio inossidabile per applicazioni ingegneristiche generali e industriali.
  • Composizione chimica (carbonio, cromo, nichel, molibdeno, ecc.)
  • Proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, resistenza alla resa, allungamento)
  • Requisiti di prova (prove di tensione, prove di appiattimento, analisi delle dimensioni del grano)
  • Finitura superficiale e tolleranze dimensionali per i prodotti laminati a caldo.

Essi sono inoltre conformi a norme internazionali equivalenti quali EN 10088-3 e JIS G4303 per l'usabilità globale.

Vantaggi principali

  1. Resistenza alla corrosione superiore: il trattamento con soluzione solida dissolve i carburi, aumentando la resistenza alle buche, alla corrosione delle fessure e all'ossidazione in ambienti duri.
  1. Ampia gamma di dimensioni: il processo di laminazione a caldo consente la produzione di barre di grande diametro (fino a 350 mm) con qualità e efficienza dei costi costanti.
  1. Versatilità meccanica: i gradi austenitici offrono elevata duttilità e robustezza, mentre i gradi martensitici forniscono durezza termica per applicazioni strutturali.
  1. Eccellente saldabilità: la maggior parte dei gradi (ad esempio, 304, 316) presentano una buona saldabilità senza una significativa perdita di resistenza alla corrosione quando vengono seguite le opportune procedure.
  1. Opzioni di personalizzazione: disponibili in varie finiture superficiali (nero, in salamoia, lucidato) e possono essere personalizzate per specifiche esigenze di proprietà meccaniche.

Trattamento termico e metodi di lavorazione

Trattamento termico

  • Trattamento in soluzione solida: il processo primario consiste nel riscaldare la barra a 1010-1150°C (a seconda del grado),seguita da un raffreddamento rapido (distensione con acqua) per sciogliere i composti intermetallici e ottenere una struttura austenitica uniformeQuesto migliora la duttilità e la resistenza alla corrosione.
  • Annellazione (per i gradi martensitici): riscaldamento a 750-800°C e raffreddamento ad aria per alleviare lo stress e migliorare la lavorabilità.
  • Indurimento per precipitazione (per gradi PH, anche se non standard in A276): alcune varianti specializzate possono subire un trattamento di invecchiamento per migliorare la resistenza.

Capacità di elaborazione

  • La lavorazione: adatta alle operazioni di lavorazione convenzionali (tornitura, fresatura, perforazione).
  • Saldatura: si preferisce la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW/TIG) e la saldatura ad arco di metallo a gas (GMAW/MIG).
  • Formazione: i gradi austenitici possono essere formati a freddo (piegatura, stampaggio) a causa della loro elevata duttilità; i gradi martensitici richiedono un pre riscaldamento per evitare la crepa.
  • Finitura superficiale: decapaggio o soffiatura per rimuovere le scaglie dalle superfici laminate a caldo; lucidatura per applicazioni estetiche o di importanza critica per l'igiene (ad esempio, industria alimentare).

Applicazioni

Macchine industriali

  • Fabbricazione di forni di combustibile a combustibile liquido
  • Sostegni strutturali in impianti chimici, impianti di generazione di energia e raffinerie di petrolio.

Costruzione e architettura

  • Strutture edilizie, corrimani ed elementi decorativi nelle zone costiere o ad alto inquinamento a causa della loro resistenza alla corrosione.
  • Barre di rinforzo per strutture in cemento in ambienti aggressivi.

Cibo e bevande

  • Componenti di apparecchiature (serbatoi, condotte, accessori) in cui sono richieste igiene e resistenza agli acidi organici.

Medicina e Farmacia

  • Strumenti chirurgici (420/410 gradi di durezza) e macchine per la lavorazione farmaceutica (316L di purezza).

Automotive & Aerospace

  • Componenti del sistema di scarico (310S per la resistenza al calore), parti di sospensione e elementi di fissaggio aerospaziali (gradi martensitici ad alta resistenza).

Ingegneria navale.

  • Hardware marino, pozzi di elica e strutture di piattaforme offshore (316/316L per resistere alla corrosione dell'acqua salata).

Assicurazione della qualità

Tutti i prodotti sono sottoposti a rigorosi test di composizione chimica (spettometria), proprietà meccaniche (macchine di prova universali),e ispezione non distruttiva (prova ad ultrasuoni) per garantire la conformità alle norme ASTM A276Le certificazioni, compresi i rapporti di prova sul mulino e la tracciabilità dei materiali, sono disponibili su richiesta.
Per ordini personalizzati o specifiche tecniche, contattate il nostro team per discutere le esigenze del progetto.

 

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