Q345R Chapa de aço / chapa de liga 345R Espessura 6.0 - 250 mm Cortar sob medida qualquer tamanho

Q345R Chapa de aço / chapa de liga 345R Espessura 6.0 - 250 mm Cortar sob medida qualquer tamanho

O que é o aço Q345R?

O aço Q345R é um aço de baixa liga para recipientes sob pressão com uma resistência de rendimento de 345 MPa, que possui boas propriedades mecânicas abrangentes e desempenho de processo.O teor de fósforo e enxofre é ligeiramente inferior ao da liga de baixa resistênciaChapa de açoO aço Q345 (16Mn), para além da resistência à tracção, tem requisitos de alongamento mais elevados do que o aço Q345 (16Mn), mas também para garantir a resistência ao impacto.

Q é a primeira letra do Pinyin chinês, 345 representaForça de rendimento, r é a primeira letra do Pinyin chinês e o seu método de designação da marca é a marca de aço estrutural de baixa liga de alta resistência,representado pela primeira letra do Pinyin chinês para o valor da resistência ao rendimento e a capacidade do recipiente sob pressão.

Composição química do aço Q345R

O aço Q345R (16MnR) combina vários elementos, incluindo carbono, manganês, silício, fósforo, enxofre e vários outros elementos de liga.As percentagens precisas destes elementos determinam as características únicas do aço., tais como sua resistência, ductilidade e soldabilidade.

Propriedades mecânicas do aço Q345R

Algumas das principais propriedades mecânicas do aço Q345R incluem alta resistência à tração, bom alongamento e excelente resistência ao impacto.Estas propriedades tornam-no adequado para aplicações que exigem um material capaz de suportar condições extremas, tais como alta pressão e temperatura.

Aplicações do aço Q345R

Naves sob pressão
O aço Q345R é amplamente utilizado na fabricação de recipientes de pressão, recipientes concebidos para conter gases ou líquidos a uma pressão significativamente diferente da pressão ambiente.A sua excelente resistência e durabilidade tornam-na a escolha ideal para esta aplicação.
Caldeiras
As caldeiras, utilizadas para gerar vapor ou água quente para vários processos industriais, são outra aplicação comum do aço Q345R.Sua capacidade de resistir a altas temperaturas e pressões tornam-na uma escolha popular para a construção de caldeiras.
Intercambiadores de calor
Os trocadores de calor, que transferem calor entre dois ou mais fluidos, também dependem do aço Q345R para a construção.A excelente condutividade térmica e resistência à corrosão do aço tornam-no ideal para esta aplicação..

Vantagens do aço Q345R

Força e Durabilidade
Uma das principais vantagens do aço Q345R é a sua elevada resistência e durabilidade.tornando-se uma escolha ideal para aplicações que exigem um, material confiável.
Eficiência em termos de custos
O aço Q345R é também uma opção rentável em comparação com outros tipos de aço sob alta pressão.O seu custo relativamente baixo e a sua ampla disponibilidade tornam-no uma escolha atraente para muitas indústrias que exigem materiais resistentes à pressão e à temperatura.
Soldabilidade
Outra vantagem do aço Q345R é a sua excelente soldabilidade. Pode ser facilmente soldado usando vários métodos, tornando conveniente para os fabricantes trabalharem com e montarem componentes.Esta característica contribui também para a sua rentabilidade.

Comparação com outros tipos de aço

Q345R versus Q245R

Q345R e Q245R são popularesde açoutilizado para recipientes sob pressão e caldeiras; no entanto, o Q345R oferece uma maior resistência à tração e uma melhor resistência ao impacto do que o Q245R,que o torna mais adequado para aplicações que exigem uma maior resistência à pressão e à temperatura.

Q345R versus Q370R

O Q370R é outro tipo de aço que compartilha semelhanças com o Q345R. Ambos são projetados para aplicações em vasos sob pressão, mas o Q370R oferece uma resistência e dureza ligeiramente maiores.O Q345R continua a ser popular devido ao seu custo-benefício e à sua ampla disponibilidade.

Precauções para a utilização do Q345R

1- deve ter em conta as condições de funcionamento do equipamento (como a pressão de projecto, a temperatura de projecto, as características do meio), as propriedades de soldagem do material,Propriedades de processamento a quente e a frio, tratamento térmico e estrutura do recipiente.
2Sob a premissa de cumprir o primeiro artigo, considerar a racionalidade económica de:

• 1 Quando a espessura exigida da chapa de aço for inferior a 8 mm, entreaço carbonoe aço de baixa liga de alta resistência, a chapa de aço carbono deve ser utilizada na medida do possível (exceto em recipientes de várias camadas).
• 2 Nas ocasiões orientadas para a rigidez ou o projeto estrutural, deve-se tentar usar aço carbono comum.restrições médias e outras, a fim de escolherQ235B, 20R (20g), Q345R (16MnR) e outras chapas de aço.
• 3 Se for necessária uma espessura de aço inoxidável superior a 12 mm, deve-se tentar utilizar revestimento, compósitos, soldadura de sobreposição e outras formas estruturais.
• 4 O aço inoxidável deve ser utilizado, na medida do possível, não como um aço resistente ao calor com uma temperatura de projeto inferior ou igual a 500 graus Celsius.
• 5 O aço perlite resistente ao calor deve ser utilizado na medida do possível, não porque a temperatura de projeto seja inferior ou igual a 350 graus Celsius.No mosto, usar aço resistente ao calor para fins de resistência ao calor ou resistente ao hidrogénio, deve tentar reduzir, fundir a variedade de aço, especificações.

3Para chapas de aço Q345R de espessura superior a 60 mm, o limite superior de teor de carbono pode ser aumentado para 0,22%.

4. Q345R chapa de aço pode adicionar nióbio, vanádio, elementos de titânio, o conteúdo deve ser preenchido no certificado de qualidade, a soma dos três elementos acima conteúdo não deve ser superior a 0.050%, 0,10%, 0,12%.

O que é uma chapa de aço Q345R?

• A placa de aço Q345R ((R-HIC) é uma placa de recipiente resistente ao hidrogénio, com baixo teor de P e S na placa de aço e bom desempenho de solda.
• Q345R ((R-HIC) padrão de execução de chapas de aço: Execução da norma GB713-2014.

Normas técnicas da chapa de aço Q345R ((R-HIC):

• O tamanho, o peso, a forma e o desvio admissível do Q345R ((R-HIC) devem corresponder às disposições da norma GB/T709.
• O desvio de espessura do Q345R ((R-HIC) deve ser executado de acordo com o desvio da classe B em GB/T709.
• Condição de entrega da chapa de aço Q345R ((R-HIC): normalizada, ou a condição de entrega pode ser especificada de acordo com os requisitos técnicos.
• Q345R(R-HIC) Requisitos de desempenho na direção da espessura da chapa de aço: Z15, Z25, Z35.
• Q345R(R-HIC) Requisitos de detecção de falhas de chapas de aço: uma sonda, duas sondas, três sondas.
• Q345R(R-HIC) tamanho da chapa de aço: espessura 8mm-160mm, largura 1600mm-2500mm, comprimento 6000-12000mm.
• As placas resistentes ao hidrogénio de grau Q345R são Q345R ((HIC) e Q345R ((R-HIC), outras placas resistentes ao hidrogénio de material: Q245R ((R-HIC) /SA516Gr70 ((HIC)/14Cr1MoR ((H)/12Cr2Mo1R ((H).

Q345R(R-HIC) processo de produção e corte de chapas de aço

Fusão por forno eléctrico + refino extra-forno, o processo de fusão é tratado com Ca, e devido à natureza do aço de grãos finos, o seu tamanho de grão real é de grau 5 ou superior.

Processo de produção:

Refinamento primário → Refinamento LF → Tratamento VD → Fusão contínua (fusão a moagem) → Limpeza, aquecimento → laminação → (empilamento) → inspeção de superfície → batch → detecção de defeitos →Tratamento térmico→ corte e amostragem → inspecção de desempenho

Processo de corte: Q345R (R-HIC) placa de aço inspeção fábrica dos indicadores de desempenho atender aos requisitos do processo de corte e processamento; você pode cortar processamento e desenhos sob o material,a espessura geral da chapa de aço não é superior a 20 mm, prioridade para escolher o corte a plasma CNC ou o corte a laser CNC, se a espessura da chapa de aço for superior a 30 mm ou mais, geralmente escolherá o corte a chama CNC, pode controlar a precisão e o tempo de corte.

Efeito da deformação a frio na temperatura de recristalização da chapa de aço Q345R laminada a quente

Uma chapa de aço Q345R laminada a quente pode apresentar comportamento de recristalização em aplicações de engenharia, afetando o desempenho do produto.Estudar o efeito da deformação a frio na sua temperatura de recristalização, uma chapa de aço Q345R laminada a quente foi submetida a deformação a frio com 0,5%, 10%, 15%, 31% e 53%.seguido de ensaio de dureza e observação metalográficaOs resultados mostram que, quando a deformação é de 15% ou menos, a recristalização não ocorrerá a 450-700 °C; quando a deformação é de 31% e 53%,a faixa de temperatura de recristalização da amostra é de 615-650 °C e 565-600 °C, respectivamente.
No final da produção de chapas de aço, a temperatura de recristalização é importante para o desenvolvimento razoável do processo de laminação de chapas de aço.a deformação produzida pela laminação a frio é grandeÉ necessário eliminar a tensão interna e melhorar a microestrutura através do recozimento por recristalização para garantir a resistência e a dureza da chapa de aço.a temperatura de recristalização é mais estudadaPara as chapas de aço laminadas a quente, no processo de laminação através de recuperação dinâmica, recristalização dinâmica e crescimento de grãos,A estimativa precisa da temperatura de recristalização do aço também é crítica.
No final da aplicação da chapa de aço, GB/T150.4-2011 ¢ recipientes sob pressão Parte 4: Fabricação, aceitação e inspeção ¢ e GB/T16507.5-2013 ¢ caldeiras de tubo de água Parte 5:Fabricação ̇ ambos utilizam ̇ temperatura de recristalização ̇ como o frio (incluindo o moldagem a quente), limite de temperatura de formação a quente, mas a norma não dá a temperatura de recristalização do material, mas também não especifica o método de aquisição da temperatura de recristalização.Quando uma chapa de aço Q345R laminada a quente é utilizada para fabricar a cabeçaNo entanto, a deformação gerada pela moldagem é sobreposta à deformação da própria chapa de aço, especialmente em condições de moldagem a frio e quente. The austenite transformation organization and deformed ferrite substructure organization may have an important impact on the recrystallization behavior of the material and even trigger static recrystallization and affect the product performance.
Para estudar o comportamento de recristalização da chapa de aço Q345R laminada a quente em aplicações de engenharia, this paper refers to the forming deformation rate of common steelhead and the forming heating temperature or final stress relief heat treatment temperature of the product and selects a steel mill hot-rolled Q345R steel plate for cold deformation with less than 15% deformation and 31% and 53% large deformation, and then conducts hardness test after heat treatment at different temperatures to determine the recrystallization temperature at different The recrystallization temperature under the cold deformation is determined.

Materiais e métodos de ensaio

Material de ensaio

O material de ensaio é uma chapa de aço Q345R laminada a quente por siderúrgica; a sua espessura é de 16 mm, a sua composição química é apresentada no quadro 1, as suas propriedades mecânicas são apresentadas no quadro 2,e a sua organização metalúrgica é mostrada na Figura 1.
Quadro 1 Composição química da chapa de aço Q345R

Quadro 2 Propriedades mecânicas da chapa de aço Q345R

Figura 1 Q345R Microestrutura de chapas de aço

Processamento de amostras

Deformação da chapa de aço
A deformação da chapa de aço original é contada como 0; 5%, 10% e 15% da chapa de aço uniformemente deformada é obtida pelo método de alongamento; para obter uma deformação maior,a chapa de aço é comprimida por um método de prensagem à temperatura ambiente, e a deformação é de 31% e 53% respectivamente.
Preparação da amostra
As amostras foram transformadas em 15 mm × 10 mm por método de corte de fio e testadas num forno de resistência de câmara KSL-1100 a 450-700 °C, com um intervalo de 50 °C e um tempo de retenção de 1 hora, e refrigeradas a ar;as amostras, após tratamento térmico a diferentes temperaturas, foram incrustadas, triturados e polidos, e após corrosão por solução alcoólica de 2% de ácido nítrico, foi observada a sua organização metalográfica, seguida de ensaio de dureza.

Equipamento e métodos de ensaio

Ensaios metalográficos
Utilize o microscópio óptico Nikon EPIPHOT 300 (OM) para observar a microstrutura da secção da amostra.
Ensaios de dureza
A dureza da região de ferrite na secção transversal da amostra foi medida com um testador de dureza micro-Vickers de 401 MVD com 10 pontos por amostra uniformemente testada a uma carga de ensaio de 4.903N (500gf).

Resultados dos ensaios e discussão

Dureza de Vickers

A relação entre a dureza de cada espécime de deformação e a temperatura de tratamento térmico é mostrada na figura 2.

Figura 2 - Curva de relação entre a dureza e a temperatura de tratamento térmico de cada espécime de quantidade de deformação
A partir da figura 2, pode-se ver que a dureza de 0,5%, 10% e 15% de amostras de deformação na faixa de 450-700°C, após tratamento térmico à mesma temperatura,aumenta significativamente com o aumento da deformação31%, 53% de amostras de deformação abaixo de 550°C, após tratamento térmico à mesma temperatura, a dureza aumenta com o aumento da deformação.Verificou-se igualmente que o aumento da dureza das amostras de deformação de 31% e 53% foi menor do que o das amostras de deformação de 15% ou menos.- entre os espécimes de deformação com dureza de 0,5%, 10% e 15% após tratamento térmico a 450-700°C, a tendência de alteração da dureza é a mesma, ou seja, permanece a mesma ou diminui ligeiramente;a dureza de 31% dos espécimes de deformação abaixo de 600°C não muda muito, e a dureza de 600-650°C diminui acentuadamente, e a dureza das amostras tratadas sem aquecimento (HV0,5) diminui de 258 para 153, uma diminuição de 41%.A dureza dos 53% de espécimes deformados diminuiu significativamente a 550-600°C.
Com o aumento da deformação, a dureza aumenta como resultado do fortalecimento da deformação, a deformação plástica aumenta, a densidade de deslocamento aumenta,e o movimento de dislocação do fenômeno transversal mútuo intensifica, o que resulta num emaranhamento fixo por deslocação e noutras barreiras, aumentando assim a resistência ao movimento de deslocação para aumentar a resistência à deformação do material,a deformação continua a aumentar aparecerá um grande número de deslocamento de deslizamento cruzado, de modo que a luxação contorne a barreira para a frente, que é a deformação de 31%,53% dos espécimes Esta é a razão intrínseca pela qual o efeito de reforço não é tão óbvio como o dos espécimes abaixo de 15%À medida que a temperatura sobe, os grãos deformados revertem primeiro. Quando a energia é suficiente, os grãos alongados e finamente divididos originais são equiaxiados,os defeitos, tais como luxações, são muito reduzidosApós tratamento térmico de 0,5%, 10% e 15% dos espécimes, a dureza permanece basicamente inalterada ou diminui ligeiramente.que devem resultar do efeito de reversãoA deformação é de 31% e de 53% dos espécimes a 600-650 °C e 550-600 °C, respectivamente, a dureza diminui acentuadamente; de acordo com a alteração significativa da dureza,pode ser determinado que o material de ensaio nesta faixa de temperatura ocorreu recristalização.
Para determinar com precisão a gama de temperaturas de recristalização do material, o tratamento térmico foi complementado com 615,630°C para o espécime de deformação de 31% e 565,580°C para o espécime de deformação de 53%A figura 3 mostra as curvas de dureza em relação às curvas de temperatura de tratamento térmico para as amostras de 31% e 53% de deformação.Pode-se ver que a faixa de temperatura de recristalização da deformação é de 31%, e 53% das amostras são de 615-650°C e 565-600°C, respectivamente; pode também ser visto que quanto maior a deformação, menor a temperatura de isolamento da queda de dureza,Quanto menor a temperatura de recristalização do material, que é devido ao aumento da deformação, o aumento do armazenamento de energia de deformação, quanto maior a tendência de se transformar em um estado de baixa energia, menor a temperatura de aquecimento necessária.

Figura 3 Resultados dos ensaios suplementares de 31% e 53% de amostras de deformação

Microstrutura

A microestrutura de uma amostra de deformação típica a temperatura de tratamento térmico parcial é mostrada na Figura 4.em comparação com a quantidade de deformação de 15% da amostra (a), a quantidade de deformação de 31% da amostra (d) a deformação do grão é óbvia, ao longo da direção de deformação o grão é achatado,enquanto a quantidade de deformação 53% espécime (g) grau de deformação do grão é mais grave, o grão de deformação é mais fino; 15% da amostra após tratamento térmico a 650 °C (b) e 700 °C (c), não há nucleação óbvia do grão,combinado com pós-tratamento térmico a 615°C (e), uma pequena quantidade de grãos recristalizados apareceu na microestrutura (que é representada pela seta na figura), e os grãos achatados originais tendem a ter uma forma irregular,que pode ser julgado ter recristalizadoPor volta de 650 °C (f), os grãos deformados estavam próximos de cristais equiaxados, indicando que, a esta temperatura, os grãos estavam fortemente nucleados e cresceram, e o processo de recristalização foi concluído.O processo de recristalização está concluído.De forma semelhante, a deformação de 53% da amostra em recristalizações a 565 °C até 600 °C de recristalização é concluída.
Também pode ser visto a partir da microstrutura que a temperatura inicial de envelhecimento da perlita da microstrutura de 15%, 31% e 53% de amostras de deformação diminui de 700, 650,e 565°C, respectivamente, which is caused by the energy storage of deformation and further confirms the conclusion that the recrystallization temperature decreases with the increase of deformation judged from the hardness method.

Figura 4 Microstrutura de deformação de 15%, 31% e 53% dos espécimes a temperatura de tratamento térmico parcial

Temperatura de recristalização

As temperaturas de recristalização de diferentes materiais são diferentes. A temperatura de recristalização do mesmo material não é um valor definido;não está relacionado apenas com o estado da matéria-prima, mas também com a deformação a frio, velocidade de deformação, temperatura de deformação, tamanho do grão, efeito de reforço da solução sólida, a segunda fase, etc. Na engenharia, existem mais definições de temperatura de recristalização,como a temperatura de amolecimento de 50% do material como temperatura de recristalização ou a temperatura mínima da fração de volume de recristalização superior a 95% sob grande deformação, etc.
Para este ensaio de chapa de aço Q345R laminada a quente, 31% de amostra de deformação a 615 °C que a recristalização, 53% de amostra de deformação a 565 °C recristalizações,a razão pela qual a definição é diferente da anterior, porque este ensaio é para fornecer uma base para o desenvolvimento do processo de formação a temperatura, a fim de não recristalizar, e, portanto, a fracção de volume de recristalização ou dureza (força) grau de amolecimento dos dois é diferente.