Q345R 鋼板 /合金板 345R 厚さ 6.0 - 250mm 任意のサイズにカスタムカット

Q345R 鋼板 /合金板 345R 厚さ 6.0 - 250mm 任意のサイズにカスタムカット

Q345Rスチールは?

Q345R鋼は圧迫容器用低合金鋼で,出力強度は345MPaで,全体的な機械性能とプロセス性能が良好である.高強度合金より少々低い鋼板Q345 (16Mn) スチールでは,張力強さに加えて,Q345 (16Mn) スチールよりも長さ要求が増加しましたが,衝撃強さを保証することもできます.

Qは中国語Pinyinの最初の文字で 345は収納強度, r は中国語Pinyinの最初の文字で,そのブランド名付け方法は低合金高強度構造鋼のブランドです.中国語Pinyinの最初の文字で表される,出力強度値と圧力容器の容量.

Q345R鋼の化学組成

Q345R (16MnR) 鋼は,炭素,マンガン,シリコン,リン,硫黄,および他のいくつかの合金元素を含む様々な元素を組み合わせています.これらの元素の正確な割合は,鋼の特性を決定します.耐久性,柔らかさ,溶接性など

Q345R鋼の機械特性

Q345R鋼の主要な機械特性には,高張力,良好な長さ,優れた衝撃耐性がある.この特性により,極端な条件に耐えられる材料を必要とするアプリケーションに適しています高圧や高温などです

Q345R鋼の用途

圧力容器
Q345R鋼は,気体や液体を環境圧力と大きく異なる圧力で保持するように設計された容器である圧力容器の製造に広く使用されています.優れた強度と耐久性は,このアプリケーションのための理想的な選択をします.
ボイラー
蒸気や熱水を生産するために使用されるボイラーは,Q345R鋼の別の一般的な用途です.高温 や 圧力 に 耐える 能力 に よっ て,ボイラー の 建設 に おける 人気 な 選択 に なり ます.
熱交換機
2つ以上の液体間で熱を伝達する熱交換機も,Q345R鋼を建設用として使用しています.鋼の熱伝導性と耐腐蝕性が優れているため,この用途に最適です.

Q345R鋼の利点

強く 耐久 する
Q345R鋼の主要な利点の一つは,その高い強度と耐久性です.その優れた機械特性により,極端な条件に耐えることができます.強力な電力を必要とするアプリケーションに理想的な選択です信頼性の高い素材です
費用対効果
Q345R鋼は,他の高圧鋼類と比較して費用対効果の高い選択肢でもあります.比較的 低コスト で 広く 入手 でき て いる の で,圧力 や 温度 に 耐える 材料 が 必要 と なる 多く の 産業 に 魅力 的 な 選択 に なり ます.
溶接可能性
Q345R 鋼のもう一つの利点は,その優れた溶接性である.それは様々な方法を使用して簡単に溶接することができ,製造者が部品と作業し,組み立てることを便利にする.この特徴は,コスト効率にも貢献します..

他の鋼材と比較

Q345R vs Q245R

Q345RとQ245Rは人気があります鋼類圧力容器やボイラーに使用されます.しかし,Q345RはQ245Rよりも高い拉伸強度と優れた衝撃耐性を有します.より高圧と高温耐性を要求するアプリケーションに適している.

Q345R vs Q370R

Q370Rは,Q345Rと類似点を持つ別の鋼材級である.両者は圧力容器用に使用するように設計されているが,Q370Rは少し高い強度と強度を提供しています.Q345Rは,費用対効果と広く利用可能性により人気があります.

Q345Rの使用に関する注意事項

1装置の動作条件 (設計圧力,設計温度,介質の特性),材料の溶接特性,熱冷加工の特性容器の構造.
2第"条に準拠する前提で,以下のような経済的な合理性について考える.

• 1 必要な鋼板の厚さは8mm未満の場合,炭素鋼低合金高強度鋼では,可能な限り炭素鋼のプレート (多層容器を除く) が使用されるべきです.
• 2 硬さや構造設計を指向する場合,通常の炭素鋼を使用しようとします. 強度設計を指向する場合,圧力,温度,中等およびその他の制限選択するためにQ235B20R (20g),Q345R (16MnR) と他の鋼板.
• 3 ステンレス鋼の厚さ12mm以上の場合は,内膜,複合材料,上層溶接,その他の構造形式を使用するようにしてください.
• 4 不同鋼は,可能な限り,設計温度が摂氏500度以下またはそれと同等でない熱耐性鋼として使用されるべきである.
• 設計温度が摂氏350°C以下またはそれと同等であるため,可能な限りペアライト耐熱鋼を使用すべきです.熱耐性鋼材や水素耐性鋼材の用途のために,パールボディの熱耐性鋼材を使用鉄鋼の種類を 縮小し 統合しようとします

3厚さ60mmより大きいQ345R鋼板では,炭素含有量の上限を0.22%まで増加させることができます.

4. Q345R 鋼板にはニオビウム,バナジウム,チタン元素が加えられ,その含有量は品質証明書に記され,上記の3つの元素の含有量は0を超えないべきである.050%0.10%,0.12%でした.

Q345R鋼板とは?

• Q345R ((R-HIC) 鋼板は水素耐性容器板で,鋼板のPとS含有量は低く,溶接性能も良好です.
• Q345R ((R-HIC) 鋼板の実行規格: GB713-2014規格の実行

Q345R (R-HIC) 鋼板の技術規格:

• Q345R (R-HIC) のサイズ,重量,形状及び許容される偏差は,GB/T709の規定に適合しなければならない.
• Q345R (R-HIC) の厚さ偏差は,GB/T709のBクラスの偏差に従って実行する.
• Q345R (R-HIC) 鋼板の配送条件:標準化または技術要件に従って配送条件を指定することができます.
• Q345R(R-HIC) 鋼板厚さの方向性性能要件:Z15,Z25,Z35
• Q345R(R-HIC) 鋼板の欠陥検出要件: 1つの探査機,2つの探査機,3つの探査機
• Q345R ((R-HIC) 鋼板の大きさ:厚さ8mm-160mm,幅1600mm-2500mm,長さ6000-12000mm
• Q345R級の水素耐性板はQ345R ((HIC) とQ345R ((R-HIC) であり,他の材料の水素耐性板はQ245R ((R-HIC) /SA516Gr70 ((HIC) /14Cr1MoR ((H) /12Cr2Mo1R ((H)).

Q345R ((R-HIC) 鋼板の製造と切断プロセス

電炉+外炉精製で溶解され,溶融過程はCa処理され,細粒鋼の性質により,実際の粒寸はグレード5以上である.

生産プロセス:

初回精製 → LF精製 → VD処理 →連続鋳造 (ダイ鋳造) → 清掃,加熱 → ローリング → (積み重ね) → 表面検査 → バッチング → 欠陥検出 →熱処理→切断と採取 →性能検査

切断プロセスQ345R (R-HIC) 性能指標の工場検査は,切断と加工プロセスによって要求を満たす.あなたは材料の下の加工と図面を切ることができます.一般的な鋼板の厚さは20mmを超えないCNCプラズマ切削またはCNCレーザー切削方法を選択する優先度鉄板の厚さが30mm以上の場合,通常はCNC炎切削を選択し,切削精度と時間を制御することができます.

熱巻きQ345R鋼板の再結晶温度に対する冷変形の影響

熱巻きQ345R鋼板は,工学用アプリケーションで再結晶化振る舞いを示し,製品の性能に影響を与える可能性があります.冷たい変形が再結晶温度に与える影響を研究する熱く巻きられたQ345R鋼板を 0,5%, 10%, 15%, 31%, 53%の冷たい変形にかけ,その後,サンプルを切って1時間間450~700°Cの異なる温度で保持した.硬度試験と金属学的な観測変形が15%以下であれば,再結晶は450~700°Cでは起こらない.変形が31%と53%の場合,試料の再結晶温度範囲は,615〜650 °C,565〜600 °Cである., に対応する.
鋼板の製造の終わりには,鋼板のローリングプロセスの合理的な発展のために再結晶温度が重要です.冷式ロールで生じる変形は大きい鉄板の強さと強さを確保するために,再結晶化アニールによって内部ストレスを排除し,微細構造を改善することが必要です.再結晶温度がより研究されています熱巻き鋼板では, 動的回復,動的再結晶化,穀物増殖によって, ローリング過程で,鋼の再結晶温度を正確に推定することも重要です.
鋼板の適用末端では,GB/T150.4-2011 (圧力容器第4部分:製造,承認および検査) とGB/T16507.5-2013 (水管ボイラー第5部分)製造は,両方で冷 (熱型形状を含む) のように"再結晶温度"を使用します.温室温室温室温室温室温室温室温室熱巻きQ345R鋼板が頭部を製造するために使用される場合特に冷や温かい形状下では,形状によって生じる変形が鋼板そのものの変形に重なり加わります. The austenite transformation organization and deformed ferrite substructure organization may have an important impact on the recrystallization behavior of the material and even trigger static recrystallization and affect the product performance.
エンジニアリングの応用における熱巻きQ345R鋼板の再結晶化の振る舞いを研究するために, this paper refers to the forming deformation rate of common steelhead and the forming heating temperature or final stress relief heat treatment temperature of the product and selects a steel mill hot-rolled Q345R steel plate for cold deformation with less than 15% deformation and 31% and 53% large deformation, and then conducts hardness test after heat treatment at different temperatures to determine the recrystallization temperature at different The recrystallization temperature under the cold deformation is determined.

試験材料と方法

試験材料

試験材料は,鋼鉄工場で熱巻きされたQ345R鋼板で,その厚さは16mmで,化学組成は表1に示され,機械性能は表2に示されています.その金属組織は図1に示されています..
表.1 Q345R鋼板の化学組成

表2 Q345R鋼板の機械特性

図1 Q345R 鋼板の微細構造

標本処理

鋼板の変形
元の鋼板の変形は0で算出される. 5%,10%および15%の均質変形鋼板は伸縮法で得られる.より大きな変形を得るために,鋼板は室温でプレス法で圧縮される.変形率は31%と53%です
試料の準備
試料は,ワイヤ切断法で15mm×10mmに加工され,室抵抗炉KSL-1100で450-700°Cで50°C間隔で1hの保持時間で試験され,空気冷却された.異なる温度で熱処理された試料にインブレードが付いた塩酸アルコール溶液で腐食した後,金属学的な組織を観察し,その後に硬度試験を行った.

試験装置と方法

金属学試験
ニコン EPIPHOT 300 光学顕微鏡 (OM) を使って試料の微細構造を観察する.
硬度試験
試料の横切りのフェライト領域の硬さは,401MVDマイクロビッカース硬度計を用いて,試料1個につき10点で均等に試験負荷4で測定された.903N (500gf).

試験結果と議論

ヴィッカース硬さ

各変形試料の硬さと熱処理温度の関係が図2に示されています.

図2 各変形量標本の硬さと熱処理温度との関係曲線
図2から,同じ温度での熱処理後,450~700°Cの範囲で 0,5%~10%と15%の硬さ,変形が増加すると著しく増加します熱処理後,同じ温度で,硬さは変形が増加するにつれて増加します.また,31%と53%の変形標本の硬さの増加は,15%またはそれ以下の変形標本よりも小さいことが判明しました.熱処理後の硬さ0.5%,10%および15%の試料では,硬さの変化傾向は同じであり,またはわずかに減少します.600°C以下の変形標本の 31%の硬さはあまり変化しない600~650°Cの硬さは急激に減少し,加熱せずに処理された標本 (HV0.5) の硬さは258から153に減少し,41%減少する.変形した試料の53%の硬さは550~600°Cで著しく減少した..
変形が増加すると 変形強化により硬さが増加し プラスチック変形が増加し 変形密度は増加します相互の横断現象の流動が強まる, 固定的な脱動の絡み合いや他の障壁を生成し,その結果,材料の変形耐性を高めるために,脱落の動きに対する抵抗を増加させる.横滑りシフトの大きな数が出現します障害物を前方に横切るため 31%の変形ですこれは,強固化効果が15%未満の標本に比べて目に見えない本質的な理由です温度が上昇すると 変形した粒子はまず逆転します エネルギーが十分になると 細かく分断された粒子は変身などの欠陥が大幅に減少します0,5%,10%と15%の試料の熱処理後,硬さは基本的に変化しないかわずかに減少します.逆転効果から生じる硬度は急激に低下し,硬度の著しい変化に応じて,この温度範囲で試験材料の再結晶が発生したことが決定できます..
材料の再結晶化温度範囲を正確に決定するために,熱処理は31%の変形標本と565で615,630°Cで補完されました.53%の変形サンプルでは580°C図3は31%と53%の変形サンプルに対する硬さ対熱処理温度曲線を示しています.変形の再結晶温度範囲は31%であることが見られます変形が大きければ大きいほど,硬さの保温温度が下がる.材料の再結晶温度が低いほど低エネルギー状態に変換する傾向が大きいほど,必要な加熱温度が低い.

図3 31% と 53% の 変形 検体 の 追加 試験 結果

マイクロ構造

部分熱処理温度での典型的な変形試料の微細構造は,図4に示されています.15%の試料 (a) の変形量と比較すると, 31% の変形量はサンプル (d) 粒子の変形が明らかで,変形方向に沿って粒子は平らになります.変形量は 53% 標本 (g) 粒子の変形度がより深刻である, 変形粒子はより細く,変形量は15% 熱処理後のサンプルで650 °C (b) と700 °C (c),明らかな粒子の核化はありません.615°C (e) の熱処理後微小構造に少量の再結晶粒子が現れ,元の平らな粒子は不規則な形になり,再び結晶化したと判断できます650°C (f) に,変形した粒子は等軸結晶に近い状態で,この温度では粒子が重核化され,成長し,再結晶化が完了したことを示しています.再結晶化プロセスが完了しました同様,565 °Cの再結晶で53%の試料の変形が600 °Cの再結晶に完了する.
15%,31%,53%の微細構造の変形標本のピアライト老化の初期温度が700,650から低下する.565°C, which is caused by the energy storage of deformation and further confirms the conclusion that the recrystallization temperature decreases with the increase of deformation judged from the hardness method.

部分熱処理温度での15%,31%および53%の試料の変形微細構造

再結晶温度

異なる材料の再結晶温は異なる.同じ材料の再結晶温は定値ではない.原材料の状態だけでなく,冷たい変形も関係しています変形速度,変形温度,粒の大きさ,固体溶液の強化効果,第2相など.材料の50%の軟化温度を再結晶温度として,または大きな変形下で再結晶体積分の最小温度が95%以上であるなど
この試験では,熱冷揚げQ345R鋼板を,再結晶の615 °Cで31%の変形サンプル,565 °Cの再結晶で53%の変形サンプル,定義が前のものとは異なる理由は,この試験が温度形成プロセスを開発するための基礎を提供するためです.復結しないため,復結体積分や硬さ (強度) 軟化度が異なる.