ASTM JIS GB EN DIN Tubo de aço carbono AISI1045 S45C 45# Tubo sem costura de aço

Qual é o teor de carbono do aço carbono 1045?

O aço de carbono médio como o 1045 tem um teor de carbono de aproximadamente 0,45%. A quantidade de carbono nos aços de carbono simples é um fator chave na determinação de sua resistência e características mecânicas.Com um bom equilíbrio de força e resistência, o aço 1045 pode ser tratado termicamente para endurecer devido em parte ao seu teor de carbono.

Quais são as propriedades do aço carbono 1045?

O quadro 2 resume as propriedades do aço carbono 1045:

Classificação de maquinabilidade do aço carbono 1045

O aço, um material versátil, apresenta uma maquinabilidade variável com base no seu teor de carbono.1045 aço carbono, que se insere nesta gama, possui uma capacidade de mecanização de cerca de 65% na sua condição de recozimento. Esta capacidade reflecte as características favoráveis de mecanização do aço 1045,Categorizando-o como um material com boa maquinabilidadePara obter os melhores resultados de usinagem, o aço AISI 1045 deve ser submetido ao tratamento térmico adequado.

Quais são as propriedades térmicas do aço carbono 1045?

As propriedades térmicas do aço carbono 1045 incluem uma condutividade térmica de aproximadamente 51,9 W/m·K e uma capacidade térmica específica de cerca de 486 J/kg·K.Essas propriedades determinam como o material conduz e armazena calorCom a sua condutividade térmica relativamente elevada em comparação com o aço inoxidável 304 (16,8 W/mk), o aço AISI 1045 é eficiente na transferência de calor.Isso o torna adequado para aplicações que envolvem dissipação de calor ou gestão térmicaA capacidade térmica específica indica a quantidade de energia térmica necessária para elevar a temperatura do material um grau Celsius.

Quais são as formas comuns do nosso material de aço carbono 1045?

As formas comuns de aço carbono 1045 incluem folhas, barras, chapas, laminadas a quente, recozida e desenhadas a frio.

Folha

A chapa de aço 1045 é uma forma fina e plana com resistência moderada, boa maquinabilidade e soldagem moderada.e outros oligoelementosA sua microestrutura recozida é constituída por ferrita e perlita, oferecendo resistência e dureza.Máquinas industriais, e das indústrias do petróleo e do gás.

Barras

A resistência, a maquinabilidade e a resistência ao desgaste da barra de aço carbono 1045 são determinadas principalmente pela sua composição e propriedades metalúrgicas, em vez da sua forma.A forma cilíndrica da barra é amplamente reconhecida para facilitar o manuseio eficienteEm resumo, embora a forma em si não influencie directamente as propriedades mencionadas,A forma cilíndrica da barra de aço carbono 1045 oferece vantagens práticas em várias aplicaçõesA ferrite e a perlita compõem a sua microestrutura aquecida, que confere ao material resistência e resistência.e outras peças de máquinas são apenas alguns exemplos das inúmeras utilizações da barra.

Placas

A principal diferença entre as chapas de aço e as barras de aço reside nos seus tamanhos.Os produtos de barras planas são considerados produtos de barras planas.. Tanto a chapa como a barra de aço carbono 1045 referem-se a tipos específicos de aço fabricados a partir de carbono com a designação "1045," indicando o seu teor de carbono.e soldabilidade moderadaO AISI 1045 é um aço de carbono puro que contém 0,45% de carbono, 0,45% de manganês, 0,45% de fósforo, 0,45% de enxofre e outros oligoelementos.A sua microestrutura anilhada de ferrita e perlita contribui para uma boa dureza e resistência a impactosOs equipamentos de construção, as peças de máquinas industriais e os quadros de máquinas são usos comuns para as chapas de aço carbono 1045.

Rolos a quente

A laminação a quente é um processo de fabricação empregado em várias indústrias para produzir aço carbono 1045 laminado a quente.O aço 1045 laminado a quente apresenta maior ductilidadeAs indústrias como a automóvel, a construção civil e a maquinaria utilizam aço 1045 laminado a quente para a produção de eixos,engrenagens, eixos e componentes estruturais.

Arrebatados

O recozimento é um processo de tratamento térmico que visa modificar a microestrutura e o tamanho do grão de um material.resultando em tamanhos de grãos maioresSe o material estava na fase de martensita antes do recozimento, não estará mais nessa fase depois.A distribuição da perlita e da ferrita pode variar enquanto as quantidades globais permanecem inalteradas.Entre as várias técnicas de tratamento térmico, o recozimento é popular devido à sua capacidade de aumentar a ductilidade e reduzir a dureza.é submetido a tratamento térmico para aliviar as tensões internas e melhorar a maquinabilidadeNo seu estado de recozimento, o aço apresenta uma maior maquinabilidade, uma maior estabilidade dimensional e uma dureza reduzida.

Tirado a frio

O aço de carbono 1045 que tenha sido tirado a frio ou trabalhado a frio experimenta deformação plástica acima da temperatura de recristalização, o que causa endurecimento sob tensão.Isso diminui a ductilidade, aumentando o rendimento e a resistência à tração finalO aço 1045 tirado a frio tem uma microestrutura deformada, apesar de ser principalmente ferrita e perlita.e precisão dimensional, tornando-o adequado para aplicações que exigem alta resistência, tolerâncias apertadas e excelente qualidade de superfície, como peças automotivas, eixos e componentes de máquinas precisos.

Quais são os equivalentes de aço carbono 1045?

O quadro 4 apresenta as qualidades equivalentes para o aço carbono AISI 1045 nos sistemas de denominação:

Quais são as vantagens de usar aço carbono 1045?

As vantagens da utilização de aço carbono 1045 incluem:

1. Oferece excelente resistência à tração e dureza, tornando-o adequado para aplicações exigentes.
2. Pode ser facilmente transformado em várias formas e formas, permitindo processos de fabricação eficientes.
3. Quando são utilizadas técnicas de junção de aços de carbono médio, o AISI 1045 é adequado para solda.
4. O aço carbono 1045 é conhecido pela sua microestrutura de ferrita e perlita, que consiste em lamas alternadas de ferrita e cementita (carbono de ferro).Esta estrutura única contribui para suas propriedades de resistência ao desgasteOs carboidratos presentes na estrutura da perlita são responsáveis por proporcionar uma maior resistência ao desgaste, tornando o aço carbono 1045 adequado para componentes sujeitos a desgaste e atrito.

Quais são as desvantagens de usar aço carbono 1045?

Embora o aço carbono 1045 ofereça muitos benefícios, há algumas desvantagens a considerar:

1. Não é muito resistente à corrosão, especialmente em ambientes adversos. Pode exigir revestimentos de proteção adicionais ou manutenção para evitar a corrosão.
2. Tem uma capacidade limitada de ser endurecido através de tratamento térmico em comparação com alguns outros tipos de aço.
3. Tratamento térmico ou técnicas de solda inadequadas podem provocar rachaduras ou distorções nos componentes de aço carbono 1045.
4. Embora o aço carbono 1045 não seja considerado um material de alto custo em comparação com alguns aços especiais, pode ser mais caro do que os aços carbono de grau inferior.O custo do aço depende de vários factores, tais como a qualidade, disponibilidade, procura do mercado e requisitos específicos de um projecto.

Qual é a diferença entre o aço carbono 1045 e o aço A514?

A diferença entre o aço carbono 1045 e o aço A514 (também chamado de T1) reside na sua composição e resistência.contém elementos de ligação específicos, tais como carbonoÉ frequentemente utilizado em aplicações estruturais devido à sua maior resistência e dureza, o aço a carbono 1045, que tem 0,45% de carbono, é usado para aplicações de uso geral.