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A dureza alta laminou a tira de aço inoxidável 416 2B
| Lugar de origem | China |
|---|---|
| Marca | TISCO |
| Certificação | ISO |
| Número do modelo | 201 202 301 304 316L 321 310S 410 430 440C |
| Quantidade de ordem mínima | De 2 toneladas |
| Preço | 2400 - 3500 USD/Ton |
| Detalhes da embalagem | Embalagem padrão para a exportação |
| Tempo de entrega | 5 - 12 dias baseados na quantidade |
| Termos de pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte | de 20 toneladas pela semana |
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xDetalhes do produto
| Produtos | Tira de aço inoxidável | Espessura | 0.1 - 10.0mm |
|---|---|---|---|
| Largura | em 1500 milímetro | MOQ | De 2 toneladas |
| Categoria | 200 séries 300 séries 300 séries | Superfície | HL dos VAGABUNDOS 2B NO.4 8K NO.1 |
| Padrão | EN GB JIS DE ASTM | Embalagem | quadro de madeira e papel de prova da água |
| Destacar | Dureza alta tira de aço inoxidável laminada,tira de aço inoxidável laminada 416,bobina de aço da tira 2B |
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Descrição de produto
O rolo de aço inoxidável do metal da tira da dureza 416 altos laminou 2B SS descasca de aço inoxidável
A categoria 416 é fazer à máquina martensitic com a maquinabilidade aumentada através da adição de fósforo e de enxofre. Tem a maquinabilidade a mais alta de todo o de aço inoxidável, aproximadamente 85% daquela de um aço carbono livre-fazendo à máquina. Quanto para à maioria outros de aços inoxidáveis livre-fazendo à máquina a melhoria na maquinabilidade é conseguida pela adição de enxofre que forma inclusões do sulfureto do manganês; esta adição do enxofre igualmente abaixa a resistência de corrosão, a capacidade de soldadura e a formabilidade abaixo àquela de sua categoria equivalente fazendo à máquina não-livre 410.
A categoria 416 é usada às vezes na condição unhardened ou endurecida e altamente moderada devido a seus baixo custo e maquinabilidade pronta.
Os aços inoxidáveis Martensitic são aperfeiçoados para a dureza alta, e outras propriedades são a algum grau comprometido. A fabricação deve ser pelos métodos que permitem a capacidade de soldadura pobre e para permitir geralmente igualmente um final endurece e modera o tratamento térmico. A resistência de corrosão é mais baixa do que as categorias austeníticas comuns, e sua variação da temperatura de funcionamento útil é limitada por sua perda de ductilidade em temperaturas abaixo de zero e por perda de força sobre-moderando em temperaturas elevados.
| Categorias | J1, J2, J4, 201, 202, 301, 304, 304H, 304L, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L, 316TI, 321, 321H, 347, 409, 410, 410S, 420, 430, 441, 904L, 2205,2507 |
| Espessura | 0.02mm – 5.0mm |
| Largura | 3.2mm – 1500mm |
| Comprimento | CONFORME A EXIGÊNCIA DE CLIENTE |
| Tipo de material | DELICADO DE AÇO INOXIDÁVEL, TRAÇÃO PROFUNDA, TRAÇÃO PROFUNDA EXTRA, TRABALHOS FORÇADOS DE UM QUARTO, MEIOS TRABALHOS FORÇADOS, TRABALHOS FORÇADOS COMPLETOS. |
| Certificado de teste | Sim. |
| Revestimento | NO.1, 2B, 2D, 2H, 2R, No.4, LINHA FINA, BRITE ESCOCÊS, REVESTIMENTO do CETIM, NO.8, VAGABUNDOS. |
| Faça | JINDAL, BAHRU, POSCO COREIA, POSCO THAINOX, COLUMBO, ACERINOX, APERAM, TISCO, NISSHIN, NIPÔNICO E MUITO MAIS MOINHOS. |
Composição quimica de 416 de aço inoxidável
1,4005 EN 10088-2 do aço
| Elemento químico | % do presente |
|---|---|
| Carbono (c) | 0.06 - 0,15 |
| Cromo (Cr) | 12.00 - 14,00 |
| Manganês (manganês) | 0.00 - 1,50 |
| Silicone (si) | 0.00 - 1,00 |
| Fosforoso (P) | 0.00 - 0,04 |
| Enxofre (s) | 0.15 - 0,35 |
| Molibdênio (Mo) | 0.00 - 0,60 |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio |
Aplicações da tira 416 de aço inoxidável
- Peças da válvula
- Eixos da bomba
- Peças automáticas da máquina do parafuso
- Eixos do motor
- Componentes da máquina de lavar
- Parafusos e porcas
- Parafusos prisioneiros
- Engrenagens
Características da tira 416 de aço inoxidável
- Maquinabilidade excelente
- Baixo custo
- Características deesfoladura melhoradas
- Capacidade de soldadura pobre
- Formabilidade pobre
- Resistência de corrosão limitada
A categoria 416 tem a capacidade de soldadura pobre. Se soldar é elétrodos de hidrogênio da categoria 410 necessários do uso baixos. Pré-aqueça a 200-300°C. Siga imediatamente com o recozimento ou o re-endurecimento, ou um alívio de tensão em 650-675°C.
A fabricação deve ser pelos métodos que permitem a capacidade de soldadura pobre e para permitir geralmente igualmente um final endurece e modera o tratamento térmico.
Tratamento térmico
Recozimento completo - calor a 815-900°C para a hora do ½ por 25mm da espessura. Esfrie em 30°C pelo máximo da hora a 600°C e em ar fresco.
Recozimento Secundário-crítico - calor a 650-760°C e ar fresco.
Endurecendo-se - endurecido pelo aquecimento a 925-1010°C, extinguindo no óleo, e moderando para serir as exigências mecânicas. Quadro adjunto See.
Circunstância: Escala da resistência à tração (² de N/mm ou MPa) quarto 650: 650 - 850
Quarto 700: 700 - 850
Quarto 800: 800 - 950
Quarto 850: 850 - 1000
Quarto 900: 900 - 1050
A resistência de corrosão é mais baixa do que as categorias austeníticas comuns.
Resistência útil para secar atmosferas, água e alcaloides e ácidos suaves, mas menos resistente frescos do que as categorias não-livre-fazendo à máquina equivalentes. Menos resistente à corrosão do que as categorias austeníticas e igualmente as ligas ferritic do cromo menos de 17% tais como a categoria 430. As categorias fazendo à máquina livres altas do índice de enxofre tais como 416 são totalmente inoportunas para o fuzileiro naval ou a outra exposição do cloreto.
A resistência de corrosão máxima é conseguida na condição endurecida, com um revestimento de superfície liso.
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