• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
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La dureté élevée a laminé à froid la bande 416 2B d'acier inoxydable

Lieu d'origine La Chine
Nom de marque TISCO
Certification ISO
Numéro de modèle 201 202 301 304 316L 321 310S 410 430 440C
Quantité de commande min 2 tonnes
Prix 2400 - 3500 USD/Ton
Détails d'emballage Emballage standard pour l'exportation
Délai de livraison 5 - 12 jours basés sur la quantité
Conditions de paiement L/C, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement 20Ton par semaine

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Détails sur le produit
Produits Bande d'acier inoxydable Épaisseur 0.1 - 10.0mm
Largeur d'ici 1500 millimètre MOQ 2 tonnes
Catégorie 200 séries 300 séries 300 séries Surface HL du BA 2B NO.4 8K NO.1
Norme EN GIGAOCTET JIS D'ASTM Emballage cadre en bois et papier de preuve de l'eau
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La dureté élevée a laminé à froid la bande d'acier inoxydable

,

bande laminée à froid 416 d'acier inoxydable

,

bobine en acier de la bande 2B

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Description de produit

Le petit pain élevé en métal de bande d'acier inoxydable de la dureté 416 a laminé à froid l'acier inoxydable de bande de 2B solides solubles

La catégorie 416 est un usinage martensitique avec l'usinabilité augmentée par l'addition du phosphore et du soufre. Elle a l'usinabilité la plus élevée de n'importe quel acier inoxydable, à environ 85% de cela d'un acier au carbone de libre-usinage. Quant à la plupart des autres aciers inoxydables de libre-usinage l'amélioration dans l'usinabilité est réalisée par l'addition du soufre qui forme des inclusions de sulfure de manganèse ; cette addition de soufre abaisse également la résistance à la corrosion, la soudabilité et le formability à au-dessous de cela de sa catégorie équivalente de usinage sans non 410.

La catégorie 416 est parfois employée dans l'état non durci ou durci et fortement gâché en raison de son coût bas et prépare l'usinabilité.

Des aciers inoxydables martensitiques sont optimisés pour la dureté élevée, et d'autres propriétés sont à un certain degré compromis. La fabrication doit être par les méthodes qui tiennent compte de la soudabilité pauvre et tenir compte habituellement également d'une finale durcissent et gâchent le traitement thermique. La résistance à la corrosion est inférieure aux catégories austénitiques communes, et leur gamme de température de fonctionnement utile est limitée par leur perte de ductilité aux températures au-dessous de zéro et perte de force par le sur-gâchage aux températures élevées.

Catégories J1, J2, J4, 201, 202, 301, 304, 304H, 304L, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L, 316TI, 321, 321H, 347, 409, 410, 410S, 420, 430, 441, 904L, 2205,2507
Épaisseur 0.02mm – 5.0mm
Largeur 3.2mm – 1500mm
Longueur SELON L'EXIGENCE DE CLIENT
Type de matériel DOUX D'ACIER INOXYDABLE, ASPIRATION PROFONDE, ASPIRATION PROFONDE SUPPLÉMENTAIRE, TRAVAUX FORCÉS QUARTS, DEMI TRAVAUX FORCÉS, PLEINS TRAVAUX FORCÉS.
Certificat d'essai Oui.
Finition NO.1, 2B, 2D, 2H, 2R, No.4, DÉLIÉ, BRITE ÉCOSSAIS, FINITION de SATIN, NO.8, BA.
Faites JINDAL, BAHRU, POSCO CORÉE, POSCO THAINOX, COLUMBUS, ACERINOX, APERAM, TISCO, NISSHIN, LE NIPPON ET BEAUCOUP PLUS DE MOULINS.

Composition chimique de l'acier inoxydable 416

1,4005 en 10088-2 d'acier

Élément chimique % de présent
Carbone (c) 0.06 - 0,15
Chrome (Cr) 12.00 - 14,00
Manganèse (manganèse) 0.00 - 1,50
Silicium (SI) 0.00 - 1,00
(p) phosphoreux 0.00 - 0,04
Soufre (s) 0.15 - 0,35
Molybdène (MOIS) 0.00 - 0,60
Fer (Fe) Équilibre

Applications de bande de l'acier inoxydable 416

  • Pièces de valve
  • Axes de pompe
  • Pièces automatiques de machine de vis
  • Axes de moteur
  • Composants de machine à laver
  • Boulons et écrous
  • Goujons
  • Vitesses

Caractéristiques de bande de l'acier inoxydable 416

  • Excellente usinabilité
  • Coût bas
  • Caractéristiques non-irritantes améliorées
  • Soudabilité pauvre
  • Formability pauvre
  • Résistance à la corrosion limitée

La catégorie 416 a la soudabilité pauvre. Si la soudure est électrodes à hydrogène de la catégorie 410 nécessaires d'utilisation de basses. Préchauffez à 200-300°C. Suivez immédiatement avec le recuit ou le re-durcissement, ou une détente à 650-675°C.

La fabrication doit être par les méthodes qui tiennent compte de la soudabilité pauvre et tenir compte habituellement également d'une finale durcissent et gâchent le traitement thermique.

Traitement thermique

Plein recuit - la chaleur à 815-900°C pour l'heure de ½ par 25mm d'épaisseur. Refroidissez à 30°C par maximum d'heure à 600°C et à air frais.

Recuit sous-critique - la chaleur à 650-760°C et air frais.

Durcissant - durci par le chauffage à 925-1010°C, éteignant en huile, et gâchant pour satisfaire aux exigences mécaniques. Tableau attaché See.

Condition : Chaîne de résistance à la traction (² de N/mm ou MPA) quart 650 : 650 - 850

Quart 700 : 700 - 850

Quart 800 : 800 - 950

Quart 850 : 850 - 1000

Quart 900 : 900 - 1050

La résistance à la corrosion est inférieure aux catégories austénitiques communes.

Résistance utile pour sécher les atmosphères, eau douce et alcalis et acides doux, mais moins résistant que les catégories de non-libre-usinage équivalentes. Moins anticorrosion que les catégories austénitiques et également les alliages de ferrite de chrome moins de 17% tels que la catégorie 430. Les catégories de usinage libres de contenu hautement sulfureux telles que 416 sont totalement inappropriées pour la marine ou toute autre exposition de chlorure.

La résistance à la corrosion maximum est réalisée en état durci, avec une finition extérieure lisse.

Les produits montrent

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