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라이안 이오네스쿠

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구조 신청을 위한 구조 간격 0.4 - 4.5mm를 위한 뜨거운 담궈진 직류 전기를 통한 강관 용접된 관

원래 장소	중국
브랜드 이름	DELTA
인증	ISO
모델 번호	아연 도금 강관
최소 주문 수량	1 톤
가격	650 - 750 USD/Ton
포장 세부 사항	수출을 위한 표준 포장
배달 시간	양을 기반으로 하는 5일부터 12일까지 일
지불 조건	L/C (신용장), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램
공급 능력	주당 20Ton

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제품 상세 정보

생산품명	Glavanized 강관	지름	외경10~219mm
코팅	아연 40- 270g/m2	길이	6m 또는 요구로서
타입	심리스 파이프 / 용접 파이프	애플리케이션	수도관, 구조
라오딩 항구	상하이 공항	MOQ	1 톤
강조하다	구조 가연 철강 파이프 , 용접된 아연 도금 강관 , 뜨거운 침지된 아연 도금 강관

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제품 설명

구조 신청을 위한 구조 간격 0.4 - 4.5mm를 위한 뜨거운 담궈진 직류 전기를 통한 강관 용접된 관

상품명	뜨거운 담근 아연 도금 용접 원형 파이프
두께	0.3-4.5.0mm
부분	둥근
길이	요구 사항으로
표면 처리	아연 코팅
포장	표준 수출 포장
원산지	허베이 중국
용법	건축, 비계
기준	GB, ASTM, 학사, GB/T 3091-2001, ASTM A106-2006, ASTM A53
등급:	Q195-Q345, A369, A53(A,B),ST37

용융 아연 도금 파이프

참고로 용융 아연 도금(HDG)은 가공된 강철을 용융 아연이 담긴 케틀이나 통에 담그는 과정입니다.

용융 아연 도금(HDG)은 아연 층으로 철, 강철 또는 철 재료를 코팅하는 공정입니다.이것은 탄산아연(ZNC03)을 형성하기 위해 860°F(460°C)의 온도에서 용융된 아연에 금속을 통과시킴으로써 이루어집니다.탄산아연은 강철을 보호하고 많은 상황에서 부식을 방지할 수 있는 강력한 소재입니다.용융 아연 도금은 저렴하고 대량으로 수행할 수 있습니다.

아연 도금 파이프의 장점

파이프가 아연 도금되어 있기 때문에 녹과 부식으로부터 보호됩니다.강철은 시간이 지남에 따라 공기 중의 물이나 습기와 상호 작용한 후 녹이 슨다.튜빙에 아연 코팅을 추가하면 아연 도금된 강철 원형 튜빙이 훨씬 더 느리게 부식되어 튜빙의 수명이 연장됩니다.

이 외에도 아연 도금 파이프는 다음을 제공합니다.

스테인레스 스틸보다 저렴한 비용
가장 낮은 장기 비용
안정적인 성능
기계적 손상에 대한 우수한 내성

PE 코팅 용접 강관으로 용융 아연 도금

아연도금은 부식으로부터 금속을 보호하기 위해 가장 널리 사용되는 방법 중 하나입니다.두꺼운 모재에 아연을 얇게 코팅하여 주변 환경으로부터 모재를 보호합니다.다음 번에 차를 타고 있을 때는 지나가는 거리 표지판과 가로등 기둥을 살펴보십시오.그들 중 다수는 음소거된 은색을 띨 것입니다.그 "은"은 실제로 아연 코팅입니다.

따라서 PE Coated Steel Pipe는 혹한, 사막, 해저 등 가혹한 환경에서도 높은 평가를 받고 있습니다.

용융 아연 도금에는 세 가지 주요 단계가 포함됩니다.

준비: 아연 도금 반응은 화학적으로 깨끗한 표면에서만 발생하므로 공정의 첫 번째 단계는 오염 제거입니다.먼저 부식성 용액을 사용하여 금속을 탈지한 다음 염산에 담가 녹, 밀 스케일, 용접 슬래그, 페인트 및 그리스를 제거합니다.그런 다음 일반적으로 약 30%의 아연 암모늄 클로라이드인 플럭스 용액에 헹구고 담그십시오.

아연도금: 깨끗한 철 또는 강철 부품을 용융 아연에 담그면(842°F(450°C)) 철과 아연 사이의 야금학적 반응의 결과로 아연-철 합금 층이 형성됩니다.재료가 아연도금조에서 인출되면 용융 아연 층이 합금 층 위에 존재합니다.냉각되면 아연 도금 제품과 관련된 밝고 반짝이는 외관을 갖습니다.

검사: 아연 도금 후 코팅된 재료의 코팅 두께 및 코팅 외관을 검사합니다.아연 코팅의 두께, 균일성, 접착력 및 외관을 결정하기 위해 다양한 간단한 물리적 및 실험실 테스트를 수행할 수 있습니다.

아연 도금 강판의 특성

아연 도금 강판은 강판에 아연을 코팅하여 생산됩니다.아연 도금 강철의 특성은 차체, 가전 제품, 너트 및 볼트, 지붕 및 철근과 같은 내부 및 외부 응용 분야에 사용하기에 이상적인 독특한 조합입니다.

내식성

미국 아연 도금 협회(American Galvanizers Association)에 따르면 아연 도금 강판은 코팅되지 않은 강판보다 최대 100배 더 부식에 강합니다.

표면 외관

모든 아연 도금 강철은 무광택 회색 외관을 가지고 있습니다.전기아연도금을 이용한 아연도금은 배치아연도금이나 연속아연도금으로 만든 아연도금강판에 비해 매끄러우며 도장시 보다 높은 마감품질을 얻을 수 있습니다.

성형성

아연 도금 강판의 아연 코팅은 강판이 제품으로 성형될 때 균열 및 접착력 손실에 강합니다.

내구성

아연 코팅은 운송 또는 사용 중에 보호하기 위해 특별한 취급이 필요하지 않습니다.내구성이 매우 뛰어나 마모로 인한 긁힘에 강합니다.

재활용 가능

철강은 북미에서 가장 많이 재활용되는 소재입니다.아연 도금 강철은 다른 유형의 강철과 마찬가지로 재활용이 가능합니다.

블랙 스틸 파이프와 아연 도금 강관의 차이점은 무엇입니까?

물과 가스는 주거용 주택과 상업용 건물로 운반하기 위해 파이프를 사용해야 합니다.가스는 스토브, 온수기 및 기타 장치에 전력을 공급하는 반면 물은 인간의 다른 필요에 필수적입니다.물과 가스를 운반하는 데 사용되는 가장 일반적인 두 가지 유형의 파이프는 흑색 강관과 아연 도금 강관입니다.

아연 도금 파이프

아연 도금 파이프는 아연 재질로 덮여 있어 강관의 부식에 강합니다.아연 도금 파이프의 주요 용도는 물을 가정과 상업용 건물로 운반하는 것입니다.아연은 또한 수로를 막을 수 있는 광물 퇴적물의 축적을 방지합니다.아연도금 파이프는 부식에 강하기 때문에 일반적으로 비계 프레임으로 사용됩니다.

블랙 스틸 파이프

흑색강관은 아연도금관과 달리 코팅이 되어 있지 않습니다.어두운 색상은 제조 과정에서 표면에 형성된 산화철에서 비롯됩니다.흑색 강관의 주요 목적은 주거용 주택 및 상업용 건물에 프로판 가스 또는 천연 가스를 운반하는 것입니다.파이프는 이음새 없이 제작되어 가스를 운반하기에 더 좋은 파이프입니다.검은색 강관은 아연도금관보다 내화성이 높기 때문에 화재 스프링클러 시스템에도 사용됩니다.

문제

아연 도금 파이프의 아연은 시간이 지남에 따라 벗겨져 파이프를 막습니다.벗겨짐으로 인해 파이프가 파열될 수 있습니다.아연 도금 파이프를 사용하여 가스를 운반하면 위험할 수 있습니다.반면 흑색 강관은 아연도금관보다 부식이 잘 되고 내부에 물의 미네랄이 축적될 수 있습니다.

비용

아연 도금 강관은 아연 도금 파이프 생산과 관련된 아연 코팅 및 제조 공정으로 인해 흑색 강관보다 비용이 많이 듭니다.아연 도금 피팅은 검은색 강철에 사용되는 피팅보다 더 비쌉니다.아연도금 강관은 주거용 주택이나 상업용 건물을 지을 때 절대 흑색 강관과 접합해서는 안 됩니다.

다양한 아연 도금 방법

금속 아연 도금에는 여러 가지 프로세스가 있습니다.

용융 아연 도금

이름에서 알 수 있듯이 이 방법은 기본 금속을 녹은 아연 웅덩이에 담그는 것입니다.첫째, 기본 금속과 아연 코팅 사이에 품질 결합이 이루어질 수 있도록 기본 금속을 기계적으로나 화학적으로 또는 둘 다로 세척해야 합니다.세척이 완료되면 모재를 플럭스 처리하여 세척 공정 후에 남아 있을 수 있는 잔류 산화물을 제거합니다.그런 다음 기본 금속을 가열된 아연 액체 수조에 담그고 야금 결합을 형성합니다.

이 방법의 장점은 경제적이라는 것입니다.빠르고 복잡한 모양으로 수행할 수 있습니다.그러나 최종 코팅은 다른 아연도금 공정에 비해 일관성이 없을 수 있습니다.

사전 아연 도금

이 방법은 용융 아연도금과 매우 유사하지만 일반적으로 이미 특정 모양을 가진 재료에 대해 제철소에서 수행됩니다.사전 아연 도금은 용융 아연 도금 공정과 유사한 세척 공정을 통해 금속판을 압연하는 것입니다.그런 다음 금속은 뜨거운 액체 아연 웅덩이를 통과한 다음 반동됩니다.

이 방법의 장점은 용융 아연 도금에 비해 보다 균일한 코팅으로 강판의 큰 코일을 빠르게 아연 도금할 수 있다는 것입니다.단점은 사전 아연 도금된 금속의 제조가 시작되면 노출되고 코팅되지 않은 영역이 존재하게 된다는 것입니다.이것은 시트의 긴 코일이 더 작은 크기로 절단될 때 금속이 절단된 가장자리가 노출된 상태로 남아 있음을 의미합니다.

전기 아연 도금

이전 공정과 달리 전기아연도금은 용융아연조를 사용하지 않습니다.대신, 이 공정은 전해액의 전류를 사용하여 아연 이온을 모재에 전달합니다.여기에는 양전하를 띤 아연 이온을 아연 금속으로 전기적으로 환원시켜 양전하를 띤 물질에 증착하는 과정이 포함됩니다.강철에 매끄러운 아연 코팅을 보장하는 데 도움이 되는 결정립 미세화제도 추가할 수 있습니다.사전 아연 도금 공정과 유사하게 전기 아연 도금은 일반적으로 판금 롤에 연속적으로 적용됩니다.

이 공정의 몇 가지 장점은 균일한 코팅과 정밀한 코팅 두께입니다.그러나 코팅은 일반적으로 용융 아연도금 방법에 의해 달성된 아연 코팅보다 얇아서 부식 방지가 감소할 수 있습니다.

나사산 단부 강관

일반적으로 3" 이하의 파이프에 사용되는 나사식 연결은 나사식 파이프라고 합니다. 파이프의 끝 부분에 테이퍼형 홈이 절단되어 있어 나사식 파이프와 나사식 피팅을 용접이나 기타 영구적인 부착 수단 없이 쉽게 조립할 수 있습니다. 미국의 표준 파이프 스레드는 NPT(National Pipe Thread)입니다.

그 이유는 NPT 연결이 조립됨에 따라 공정에서 누출이 점점 더 어려워지기 때문입니다.NPT 파이프의 표준 테이퍼는 모든 피트에 대해 3/4"입니다. 스레드 엔드는 도면에서 TE로 약어로 표시됩니다.

스레드 피팅에는 수나사 또는 암나사가 있습니다.수나사는 파이프 또는 피팅 외부로 절단되고 암나사는 피팅 내부로 절단됩니다.나사로 조인 파이프와 피팅이 조립되면 두 조각이 함께 당겨집니다.함께 당겨지는 거리를 스레드 맞물림이라고 합니다.

FAQ

ERW 파이프의 장점

코일의 합금 함량은 종종 비슷한 등급의 강판보다 낮아 나선형 용접 파이프의 용접성을 향상시킵니다.나선형 용접 파이프 코일의 롤링 방향으로 인해 파이프 축 방향에 수직이 아니므로 나선형 용접 파이프 재료의 균열 저항.

용접강관이란?

용접 강관은 강대 또는 강판을 구부려 용접하여 원형, 사각형 또는 기타 모양으로 용접한 표면에 이음새가 있는 강관을 말합니다.용접 강관에 사용되는 블랭크는 강판 또는 스트립입니다.

1930년대 이후 고품질의 스트립강 연속압연생산의 비약적인 발전과 용접 및 검사기술의 발달로 용접의 품질이 지속적으로 향상되고 용접강관의 종류와 규격도 증가하고 있다.

T형 용접 강관은 Ni를 함유하면 산성 환경에서 내식성이 강하다.황산이나 염산이 포함된 환경에서 T형 용접 강관의 Ni 함량이 높을수록 내식성이 강해집니다.정상적인 상황에서 T형 용접 강관에 Cr을 첨가하는 것만으로 부식 현상을 방지할 수 있습니다.스트립의 열악한 가장자리 상태는 오정렬의 또 다른 중요한 원인입니다.수직 스파이럴 파이프의 포화 기포 비등 열전달 계수에 대한 질량 흐름, 열 흐름 밀도 및 구조 파라미터(T자형 용접 강관 직경 Dc/D에 대한 나선형 곡률 직경의 비율)의 변화 효과.

T자형 용접강관을 생산하는 과정에서 간혹 어긋남이 발생하며 영향을 미치는 요인이 많다.실제 생산 과정에서 강관은 종종 잘못된 방향으로 인해 열화되고 공차를 벗어납니다.따라서 스파이럴 강관의 어긋남 원인 분석과 대책이 필요하다.

절단되지 않은 스틸 스트립의 머리와 꼬리 부분의 모양과 치수 정확도가 좋지 않기 때문에 스틸 스트립이 심하게 구부러지고 맞대기 접합 중에 오정렬이 발생하기 쉽습니다.시뮬레이션 파라미터 범위: 수직 파이프: 파이프 직경 D=10mm, 파이프 길이 L=660mm;세 가지 유형의 수직 T형 용접 강관: 파이프 직경 D=10mm, 스파이럴 파이프 직경에 대한 T형 용접 강관의 곡률 직경의 비율 변화는 Dc/D=15, 20, 25, 나선형 피치 Pt=20mm, 튜브 길이는 각각 L=503mm, L=660mm, L=817mm입니다.질량 유량 G=200~400Kg/(m'2 s), 열유속 밀도 q=5~15KW/m'2, 포화 압력 p, 포화=0.414880MPa, 포화 온도 T, 포화=283.15K.

용접 파이프에 대한 기술 요구 사항

용접 파이프의 기술 요구 사항 및 검사는 GB3092 "저압 유체 전달용 용접 강관"의 조항을 기반으로 합니다.고정 길이 또는 이중 길이에 따라 배송될 수 있습니다.강관의 표면은 매끄러워야 하며 접힘, 균열, 박리, 겹침용접 등의 결함이 없어야 한다.강관의 표면은 벽 두께의 음의 편차를 초과하지 않는 긁힘, 긁힘, 용접 오정렬, 화상 및 흉터와 같은 경미한 결함이 허용됩니다.벽 두께의 두꺼워짐과 내부 이음새 용접 바의 존재는 용접에서 허용됩니다.

용접된 강관은 기계적 성능 시험, 편평 시험 및 플레어링 시험을 거쳐야 하며 표준 요구 사항을 충족해야 합니다.강관이 내압을 견딜 수 있어야 할 때 2.5Mpa의 내압시험을 하고 1분간 누수 없이 유지한다.와전류 결함 검출 방법은 수압 시험을 대체할 수 있습니다.와전류 탐상은 GB7735 "강관 와전류 탐상 검사 방법"의 표준에 따라 수행됩니다.와전류 탐상법은 프로브를 프레임에 고정하고 탐상부와 용접 이음부 사이의 거리를 3~5mm로 유지한 후 강관의 빠른 움직임으로 용접 이음부를 종합적으로 스캔하는 방식이다.결함 검출 신호는 와전류 결함 검출기에 의해 자동으로 처리되고 분류됩니다.결함 탐지의 목적을 달성하기 위해.결함 탐지 후 용접된 파이프는 플라잉 톱으로 지정된 길이에 따라 절단되고 터닝 프레임을 통해 조립 라인에서 굴러 떨어집니다.강관의 양쪽 끝은 평평한 끝으로 모따기하고 표시를 인쇄하고 완성 된 파이프는 공장을 떠나기 전에 육각 묶음으로 포장됩니다.

직선 솔기 강관 처리 방법:

직선 이음 강관은 용접 이음새가 강관의 길이 방향과 평행한 강관입니다.일반적으로 직선 이음 용접 파이프보다 강도가 높습니다.더 좁은 빌릿을 사용하여 더 큰 직경의 용접 파이프를 생산할 수 있으며 동일한 폭의 빌릿을 사용하여 파이프 직경이 다른 용접 파이프를 생산할 수 있습니다.그러나 동일한 길이의 직선 이음관에 비해 용접 길이가 30~100% 증가하고 생산 속도가 느려집니다.그렇다면 처리 방법은 무엇입니까?

단조강 : 단조해머의 왕복충격력이나 프레스의 압력을 이용하여 블랭크를 우리가 원하는 모양과 크기로 변화시키는 압력가공법.
압출(Extrusion) : 금속을 밀폐된 압출박스에 넣고 한쪽 끝에 압력을 가하여 금속을 지정된 다이 홀에서 압출하여 동일한 모양과 크기의 완제품을 얻는 가공 방법입니다.주로 비철금속 소재 철강 생산에 사용됩니다.
압연 : 한 쌍의 회전하는 롤(다양한 형상) 사이의 틈으로 강철 금속 빌렛이 통과하면서 롤의 압축으로 소재의 단면이 줄어들고 길이가 늘어나는 압연 가공법 .
풀링 스틸 : 압연된 금속 블랭크(종류, 파이프, 제품 등)를 다이 홀을 통해 당겨 단면적을 줄이고 길이를 늘리는 가공 방법입니다.대부분 냉간 가공에 사용됩니다.

구조 신청을 위한 구조 간격 0.4 - 4.5mm를 위한 뜨거운 담궈진 직류 전기를 통한 강관 용접된 관 0

꼬리표: