Συγκολλημένος σωλήνας από γαλβανισμένο χάλυβα εν θερμώ για πάχος δομής 0,4 - 4,5 mm για εφαρμογή κατασκευής

Σωλήνας από χάλυβα με σπείρωμα

Συνήθως χρησιμοποιούνται σε σωλήνες 3" και μικρότερους, οι συνδέσεις με σπείρωμα αναφέρονται ως βιδωτός σωλήνας. Με κωνικές αυλακώσεις κομμένες στα άκρα ενός σωλήνα, ο βιδωτός σωλήνας και τα βιδωτά εξαρτήματα μπορούν εύκολα να συναρμολογηθούν χωρίς συγκόλληση ή άλλα μόνιμα μέσα σύνδεσης. στις Ηνωμένες Πολιτείες, το τυπικό νήμα σωλήνων είναι το National Pipe Thread (NPT).

Ο λόγος για αυτό είναι ότι καθώς οι συνδέσεις NPT συναρμολογούνται, γίνονται όλο και πιο δύσκολο να διαρρεύσει η διαδικασία.Η τυπική κωνικότητα για τον σωλήνα NPT είναι 3/4" για κάθε πόδι. Το άκρο με σπείρωμα συντομεύεται στα σχέδια ως TE.

Τα εξαρτήματα με σπείρωμα έχουν σπειρώματα που είναι είτε αρσενικά είτε θηλυκά.Τα αρσενικά νήματα κόβονται στο εξωτερικό ενός σωλήνα ή ενός εξαρτήματος, ενώ τα θηλυκά σπειρώματα κόβονται στο εσωτερικό του εξαρτήματος.Καθώς συναρμολογούνται ο βιδωτός σωλήνας και τα εξαρτήματα, δύο κομμάτια έλκονται μεταξύ τους.Η απόσταση που τραβιέται μαζί ονομάζεται εμπλοκή νήματος.

Συχνές ερωτήσεις

Πλεονέκτημα του σωλήνα ERW

Η περιεκτικότητα σε κράμα του πηνίου είναι συχνά χαμηλότερη από παρόμοιες ποιότητες χαλύβδινων πλακών, βελτιώνοντας τη συγκολλησιμότητα του σπειροειδούς συγκολλημένου σωλήνα.Λόγω της κατεύθυνσης κύλισης του σπειροειδούς συγκολλημένου πηνίου σωλήνα δεν είναι κάθετο προς την κατεύθυνση του άξονα του σωλήνα, η αντίσταση ρωγμής των σπειροειδών συγκολλημένων υλικών σωλήνων.

Τι είναι ο συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας;

Ο συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας αναφέρεται σε έναν χαλύβδινο σωλήνα με ραφές στην επιφάνεια που συγκολλάται λυγίζοντας και παραμορφώνοντας μια χαλύβδινη λωρίδα ή χαλύβδινη πλάκα σε κυκλικό, τετράγωνο ή άλλο σχήμα.Τα κενά που χρησιμοποιούνται για συγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες είναι χαλύβδινα φύλλα ή ταινίες.

Από τη δεκαετία του 1930, με την ταχεία ανάπτυξη της παραγωγής συνεχούς έλασης υψηλής ποιότητας χάλυβα ταινιών και την πρόοδο της τεχνολογίας συγκόλλησης και επιθεώρησης, η ποιότητα των συγκολλήσεων βελτιώνεται συνεχώς και οι ποικιλίες και οι προδιαγραφές των συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων αυξάνονται.

Όταν ο συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας σχήματος Τ περιέχει Ni, έχει ισχυρή αντοχή στη διάβρωση σε όξινο περιβάλλον.Σε ένα περιβάλλον που περιέχει θειικό οξύ ή υδροχλωρικό οξύ, όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε Ni στον συγκολλημένο χαλύβδινο σωλήνα σχήματος Τ, τόσο ισχυρότερη είναι η αντίσταση στη διάβρωση.Υπό κανονικές συνθήκες, μόνο η προσθήκη Cr στον συγκολλημένο χαλύβδινο σωλήνα σχήματος Τ μπορεί να αποτρέψει το φαινόμενο της διάβρωσης.Η κακή κατάσταση των άκρων της λωρίδας είναι μια άλλη σημαντική αιτία κακής ευθυγράμμισης.Οι επιδράσεις των αλλαγών στη ροή μάζας, στην πυκνότητα ροής θερμότητας και στις δομικές παραμέτρους (λόγος διαμέτρου ελικοειδούς καμπυλότητας προς διάμετρο συγκολλημένου χαλύβδινου σωλήνα σχήματος Τ Dc/D) στον συντελεστή μεταφοράς θερμότητας του βρασμού κορεσμένων φυσαλίδων σε κάθετους σπειροειδείς σωλήνες.

Κατά την παραγωγή συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων σε σχήμα Τ, εμφανίζεται κατά καιρούς κακή ευθυγράμμιση και υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν.Στην παραγωγική πρακτική, ο χαλύβδινος σωλήνας συχνά υποβαθμίζεται από τη λάθος πλευρά και είναι εκτός ανοχής.Επομένως, είναι απαραίτητο να αναλυθούν οι λόγοι για την κακή ευθυγράμμιση του σπειροειδούς χαλύβδινου σωλήνα και τα προληπτικά μέτρα του.

Λόγω του κακού σχήματος και της κακής ακρίβειας των διαστάσεων της κεφαλής και της ουράς της άκοπης χαλύβδινης λωρίδας, είναι εύκολο να προκληθεί η σκληρή κάμψη της χαλύβδινης λωρίδας και η κακή ευθυγράμμιση κατά την άρθρωση του άκρου.Εύρος παραμέτρων προσομοίωσης: κατακόρυφος σωλήνας: διάμετρος σωλήνα D=10mm, μήκος σωλήνα L=660mm;τρεις τύποι κάθετου συγκολλημένου χαλύβδινου σωλήνα σχήματος Τ: διάμετρος σωλήνα D=10mm, η αλλαγή του λόγου της διαμέτρου καμπυλότητας του συγκολλημένου χαλύβδινου σωλήνα σχήματος Τ προς τη διάμετρο του σπειροειδούς σωλήνα είναι Dc /D=15, 20, 25, ελικοειδές βήμα Pt=20mm, τα μήκη σωλήνων είναι L=503mm, L=660mm, L=817mm αντίστοιχα.Ροή μάζας G=200~400Kg/(m'2 s), πυκνότητα ροής θερμότητας q=5~15KW/m'2, πίεση κορεσμού p, κορεσμός=0,414880MPa, θερμοκρασία κορεσμού T, κορεσμός=283,15K.

Τεχνικές απαιτήσεις για συγκολλημένους σωλήνες

Οι τεχνικές απαιτήσεις και η επιθεώρηση των συγκολλημένων σωλήνων βασίζονται στις διατάξεις του GB3092 «Συγκολλημένοι σωλήνες από χάλυβα για μετάδοση υγρών χαμηλής πίεσης».Μπορεί να παραδοθεί σύμφωνα με σταθερό μήκος ή διπλό μήκος.Η επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα θα πρέπει να είναι λεία και δεν επιτρέπονται ελαττώματα όπως πτυχές, ρωγμές, αποκόλληση και συγκόλληση με επικάλυψη.Η επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα επιτρέπεται να έχει μικρά ελαττώματα όπως γρατσουνιές, γρατσουνιές, κακή ευθυγράμμιση συγκόλλησης, εγκαύματα και ουλές που δεν υπερβαίνουν την αρνητική απόκλιση του πάχους του τοιχώματος.Η πάχυνση του πάχους του τοιχώματος και η παρουσία εσωτερικών ράβδων συγκόλλησης ραφής επιτρέπεται στη συγκόλληση.

Οι συγκολλημένοι χαλύβδινοι σωλήνες πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή μηχανικής απόδοσης, δοκιμή ισοπέδωσης και δοκιμή καύσης και πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις του προτύπου.Όταν ο χαλύβδινος σωλήνας μπορεί να αντέξει την εσωτερική πίεση, εκτελέστε μια δοκιμή πίεσης 2,5Mpa και διατηρήστε τον για ένα λεπτό χωρίς διαρροή.Η μέθοδος ανίχνευσης ελαττώματος δινορευμάτων επιτρέπεται να αντικαταστήσει την υδροστατική δοκιμή.Η ανίχνευση ελαττώματος δινορευμάτων πραγματοποιείται σύμφωνα με το πρότυπο GB7735 "Μέθοδος επιθεώρησης ελαττώματος δινορευμάτων από χάλυβα".Η μέθοδος ανίχνευσης ελαττώματος δινορευμάτων είναι η στερέωση του καθετήρα στο πλαίσιο, η διατήρηση μιας απόστασης 3~5 mm μεταξύ της ανίχνευσης ελαττώματος και της ραφής συγκόλλησης και η διεξαγωγή μιας ολοκληρωμένης σάρωσης της ραφής συγκόλλησης με την ταχεία κίνηση του χαλύβδινου σωλήνα.Το σήμα ανίχνευσης ελαττωμάτων επεξεργάζεται αυτόματα και ταξινομείται από τον ανιχνευτή ελαττωμάτων δινορρευμάτων.Για να επιτευχθεί ο σκοπός της ανίχνευσης ελαττωμάτων.Ο συγκολλημένος σωλήνας μετά την ανίχνευση ελαττώματος κόβεται σύμφωνα με το καθορισμένο μήκος με ένα ιπτάμενο πριόνι και τυλίγεται από τη γραμμή συναρμολόγησης μέσω του πλαισίου περιστροφής.Και τα δύο άκρα του χαλύβδινου σωλήνα θα πρέπει να λοξοτομηθούν με επίπεδα άκρα, να τυπωθούν με σημάδια και οι έτοιμοι σωλήνες να συσκευάζονται σε εξαγωνικές δέσμες πριν φύγουν από το εργοστάσιο.

Μέθοδος επεξεργασίας χαλύβδινων σωλήνων ευθείας ραφής:

Ο χαλύβδινος σωλήνας ευθείας ραφής είναι ένας χαλύβδινος σωλήνας του οποίου η ραφή συγκόλλησης είναι παράλληλη με τη διαμήκη διεύθυνση του χαλύβδινου σωλήνα.Γενικά, η αντοχή του είναι υψηλότερη από αυτή του συγκολλημένου σωλήνα με ευθεία ραφή.Μπορούν να χρησιμοποιηθούν στενότεροι σωλήνες για την παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων με μεγαλύτερες διαμέτρους και το ίδιο πλάτος τεμαχίων μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων με διαφορετικές διαμέτρους σωλήνων.Αλλά σε σύγκριση με τον σωλήνα ευθείας ραφής του ίδιου μήκους, το μήκος συγκόλλησης αυξάνεται κατά 30~100%, και η ταχύτητα παραγωγής είναι χαμηλότερη.Ποιες είναι λοιπόν οι μέθοδοι επεξεργασίας του;

1. Σφυρηλάτηση χάλυβα: μέθοδος επεξεργασίας υπό πίεση που χρησιμοποιεί την παλινδρομική δύναμη κρούσης του σφυριού σφυρηλάτησης ή την πίεση της πρέσας για να αλλάξει το τεμάχιο στο σχήμα και το μέγεθος που χρειαζόμαστε.
2. Εξώθηση: Είναι μια μέθοδος επεξεργασίας κατά την οποία ο χάλυβας τοποθετεί μέταλλο σε ένα κλειστό κιβώτιο εξώθησης και ασκεί πίεση στο ένα άκρο για να κάνει το μέταλλο να εξωθηθεί από την καθορισμένη οπή μήτρας για να ληφθεί ένα τελικό προϊόν με το ίδιο σχήμα και μέγεθος.Χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή χάλυβα υλικού από μη σιδηρούχα μέταλλα.
3. Rolling: Μια μέθοδος επεξεργασίας υπό πίεση κατά την οποία η μεταλλική ράβδος χάλυβα διέρχεται από το διάκενο μεταξύ ενός ζεύγους περιστρεφόμενων κυλίνδρων (διάφορα σχήματα) και η διατομή του υλικού μειώνεται λόγω της συμπίεσης των κυλίνδρων και το μήκος αυξάνεται .
4. Τράβηγμα χάλυβα: είναι μια μέθοδος επεξεργασίας κατά την οποία το ελασματοποιημένο μεταλλικό τεμάχιο (τύπος, σωλήνας, προϊόν κ.λπ.) τραβιέται μέσα από την οπή της μήτρας για να μειωθεί η διατομή και να αυξηθεί το μήκος.Τα περισσότερα από αυτά χρησιμοποιούνται για ψυχρή επεξεργασία.