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商品の詳細
| モデル番号 | 625 | 形 | ラウンド |
|---|---|---|---|
| 技術 | 熱間圧延 | 表面処理 | ピクルスにすること |
| 長さ | 任意の長さのカスタムカット | 直径範囲 | 6-350mm |
| 合金グレード | UNS N06625 (インコネル 625) | サイズ範囲 | 5/8インチ (15.875mm) ～ 14インチ (355.6mm) |
| 規格への準拠 | ASTM B446/ASME SB 446 | 仕上げオプション | HRAP、CD、BD、CG |
| 抗張力 | ≥760 MPa | 降伏強さ | ≥345 MPa |
| 伸長 | ≥30% | 硬度 | ≤220HB |
| 密度 | 8.44g/cm3 | ||
| ハイライト | 5/8-14 インチ サイズ インコネル 625 バー,発電用ニッケル合金棒,ASTM B446 準拠 UNS N06625 バー |
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製品の説明
UNS N06625 インコネル625 バー
5/8-14" サイズ、発電用；ASTM B446 準拠
製品概要
当社のUNS N06625 インコネル625 丸棒は、発電インフラの厳しい要求を満たすように設計されており、直径は5/8"から14"まで、完全準拠しています。ASTM B446/ASME SB 446規格に準拠しています。固溶強化ニッケル-クロム-モリブデン-ニオブ合金（Werkstoff No. 2.4856）として、高温・腐食環境で比類のない性能を発揮し、重要な発電部品の素材として選ばれています。
主な仕様と準拠
- 合金グレード: UNS N06625 (インコネル625)、JIS NCF 625 および DIN 2.4856 に相当
- サイズ範囲: 直径 5/8" (15.875mm) から 14" (355.6mm)；長さ 1-6m で入手可能
- 規格準拠: ASTM B446/ASME SB 446 (主要)、およびサワーサービス互換性のための NACE MR0175/ISO 15156
- 仕上げオプション: 熱間圧延焼鈍・酸洗 (HRAP)、冷間引抜 (CD)、光沢引抜 (BD)、またはセンタレス研磨 (CG)
- 公差: 精密嵌合のための H8-H13 および K9-K12 シリーズ
化学組成 (ASTM B446 要件)
合金の性能は、厳密に管理された化学組成に由来します。
| 元素 | 含有量範囲 (%) |
|---|---|
| ニッケル (Ni) | ≥58.0 |
| クロム (Cr) | 20.0-23.0 |
| モリブデン (Mo) | 8.0-10.0 |
| ニオブ + タンタル (Nb+Ta) | 3.15-4.15 |
| 鉄 (Fe) | ≤5.0 |
| 炭素 (C) | ≤0.10 |
| マンガン (Mn) | ≤0.50 |
| リン (P) | ≤0.015 |
| 硫黄 (S) | ≤0.015 |
この配合により、析出硬化処理の必要がなくなり、優れた強度と耐食性が得られます。
機械的・物理的特性
発電の過酷な条件に最適で、このバーは以下の特性を示します。
引張強度: ≥760 MPa (110,231 psi)
降伏強度: ≥345 MPa (50,038 psi)
伸び: ≥30% (室温)
硬度: ≤220 HB
温度安定性: -196℃ (-320.8°F) から 982℃ (1,800°F)
密度: 8.44 g/cm³ (0.305 lbs/in³)
熱膨張: 7.3×10 in/in/°F (20-204℃)
特に、熱サイクル下での構造的完全性を維持します。これはガスタービンおよび原子炉コンポーネントにとって重要です。
発電用途
インコネル625のユニークな特性は、電力インフラの主要な課題に対応します。
- ガスタービン: タービンブレード、燃焼室、排気マニホールドに使用されます。982℃での酸化および浸炭に対する耐性は、早期の故障を防ぎます。
- 原子力発電: 原子炉炉心および熱交換器に展開され、放射線誘発腐食に耐え、高圧冷却材中で強度を維持します。
- 石炭火力発電所: 排ガスからの硫酸腐食に耐えるため、ボイラーチューブおよび灰処理システムに最適です。
- 再生可能エネルギー: 地熱発電パイプおよび洋上風力タービンドライブトレインに使用され、塩水環境および熱応力に耐えます。
現場データによると、これらの用途ではステンレス鋼と比較してコンポーネントの寿命が30〜50％延長されます。
耐食性・耐摩耗性
発電における際立った特徴として、この合金は以下の特性を備えています。
- 塩化物耐性: 海水およびブライン中の応力腐食割れ (SCC) に対して不活性です。
- 酸耐性: 硝酸、リン酸、塩酸に耐性があります (塩酸は40℃まで)。
- 孔食・隙間腐食耐性: 過酷な電解質中で 316L ステンレス鋼を上回ります。
この耐性により、メンテナンスコストと計画外のダウンタイムが削減されます。これは発電所の信頼性にとって重要です。
加工柔軟性
ASTM B446に準拠しており、標準的な製造プロセスをサポートします。
- 溶接: TIG、MIG、抵抗溶接と互換性があります。溶接後熱処理は不要です。
- 機械加工: 冷間加工は延性を損なうことなく強度を高めます。
- 熱処理: 固溶焼鈍 (982-1,038℃) は、特定の用途に合わせて耐食性を最適化します。
品質保証
各バーは ASTM B446 を満たすために厳格なテストを受けます。
- 化学分析 (XRF/ICP)
- 機械的試験 (引張、硬度)
- 非破壊検査 (超音波、渦電流)
- 寸法検査 (ノギス、マイクロメータ)
認証にはミルテストレポート (MTR) および ISO 9001:2015 準拠が含まれます。
当社のインコネル625バーを選ぶ理由
発電において、信頼性は譲れません。当社のバーは以下を提供します。
- 規制承認のための ASTM B446 準拠
- 多様なコンポーネント設計に対応するサイズ汎用性 (5/8"-14")
- 原子力、化石燃料、再生可能エネルギーにおける実績
- ジャストインタイム配送によるグローバルサプライチェーン
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