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商品の詳細
| 直径 | 外径6～630mm | 材料構成 | 合金 |
|---|---|---|---|
| 表面処理 | ポリッシュ | 炭素含有量 | 0.17～0.23% |
| シリコン含有量 | 0.17～0.37% | マンガンの内容 | 0.6～0.95% |
| クロムの内容 | 0.4-0.7% | モリブデン含有量 | 0.20～0.30% |
| 抗張力 | ≧980MPa | 降伏強さ | ≥785Mpa |
| 伸長 | ≥9% | 削減エリア | 40％以上 |
| 衝撃エネルギー | ≥47 J | 密度 | 7.86g/cm3 |
| 弾性率 | 210×103N/mm2 | ||
| ハイライト | 表面研磨合金鋼丸棒,高焼入性SAE 8620丸棒,良好な溶接性 20NiCrMo2 鋼棒 |
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製品の説明
AISI 8620 1.6523 合金钢圆棒
SAE 8620H 合金圆棒 | UNS G86200 圆棒 | 20NiCrMo2-2 Sncm220
SAE 8620は、優れた焼入れ性、良好な溶接性、および優れた機械加工性を備えた合金構造用鋼です。この低炭素ニッケルクロムモリブデン合金は、優れた浸炭特性、成形性、および溶接性を備えており、工業用途で最も広く使用されている浸炭合金です。
主な特徴
- 優れた機械加工性能
- 優れた冷間加工塑性
- 良好な溶接特性
- 焼戻し後の脆性なしの高い焼入れ性
国際規格相当品
| ブランド名 | Ravne No. | Mat. No. | DIN | EN | AISI |
|---|---|---|---|---|---|
| 20NCD2 | 769 | 1.6523 | 21NiCrMo2 | 20NiCrMo2 | 8620 |
化学組成（重量％）
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | その他 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.20 | 最大0.40 | 0.80 | 0.53 | 0.20 | 0.55 | - | - | - |
詳細組成
| グレード | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20CrNiMo | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.6-0.95 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.4-0.7 | 0.20-0.30 | ≤0.30 | / |
機械的性質
焼入れ温度:850℃（油冷）
焼戻し:200℃（空冷）
焼戻し:200℃（空冷）
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強さ σb (MPa) | ≥980(100) |
| 降伏強さ σs (MPa) | ≥785(80) |
| 伸び δ5 (%) | ≥9 |
| 断面積減少率 ψ (%) | ≥40 |
| 衝撃値 Akv (J) | ≥47 |
物理的性質
弾性率:210 × 10³ N/mm²
密度:7.86 g/cm³
密度:7.86 g/cm³
熱処理仕様
焼鈍
650-700℃に加熱し、ゆっくり冷却する。最大ブリネル硬度：212
熱処理プロセス
| 処理 | 温度 | 冷却 |
|---|---|---|
| 表面硬化 | 880-980℃ | 油（水）、熱浴160-250℃ |
| 浸炭 | 880-980℃ | 油（水）、熱浴160-250℃ |
| 直接焼入れ | 880-980℃ | 油、熱浴160-250℃ |
| 心部焼き戻し | 860-900℃ | 油、熱浴160-250℃ |
| 心部焼き戻し | 780-820℃ | 油、熱浴160-250℃ |
| 焼戻し | 150-200℃ | 空気 |
焼入れ性データ
| 焼入れ端からの距離 (mm) | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H max. | 49 | 48 | 45 | 42 | 36 | 33 | 31 | 30 | 27 | 25 | 24 | 24 | 23 |
| H min. | 41 | 37 | 31 | 25 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - | - |
製造プロセス
鍛造
熱間加工温度：1150-850℃
機械加工性
精密公差を得るために、浸炭前に機械加工が行われます。
焼入れ後の機械加工は、硬化層を維持するために最小限に抑えられ、通常は研削作業に限定されます。
溶接
従来のガスまたはアーク溶接方法に適しています。200℃での予熱が推奨され、
その後、承認された手順に従って溶接後の熱処理が行われます。
冷間加工
冷間加工は、焼鈍状態で従来の工法で行われ、熱処理または浸炭前に精密公差まで完了します。
用途
この合金は、トランスミッションシステム、トラクターモーター、および自動車部品に広く使用されています。
以下の高品位浸炭およびシアン浸炭部品に最適です。
- 歯車およびピニオン
- シャフトおよびベアリング
- ピストンリングおよびリングギア
- クランクシャフト
- 石油掘削部品
- 鉱山用爪およびコーン
利用可能なサイズと状態
丸棒径:12-380mm
利用可能な形状:丸棒、平棒、板、ブロック
状態:予備硬化、熱間圧延、焼鈍、焼入れ焼戻し
表面状態:黒、予備加工、研削、研磨
利用可能な形状:丸棒、平棒、板、ブロック
状態:予備硬化、熱間圧延、焼鈍、焼入れ焼戻し
表面状態:黒、予備加工、研削、研磨
品質保証
当社は、一貫した品質と性能を確保するために、認定された鋼メーカーからのみ材料を調達しています。
当社の品質管理システムはISO 9001に準拠して認証されており、定期的な監査と再認証により最高水準を維持しています。
当社のサービス
- あらゆる産業向けの高品質特殊鋼
- あらゆるサイズと長さの注文を迅速に出荷
- 特殊鋼のユニークな在庫
- 付加価値サービス：金属切断、サイジング、機械加工、熱処理
- 少量または大量のソーイングサービス
- 優れたカスタマーサービスとサポート
製品画像
注：提示された情報は、典型的な値または平均値であり、最大値または最小値を保証するものではありません。
提案された用途は、説明目的のみです。