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Raian IonescuMaterielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten
Polierte Oberfläche SAE 8620 legierter Stahl Rundstab mit hoher Härtbarkeit und guter Schweißbarkeit
Produktdetails
| Durchmesser | Außendurchmesser 6–630 mm | Materialzusammensetzung | Legierung |
|---|---|---|---|
| Oberflächenbehandlung | Poliert | Kohlenstoffgehalt | 0,17–0,23 % |
| Siliziumgehalt | 0,17–0,37 % | Mangan-Inhalt | 0,6–0,95 % |
| Chrominhalt | 00,4-0,7% | Molybdängehalt | 0,20–0,30 % |
| Zugfestigkeit | ≥980 MPa | Streckgrenze | ≥ 785 Mpa |
| Verlängerung | ≥9% | Reduktionsbereich | ≥ 40% |
| Auswirkungsenergie | ≥47 J | Dichte | 70,86 g/cm3 |
| Elastizitätsmodul | 210 x 103 N/mm2 | ||
| Hervorheben | Rundstab aus legiertem Stahl mit polierter Oberfläche,Hochhärtbarer Rundstab SAE 8620,Gute Schweißbarkeit 20NiCrMo2 Stahlstange |
||
Produkt-Beschreibung
AISI 8620 1.6523 legierter Stahl Rundstab
SAE 8620H legierter Rundstab | UNS G86200 Stab | 20NiCrMo2-2 Sncm220
SAE 8620 ist ein legierter Baustahl mit ausgezeichneter Härtbarkeit, guter Schweißbarkeit
und überlegener Bearbeitbarkeit. Diese niedriggekohlte Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung bietet
hervorragende aufgekohlte Eigenschaften, Umformbarkeit und Schweißbarkeit, was sie zur am
weitesten verbreiteten aufkohlbaren Legierung in industriellen Anwendungen macht.
Hauptmerkmale
- Hervorragende Bearbeitungsleistung
- Überlegene Kaltverformungsplastizität
- Gute Schweißeigenschaften
- Hohe Härtbarkeit ohne Nachhärtungs-Sprödigkeit
Internationale Standard-Äquivalente
| Markenname | Ravne Nr. | Werkstoff-Nr. | DIN | EN | AISI |
|---|---|---|---|---|---|
| 20NCD2 | 769 | 1.6523 | 21NiCrMo2 | 20NiCrMo2 | 8620 |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | Andere |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.20 | max. 0.40 | 0.80 | 0.53 | 0.20 | 0.55 | - | - | - |
Detaillierte Zusammensetzung
| Güten | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20CrNiMo | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.6-0.95 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.4-0.7 | 0.20-0.30 | ≤0.30 | / |
Mechanische Eigenschaften
Abschrecktemperatur: 850°C (in Öl abgeschreckt)
Anlassen: 200°C (an Luft abgekühlt)
Anlassen: 200°C (an Luft abgekühlt)
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit σb (MPa) | ≥980(100) |
| Streckgrenze σs (MPa) | ≥785(80) |
| Dehnung δ5 (%) | ≥9 |
| Bruchdehnung ψ (%) | ≥40 |
| Akv (J) | ≥47 |
Physikalische Eigenschaften
Elastizitätsmodul: 210 × 10³ N/mm²
Dichte: 7.86 g/cm³
Dichte: 7.86 g/cm³
Wärmebehandlungsspezifikationen
Weichglühen
Auf 650-700°C erhitzen, langsam abkühlen lassen. Maximale Brinell-Härte: 212
Wärmebehandlungsprozesse
| Behandlung | Temperatur | Abkühlung |
|---|---|---|
| Einsatzhärten | 880-980°C | Öl (Wasser), Heißbad 160-250°C |
| Aufkohlen | 880-980°C | Öl (Wasser), Heißbad 160-250°C |
| Direkthärten | 880-980°C | Öl, Heißbad 160-250°C |
| Kernfeinung | 860-900°C | Öl, Heißbad 160-250°C |
| Kernfeinung | 780-820°C | Öl, Heißbad 160-250°C |
| Anlassen | 150-200°C | Luft |
Härtbarkeitsdaten
| Abstand vom abgeschreckten Ende (mm) | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H max. | 49 | 48 | 45 | 42 | 36 | 33 | 31 | 30 | 27 | 25 | 24 | 24 | 23 |
| H min. | 41 | 37 | 31 | 25 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - | - |
Herstellungsprozesse
Schmieden
Warmumformtemperatur: 1150-850°C
Bearbeitbarkeit
Die Bearbeitung erfolgt vor dem Aufkohlen, um enge Toleranzen zu erreichen.
Die Bearbeitung nach der Wärmebehandlung wird minimiert, um die gehärtete Randschicht zu erhalten,
typischerweise beschränkt auf Schleifarbeiten.
Schweißen
Geeignet für konventionelle Gas- oder Lichtbogenschweißverfahren. Vorwärmen auf 200°C wird empfohlen,
gefolgt von einer Wärmebehandlung nach dem Schweißen gemäß genehmigten Verfahren.
Kaltumformung
Die Kaltumformung erfolgt im geglühten Zustand mit konventionellen Methoden,
wobei vor der Wärmebehandlung oder dem Aufkohlen enge Toleranzen eingehalten werden.
Anwendungen
Diese Legierung wird häufig in Getriebesystemen, Traktormotoren und Automobilkomponenten eingesetzt.
Ideal für hochwertige Aufkohlungs- und Cyanidaufkohlungsteile, einschließlich:
- Zahnräder und Ritzel
- Wellen und Lager
- Kolbenringe und Zahnkränze
- Kurbelwellen
- Erdölförderkomponenten
- Bergbauklauen und -kegel
Verfügbare Größen und Zustände
Rundstabdurchmesser: 12-380mm
Verfügbare Formen: Rundstäbe, Flachstäbe, Platten, Blöcke
Zustände: Vorgehärtet, warmgewalzt, geglüht, vergütet
Oberflächenzustände: Schwarz, vorgedreht, geschliffen, poliert
Verfügbare Formen: Rundstäbe, Flachstäbe, Platten, Blöcke
Zustände: Vorgehärtet, warmgewalzt, geglüht, vergütet
Oberflächenzustände: Schwarz, vorgedreht, geschliffen, poliert
Qualitätssicherung
Wir beziehen Materialien ausschließlich von zertifizierten Stahlherstellern, um eine gleichbleibende
Qualität und Leistung zu gewährleisten. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach
ISO 9001 zertifiziert, mit regelmäßigen Audits und Re-Zertifizierungen, um die höchsten Standards aufrechtzuerhalten.
Unsere Dienstleistungen
- Qualitäts-Sonderstahl für alle Industrien
- Bestellungen jeder Größe und Länge mit schneller Lieferung
- Einzigartiger Lagerbestand an Spezialstahl
- Mehrwertdienste: Metallschneiden, Zuschneiden, Bearbeiten, Wärmebehandlung
- Sägedienstleistungen für kleine oder große Mengen
- Exzellenter Kundenservice und Support
Produktbilder
Hinweis: Die dargestellten Informationen stellen typische oder durchschnittliche Werte dar und sind keine Garantie
für Höchst- oder Mindestwerte. Vorgeschlagene Anwendungen dienen nur zur Veranschaulichung.
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