合金926 / 1.4529 スーパーステンレス鋼ストライプコイル,幅0.3-8.0mm,SA240標準

926ステンレス鋼（UNS N08926とも呼ばれる）は、塩化物イオン、酸、高温を含む過酷な環境下での優れた耐食性で有名な、超オーステナイト系ステンレス鋼合金です。316Lのような従来のオーステナイト系鋼の性能ギャップを埋めるために開発され、海洋工学、化学処理、石油およびガス生産などの業界で重要な材料となっています。

この合金の優れた特性は、その慎重にバランスの取れた化学組成に由来します。主な要素は次のとおりです。

• クロム（20～23％）: 腐食に対する主要な防御である受動的な酸化物層を形成します。
• ニッケル（24～26％）: オーステナイト構造を安定化し、靭性と応力腐食割れ（SCC）に対する耐性を高めます。
• モリブデン（6～7％）: 塩化物リッチ環境などでの孔食および隙間腐食に対する耐性を高めます。
• 窒素（0.15～0.25％）: 合金を強化し、延性を損なうことなく機械的特性を向上させます。
• 鉄: マンガン、ケイ素、炭素の微量成分を含むベースメタル（炭化物析出を最小限に抑えるために0.02％未満に保たれています）。

この組成により、低温でも優れた靭性を提供する完全オーステナイト微細構造が得られ、926は極低温用途に適しています。

926の際立った特徴の1つは、局所腐食に対する耐性です。塩化物溶液中で高い臨界孔食温度（CPT）と臨界隙間温度（CCT）を示し、多くの場合、10％NaClで40℃を超え、316Lや一部の二相ステンレス鋼よりも優れています。これにより、海水処理、ブライン処理、海岸インフラストラクチャに最適であり、塩化物誘起腐食が常に脅威となっています。

また、硫酸、リン酸、有機酸などのさまざまな酸に対する一般的な腐食にも耐性がありますが、その性能は濃度と温度に依存します。さらに、腐食性環境下で引張応力下にあるオーステナイト鋼で一般的な故障モードであるSCCに対する優れた耐性も提供します。

926ステンレス鋼は、強度と延性を効果的に組み合わせています。その代表的な機械的特性には以下が含まれます。

• 引張強さ：650～800 MPa
• 降伏強さ：≥300 MPa
• 伸び：≥35％

これらの特性は、極低温から600℃までの幅広い温度範囲で安定しており、高温用途で十分なクリープ耐性を維持しています。

926の製造は、他のオーステナイト鋼と同様ですが、その高合金含有量には注意深い取り扱いが必要です。TIGやMIGなどのプロセスを使用して溶接でき、耐食性を維持するために適切なフィラー金属を使用します。低炭素含有量のため、溶接後の焼鈍は不要であることが多く、処理時間を短縮できます。

一般的な用途には以下が含まれます。

• 海洋工学：海水冷却システム、プロペラシャフト、オフショアプラットフォーム。
• 化学処理：腐食性化学物質を扱う反応器、貯蔵タンク、パイプライン。
• 石油およびガス：坑井内機器、ウェルヘッドコンポーネント、脱塩プラント。
• 汚染制御：発電所のスクラバーおよび排気システム。

926ステンレス鋼は、耐食性と機械的強度を最重要視する要求の厳しい環境向けの高性能ソリューションです。クロム、ニッケル、モリブデン、窒素の独自のブレンドにより、塩化物リッチ、酸性、高温環境での耐久性が保証され、重要な産業用途に最適な選択肢となっています。業界がメンテナンスを削減し、耐用年数を延長する材料を求めているため、926は信頼性が高く、長持ちする合金としての価値を証明し続けています。