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耐久性のある304/316ステンレス鋼マイクロホール穿孔金属シート スムーズな表面 カスタムパターン サイズ

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x製品 | ステンレス鋼のマイクロパルフェレーションシート | グレード | 304 201 316L 430 410Sなど |
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穴の直径 | 0.1 - 10.0mm | サイズ | 1000*2000mm 1219*2438mm 1500*3000mm |
厚さ | 0.3~3.0mm | タイプ | 冷間圧延 |
表面 | 2B | 適用する | 工業 |
梱包 | 木製のパレット | ||
ハイライト | スムーズな表面の穿孔金属シート,耐久性のある穿孔金属シート,304/316穿孔金属シート |
耐久性 304/316 ステンレス スチール マイクロホール 孔付 金属シート 滑らかな表面 オーダーメイド パターン & サイズ
製品仕様:
製品名 | ステンレス鋼の穴を開けたシート |
グレード | 201 304L 304 309S 310S 321 317L 316L 316Ti 2205 2507 904L 254SMO 409L 436 441 など |
穴の形 | ダイヤモンド 丸 方形 六角形 |
メッシュパネルのサイズ | 1000*2000mm, 1200*2400mm, 1250mm*2500mm,個別に |
ハング 厚さ | 0.3mm~10mm |
穴の大きさ | 直径0.1〜10.0mm |
テクニック | 孔付き |
適用する | オフィス 天井 建物保護 室内装飾 |
精密マイクロパフォーレートステンレスメッシュ&フィルタースクリーン
マイクロンレベルの精度と要求の高い環境のために設計された
標準的な穴が開いた金属を超えて 私たちの先端のマイクロ穴開いたステンレス鋼のスクリーンは 高精度な電気化学エッチングとマイクロスタンプリングプロセスを用いて製造されています絶妙な穴の一貫性重要なフィルタリング,分離,流量制御のタスクのために,エッジの定義,および構造的整合性.
主要 な 利点
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超精密なマイクロ開口: 20ミクロン (0.02mm) から 1.5mm まで一貫した穴のサイズを達成し,例外的な繰り返し性と最小限の収縮を可能にします.
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優れた材料の整合性: 高品質のAISI 316L,904L,デュプレックス (2205) と特殊合金を使用し,極端な耐腐蝕性 (穴/裂け目),高温安定性 (1000°C / 1832°F までの間隔)汚染しない表面です
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最適化された流動力学: 設計された穴幾何学 (丸い,スロット,四角,カスタム) と精密に制御されたピッチは,予測可能な,ラミナー流動特性と高い汚れ保持能力を可能にします.
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零粒子の生成: 穴の壁が滑らかで,穴が割れないため,半導体,製薬,高純度流体アプリケーションに欠かせない.
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厳格な品質と追跡可能性: 完全な材料認証 (MTRs),統計プロセス制御 (SPC),100%自動光学検査 (AOI) は,ロットごとに一貫性を保証します.ASME BPE に準拠するFDA CFR 21 と RoHS です
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エンジニアリング構造性能: 超薄のゲージ (0.025mm ∼2.0mm) と高いオープンエリア比率 (最大80%) にも高張力強さと平らさを維持する.
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カスタム製造準備: 溶接縫い,フレンズ,またはエッジ強化付きの平面シート,ロール,または事前製造部品 (シリンダー,コーン,カセット) として供給されます.
テクニカル仕様
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原材料: 316L VM (真空溶融), 904L,デュプレックス 2205/2507,合金 625,チタン2級
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穴の大きさ範囲:0.10mm ¥100
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シート厚さ: 0.3mm 〜 2.0mm (0.001"〜0.079")
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オープン エリア: 3% 〜 80% (機能に最適化された設計)
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穴の幾何学: 丸,スロット (直線/曲線),四角,六角,カスタムパターン
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耐受性:
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穴の直径: ±1μm (<0.1mmの穴の場合) から ±5% (標準)
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位置精度: ±2μm (重要なパターン)
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表面仕上げ: 磨き粉仕上げ,電極磨き (Ra ≤ 0.15μm),受動,ビーズ吹き
高性能向けアプリケーション
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臨界フィルタリング:
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半導体・ウェーファー加工 (CMP,ウェット・エッチ,UPW)
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バイオ医薬品とワクチン生産 (発酵,最終詰め)
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核 燃料 の 処理 と 消毒
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高純度化学物質と溶媒フィルタ
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先進的な流量制御
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マイクロ反応器の配送プレート
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燃料電池と電解器ガス拡散層 (GDL)
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精密スプレーノズルとアトマイザー
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マイクロ流体装置の部品
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特殊機能面:
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医療インプラントシートとセンサーカバー
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実験室用燃焼器用安全網
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衛星と航空宇宙の熱/EMIシールド
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高エネルギーレーザービーム減衰器
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なぜ私たちと提携する?
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応用エンジニアリングの専門性: 複雑な流量,過濾,またはシールドの課題を解決するために協力します 材料の供給だけでなく.
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独占製造:高度な電気化学エッチングは,材料の特性を保ち,熱の影響を受けたゾーン (HAZ) や機械的ストレスを保証しません.
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小量生産とプロトタイプ製造の卓越性:研究開発,パイロットライン,低量生産の迅速なターンアウト
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グローバル規制サポート:ドキュメントパッケージは,FDA,EMA,SEMI,ATEXの要件を満たしています.
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ライフサイクルパフォーマンスフォーカス: 洗浄性 (CIP/SIP),厳しい環境での長寿,最小限の圧力低下に最適化された設計.
アプリケーション コンサルテーション を 要求: 当社の 技術チーム に 連絡 し,正確な 性能 基準 に 適した 最適 な マイクロ 孔付き ソリューション を 指定 する.
前の説明と理由との主要な違い
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プロセスに焦点を当てます.レーザー/フォトエッチングの代わりに電気化学エッチングとマイクロスタンプを強調し,異なる機能 (ブールフリー,HAZなし,微細な許容量) を暗示します.
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材料の精巧性:標準304/316を超えた極端な環境をターゲットとする高級合金 (904L,デュプレックス,VM 316L,合金625,チタン) を特徴としています.
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耐性精度: マイクロンレベル (±1μm) の能力を強調し,半導体などの超高精度産業に訴える.
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応用シフト: 極めて重要な分野を対象としています 半導体製造,バイオ医薬品の最終填充,原子力,燃料電池,マイクロ流体,医療インプラント,航空宇宙 幅広い産業用途ではなく
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品質とコンプライアンス: 規制された産業にとって重要な追跡可能性 (MTRs),SPC,AOI,および特定の基準 (ASME BPE,SEMI,FDA CFR 21) を強調する.
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構造的重点: 超薄のゲージと高いオープンエリアで強さを維持する言及,主要なエンジニアリングの懸念に対処する.
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価値提案:エンジニアリングパートナーとしてのポジション ("複雑な課題を解決する") とプロトタイプ作成/低容量サポートを強調します.
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製造: 標準オプションとしてプリファブリックされた部品 (シリンダー,コーン,カセット) を含む.
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表面塗装の詳細:電極磨き用のRa値を指定する.
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用語: "非汚染" "ラミナー流量" "汚れを保持する容量" "圧力低下" "CIP/SIP"などの用語を使用します
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行動への呼びかけ: 単純にサンプル/引用ではなく"申請の協議"に焦点を当て,複雑なニーズを暗示します.