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Inconel 718 lamiera di lega di nichel ASTM B670 AMS 5596 lamiera di lega super resistente alle alte temperature
Dettagli
| Numero di modello | inconel 718 | Forma | Girare |
|---|---|---|---|
| Tecnica | Laminato a caldo | Trattamento superficiale | marinatura |
| Specifica | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Capacità produttiva | 50000KG |
| Intervallo di temperatura | Da -423°F a 1300°F (da -253°C a 705°C) | Resistenza all'ossidazione | Fino a 980°C (1800°F) |
| Intervallo di larghezza | 600 mm~2030 mm | Intervallo di spessore | 0,1~120,0 mm |
| Intervallo di lunghezza | 300~6.000 mm, massimo 18.000 mm | Densità | 8,192 g/cm3 (Soluzione trattata), 8,22 g/cm3 (Soluzione trattata e invecchiata) |
| Gamma di fusione | 2500-2600°F (1370-1430°C) | Forza di snervamento | 80.000 psi (550 MPa) min (fogli e strisce), 105.000 psi (725 MPa) min (piastra) |
| Carico di rottura | 140.000 psi (965 MPa) min (fogli e strisce), 150.000 psi (1.035 MPa) min (piastra) | ||
| Evidenziare | Lastra Inconel 718 resistente alle alte temperature,Foglio di lega di nichel ASTM B670,Foglio di superlega AMS 5596 |
||
Descrizione di prodotto
Inconel 718 lamiere in lega di nichel
Inconel 718 è una lega rinforzata Gamma Prime con proprietà meccaniche eccezionali a temperature elevate e criogeniche, adatta per applicazioni fino a circa 1300 ° F.Questa versatile lega può essere facilmente lavorata e indurita dall'età, offrendo un'eccellente resistenza da -423°F a 1300°F (-253°C a 705°C).
Il materiale è resistente all'invecchiamento e può essere saldato in condizioni di invecchiamento completo, con eccellente resistenza all'ossidazione fino a 1800 ° F (980 ° C).Inconel 718 può essere ordinato anche in farmaci di età, lavorato a freddo, o lavorato a freddo e condizioni di invecchiamento.
Inconel 718 Plate è conforme agli standard AMS 5596/5597 con designazione UNS N07718.dimostra elevate proprietà meccaniche in ambienti estremamente caldiLe applicazioni comuni comprendono motori a reazione e turbine a gas, serbatoi di stoccaggio criogenici, pozzi di scarico e parti della testa del pozzo.
Moduli disponibili:Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Specifiche e norme
| Modulo | Norme |
|---|---|
| Tipo di metallo | N.U.N. 07718 |
| Bar | ASTM B637 AMS 5662 AMS 5663 AMS 5664 PWA 1009 PWA 1010 GE B50TF15 |
| Acciaio | AMS 5832 |
| Fabbricazione | ASTM B670 AMS 5596 AMS 5597 PWA 1033 GE B50TF14 |
| Piastra | ASTM B670 AMS 5596 AMS 5597 PWA 1033 GE B50TF15 |
| Tubo | AMS 5589 AMS 5590 |
| Pipe | AMS 5589 AMS 5590 |
| Forgiazione | ASTM B637 AMS 5562 AMS 5663 AMS 5664 PWA 1009 PWA 1010 GE B50TF15 |
| Filtro di saldatura | A5.14 ERNiFeCr-2 |
| DIN | 2.4668 |
Nome commerciale comune
Lega 718, Inconel® 718, nichel 718
Intervalli di dimensioni
Larghezza:600 mm ~ 2030 mm
Spessore:0.1 ~ 120,0 mm
Lungo:300 ~ 6000 mm, massimo 18000 mm
Spessore:0.1 ~ 120,0 mm
Lungo:300 ~ 6000 mm, massimo 18000 mm
Finitura superficiale:- No, no, no, no.12B, BA, No.3- No, no, no.4- No, no, no.5- No, no, no.8, HL, Etching, SB, Ti-coating, color-coating, rilievo
Applicazioni
- Componenti di turbine a gas e serbatoi di stoccaggio criogenici
- Motori a reazione, corpi e parti di pompe, motori a razzo e inverter di spinta
- Dispositivi per la separazione degli elementi di combustibile nucleare e utensili per estrusione a caldo
- Fabbricazione di attrezzature per la costruzione di macchinari
Equivalenti materiali
N.U.N. 07718
DIN NiCr19NbMo
EN NiCr19NbMo
DIN NiCr19NbMo
EN NiCr19NbMo
Composizione chimica
| Elemento | Percentuale |
|---|---|
| Carbonio | 0.08 massimo |
| Fabbricazione a partire da: | 0.35 max. |
| Fosforo | 0.015 massimo |
| Sulfuro | 0.015 massimo |
| Silicio | 0.35 max. |
| Cromo | 17-21 |
| Altri prodotti | 50-55 |
| Acido di potassio | 2.80-3.30 |
| Columbium | 4.75-5.50 |
| Titanio | 0.65-1.15 |
| Aluminici | 0.20-0.80 |
| Cobalto | 1.00 massimo |
| Borone | 0.006 massimo |
| Acciaio | 0.30 max. |
| Tantalone | 0.05 massimo |
| Ferro. | Bilancio |
Resistenza alla corrosione e all'ossidazione
Inconel 718 fornisce un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione a temperature entro la gamma di resistenza utile della lega,in particolare nelle atmosfere presenti nei motori a reazione e nelle turbine a gas.
Proprietà fisiche
| Immobili | Trattamento con soluzione | Soluzione trattata e invecchiata |
|---|---|---|
| Densità | 0.296 lb/in3 (8.192 g/cm3) | 0.297 lb/in3 (8,22 g/cm3) |
| Gravità specifica | 8.19 | 8.22 |
| Distanza di fusione | 2500-2600°F | 1370-1430°C |
Conduttività termica
| Intervallo di temperatura | Coefficienti | ||
|---|---|---|---|
| °C | °F | W/m.K. | Btu.ft/ft2.hr.°F |
| 0-100 | 32-212 | 6.5 | 11.2 |
Proprietà meccaniche
Fogli e strisce (AMS 5596)
| Forza del rendimento Min (0,2% di offset) | Resistenza alla trazione massima Min | Allungamento (% in 2") |
|---|---|---|
| 80,000 psi (550 MPa) | 140,000 psi (965 MPa) | 30 (min) |
Disegno (AMS 5597)
| Forza del rendimento Min (0,2% di offset) | Resistenza alla trazione massima Min | Allungamento (% in 2") |
|---|---|---|
| 105,000 psi (725 MPa) | 150,000 psi (1,035 MPa) | 30 (min) |
Trattamento con soluzione e trattamento termico con precipitazione
| Forza del rendimento Min (0,2% di offset) | Resistenza alla trazione massima Min | Allungamento (% in 2") |
|---|---|---|
| 150,000 psi (1,035 MPa) | 180,000 psi (1,240 MPa) | 12 (min) |
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