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Tôle d'alliage de nickel Inconel 718 ASTM B670 AMS 5596 Superalliage résistant aux hautes températures
Détails sur le produit
| Numéro de modèle | inconel 718 | Forme | Rond |
|---|---|---|---|
| Technique | Laminé à chaud | Traitement de surface | marinage |
| Spécification | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Capacité de production | 50000KGS |
| Plage de température | -423°F à 1300°F (-253°C à 705°C) | Résistance aux oxydations | Jusqu'à 1 800 °F (980 °C) |
| Plage de largeur | 600mm~2030mm | Plage d'épaisseur | 0,1 ~ 120,0 mm |
| Plage de longueur | 300 ~ 6000 mm, maximum 18 000 mm | Densité | 8,192 g/cm3 (Solution Traitée), 8,22 g/cm3 (Solution Traitée et Vieillie) |
| Gamme de fusion | 2 500-2 600 °F (1 370-1 430 °C) | Limite d'élasticité | 80 000 psi (550 MPa) min (feuille et bande), 105 000 psi (725 MPa) min (plaque) |
| Résistance à la traction finale | 140 000 psi (965 MPa) min (feuille et bande), 150 000 psi (1 035 MPa) min (plaque) | ||
| Mettre en évidence | Feuille d'Inconel 718 résistante aux hautes températures,Feuille d'alliage de nickel ASTM B670,Feuille de super alliage AMS 5596 |
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Description de produit
Aperçu des tôles d'alliage de nickel Inconel 718
L'Inconel 718 est un alliage renforcé par gamma prime avec des propriétés mécaniques exceptionnelles à des températures élevées et cryogéniques, adapté aux applications jusqu'à environ 1300°F. Cet alliage polyvalent peut être facilement travaillé et durci par vieillissement, offrant une excellente résistance de -423°F à 1300°F (-253°C à 705°C).
Le matériau est durcissable par vieillissement et peut être soudé à l'état entièrement vieilli, avec une excellente résistance à l'oxydation jusqu'à 1800°F (980°C). Généralement fourni à l'état recuit en solution, l'Inconel 718 peut également être commandé à l'état vieilli, travaillé à froid, ou travaillé à froid et vieilli.
La plaque Inconel 718 est conforme aux normes AMS 5596/5597 avec la désignation UNS N07718. Cet alliage nickel-chrome, enrichi d'une addition d'aluminium, présente des propriétés mécaniques élevées dans des environnements extrêmement chauds. Les applications courantes comprennent les moteurs à réaction et les turbines à gaz, les réservoirs de stockage cryogénique, les arbres de fond de puits et les têtes de puits.
Formes disponibles : Feuille, plaque, bobine, bande, fil, tuyau, tube, barre, profilé, rond, plat, carré, hexagonal
Spécifications et normes
| Forme | Norme |
|---|---|
| Type de métal | UNS N07718 |
| Barre | ASTM B637 AMS 5662 AMS 5663 AMS 5664 PWA 1009 PWA 1010 GE B50TF15 |
| Fil | AMS 5832 |
| Feuille | ASTM B670 AMS 5596 AMS 5597 PWA 1033 GE B50TF14 ASTM B670 ASTM B637 |
| Plaque | ASTM B670 AMS 5596 AMS 5597 PWA 1033 GE B50TF15 ASTM B670 ASTM B637 |
| Tube | AMS 5589 AMS 5590 |
| Tuyau | AMS 5589 AMS 5590 |
| Forge | ASTM B637 AMS 5562 AMS 5663 AMS 5664 PWA 1009 PWA 1010 GE B50TF15 |
| Fil de soudure | A5.14 ERNiFeCr-2 |
| DIN | 2.4668 |
Noms commerciaux courants
Alliage 718, Inconel® 718, Nickel 718
Plages de dimensions
Largeur : 600 mm ~ 2030 mm
Épaisseur : 0,1 ~ 120,0 mm
Longueur : 300 ~ 6000 mm, 18000 mm maximum
Épaisseur : 0,1 ~ 120,0 mm
Longueur : 300 ~ 6000 mm, 18000 mm maximum
Finition de surface : N°1, 2B, BA, N°3, N°4, N°5, N°8, HL, gravure, SB, revêtement Ti, revêtement couleur, gaufrage
Applications
- Composants de turbine à gaz et réservoirs de stockage cryogénique
- Moteurs à réaction, corps et pièces de pompe, moteurs de fusée et inverseurs de poussée
- Écarteurs d'éléments de combustible nucléaire et outillage d'extrusion à chaud
- Boulonnerie à haute résistance et arbres de fond de puits
Équivalents de matériaux
UNS N07718
DIN NiCr19NbMo
EN NiCr19NbMo
DIN NiCr19NbMo
EN NiCr19NbMo
Composition chimique
| Élément | Pourcentage |
|---|---|
| Carbone | 0,08 max |
| Manganèse | 0,35 max |
| Phosphore | 0,015 max |
| Soufre | 0,015 max |
| Silicium | 0,35 max |
| Chrome | 17-21 |
| Nickel | 50-55 |
| Molybdène | 2,80-3,30 |
| Niobium | 4,75-5,50 |
| Titane | 0,65-1,15 |
| Aluminium | 0,20-0,80 |
| Cobalt | 1,00 max |
| Bore | 0,006 max |
| Cuivre | 0,30 max |
| Tantale | 0,05 max |
| Fer | Solde |
Résistance à la corrosion et à l'oxydation
L'Inconel 718 offre une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures dans la plage de résistance utile de l'alliage, en particulier dans les atmosphères rencontrées dans les moteurs à réaction et les turbines à gaz.
Propriétés physiques
| Propriété | Recuit en solution | Recuit en solution et vieilli |
|---|---|---|
| Densité | 0,296 lb/in³ (8,192 g/cm³) | 0,297 lb/in³ (8,22 g/cm³) |
| Gravité spécifique | 8,19 | 8,22 |
| Plage de fusion | 2500-2600°F | 1370-1430°C |
Conductivité thermique
| Plage de température | Coefficients | ||
|---|---|---|---|
| °C | °F | W/m.K | Btu.ft/ft².hr.°F |
| 0-100 | 32-212 | 6,5 | 11,2 |
Propriétés mécaniques
Tôle et bande (AMS 5596)
| Limite d'élasticité min (décalage de 0,2 %) | Résistance à la traction ultime min | Allongement (% sur 2") |
|---|---|---|
| 80 000 psi (550 MPa) | 140 000 psi (965 MPa) | 30 (min) |
Plaque (AMS 5597)
| Limite d'élasticité min (décalage de 0,2 %) | Résistance à la traction ultime min | Allongement (% sur 2") |
|---|---|---|
| 105 000 psi (725 MPa) | 150 000 psi (1 035 MPa) | 30 (min) |
Recuit en solution plus traitement thermique de précipitation
| Limite d'élasticité min (décalage de 0,2 %) | Résistance à la traction ultime min | Allongement (% sur 2") |
|---|---|---|
| 150 000 psi (1 035 MPa) | 180 000 psi (1 240 MPa) | 12 (min) |
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