Tôle d'alliage de nickel Inconel 718 ASTM B670 AMS 5596 Superalliage résistant aux hautes températures

Certification ISO, AISI
Quantité de commande min 50 kg
Prix US $16.55-20.45 / k
Détails sur le produit
Numéro de modèle inconel 718 Forme Rond
Technique Laminé à chaud Traitement de surface marinage
Spécification 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm Capacité de production 50000KGS
Plage de température -423°F à 1300°F (-253°C à 705°C) Résistance aux oxydations Jusqu'à 1 800 °F (980 °C)
Plage de largeur 600mm~2030mm Plage d'épaisseur 0,1 ~ 120,0 mm
Plage de longueur 300 ~ 6000 mm, maximum 18 000 mm Densité 8,192 g/cm3 (Solution Traitée), 8,22 g/cm3 (Solution Traitée et Vieillie)
Gamme de fusion 2 500-2 600 °F (1 370-1 430 °C) Limite d'élasticité 80 000 psi (550 MPa) min (feuille et bande), 105 000 psi (725 MPa) min (plaque)
Résistance à la traction finale 140 000 psi (965 MPa) min (feuille et bande), 150 000 psi (1 035 MPa) min (plaque)
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Feuille d'Inconel 718 résistante aux hautes températures

,

Feuille d'alliage de nickel ASTM B670

,

Feuille de super alliage AMS 5596

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Description de produit
Aperçu des tôles d'alliage de nickel Inconel 718
L'Inconel 718 est un alliage renforcé par gamma prime avec des propriétés mécaniques exceptionnelles à des températures élevées et cryogéniques, adapté aux applications jusqu'à environ 1300°F. Cet alliage polyvalent peut être facilement travaillé et durci par vieillissement, offrant une excellente résistance de -423°F à 1300°F (-253°C à 705°C).
Le matériau est durcissable par vieillissement et peut être soudé à l'état entièrement vieilli, avec une excellente résistance à l'oxydation jusqu'à 1800°F (980°C). Généralement fourni à l'état recuit en solution, l'Inconel 718 peut également être commandé à l'état vieilli, travaillé à froid, ou travaillé à froid et vieilli.
La plaque Inconel 718 est conforme aux normes AMS 5596/5597 avec la désignation UNS N07718. Cet alliage nickel-chrome, enrichi d'une addition d'aluminium, présente des propriétés mécaniques élevées dans des environnements extrêmement chauds. Les applications courantes comprennent les moteurs à réaction et les turbines à gaz, les réservoirs de stockage cryogénique, les arbres de fond de puits et les têtes de puits.
Formes disponibles : Feuille, plaque, bobine, bande, fil, tuyau, tube, barre, profilé, rond, plat, carré, hexagonal
Spécifications et normes
Forme Norme
Type de métal UNS N07718
Barre ASTM B637 AMS 5662 AMS 5663 AMS 5664 PWA 1009 PWA 1010 GE B50TF15
Fil AMS 5832
Feuille ASTM B670 AMS 5596 AMS 5597 PWA 1033 GE B50TF14 ASTM B670 ASTM B637
Plaque ASTM B670 AMS 5596 AMS 5597 PWA 1033 GE B50TF15 ASTM B670 ASTM B637
Tube AMS 5589 AMS 5590
Tuyau AMS 5589 AMS 5590
Forge ASTM B637 AMS 5562 AMS 5663 AMS 5664 PWA 1009 PWA 1010 GE B50TF15
Fil de soudure A5.14 ERNiFeCr-2
DIN 2.4668
Noms commerciaux courants
Alliage 718, Inconel® 718, Nickel 718
Plages de dimensions
Largeur : 600 mm ~ 2030 mm
Épaisseur : 0,1 ~ 120,0 mm
Longueur : 300 ~ 6000 mm, 18000 mm maximum
Finition de surface : N°1, 2B, BA, N°3, N°4, N°5, N°8, HL, gravure, SB, revêtement Ti, revêtement couleur, gaufrage
Applications
  • Composants de turbine à gaz et réservoirs de stockage cryogénique
  • Moteurs à réaction, corps et pièces de pompe, moteurs de fusée et inverseurs de poussée
  • Écarteurs d'éléments de combustible nucléaire et outillage d'extrusion à chaud
  • Boulonnerie à haute résistance et arbres de fond de puits
Équivalents de matériaux
UNS N07718
DIN NiCr19NbMo
EN NiCr19NbMo
Composition chimique
Élément Pourcentage
Carbone 0,08 max
Manganèse 0,35 max
Phosphore 0,015 max
Soufre 0,015 max
Silicium 0,35 max
Chrome 17-21
Nickel 50-55
Molybdène 2,80-3,30
Niobium 4,75-5,50
Titane 0,65-1,15
Aluminium 0,20-0,80
Cobalt 1,00 max
Bore 0,006 max
Cuivre 0,30 max
Tantale 0,05 max
Fer Solde
Résistance à la corrosion et à l'oxydation
L'Inconel 718 offre une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures dans la plage de résistance utile de l'alliage, en particulier dans les atmosphères rencontrées dans les moteurs à réaction et les turbines à gaz.
Propriétés physiques
Propriété Recuit en solution Recuit en solution et vieilli
Densité 0,296 lb/in³ (8,192 g/cm³) 0,297 lb/in³ (8,22 g/cm³)
Gravité spécifique 8,19 8,22
Plage de fusion 2500-2600°F 1370-1430°C
Conductivité thermique
Plage de température Coefficients
°C °F W/m.K Btu.ft/ft².hr.°F
0-100 32-212 6,5 11,2
Propriétés mécaniques
Tôle et bande (AMS 5596)
Limite d'élasticité min (décalage de 0,2 %) Résistance à la traction ultime min Allongement (% sur 2")
80 000 psi (550 MPa) 140 000 psi (965 MPa) 30 (min)
Plaque (AMS 5597)
Limite d'élasticité min (décalage de 0,2 %) Résistance à la traction ultime min Allongement (% sur 2")
105 000 psi (725 MPa) 150 000 psi (1 035 MPa) 30 (min)
Recuit en solution plus traitement thermique de précipitation
Limite d'élasticité min (décalage de 0,2 %) Résistance à la traction ultime min Allongement (% sur 2")
150 000 psi (1 035 MPa) 180 000 psi (1 240 MPa) 12 (min)
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