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Raian Ionescu

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Inkonel 718 Nickellegierteschicht ASTM B670 AMS 5596 Hochtemperaturbeständiges Superlegierteschicht

Zertifizierung	ISO, AISI
Min Bestellmenge	50 kg
Preis	US $16.55-20.45 / k

Produktdetails

Modellnummer	inconel 718	Form	Runden
Technik	Warmgewalzt	Oberflächenbehandlung	In Essig einlegen
Spezifikation	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 mm	Produktionskapazität	50000 kg
Temperaturbereich	-253 °C bis 705 °C (-423 °F bis 1300 °F)	Oxidationsbeständigkeit	Bis zu 1800 °F (980 °C)
Breitenbereich	600 mm ~ 2030 mm	Dickenbereich	0,1 ~ 120,0 mm
Längenbereich	300~6000 mm, maximal 18000 mm	Dichte	8,192 g/cm3 (lösungsbehandelt), 8,22 g/cm3 (lösungsbehandelt und gealtert)
Schmelzbereich	1370–1430 °C (2500–2600 °F)	Streckgrenze	80.000 psi (550 MPa) min (Blech und Streifen), 105.000 psi (725 MPa) min (Platte)
Bruchfestigkeit	140.000 psi (965 MPa) min (Blech und Streifen), 150.000 psi (1.035 MPa) min (Platte)
Hervorheben	Hochtemperaturbeständige Inconel 718-Platte , ASTM B670 Nickellegierungsblech , AMS 5596 Superlegierungsblech

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Produkt-Beschreibung

Inkonel 718 Nickellegierte Bleche Übersicht

Inconel 718 ist eine Gamma Prime-verstärkte Legierung mit außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften bei erhöhten und kryogenen Temperaturen, geeignet für Anwendungen bis zu ca. 1300 ° F.Diese vielseitige Legierung lässt sich leicht bearbeiten und im Alter härten, die eine hervorragende Festigkeit von -423°F bis 1300°F (-253°C bis 705°C) bieten.

Das Material ist altersverhärtet und kann im vollständig gealterten Zustand geschweißt werden, mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit bis zu 980 °C.Inconel 718 kann auch in, Kaltbearbeitung oder Kaltbearbeitung und Alterung.

Inkonel 718 entspricht den Normen AMS 5596/5597 mit UNS-Bezeichnung N07718.zeigt hohe mechanische Eigenschaften in extrem heißen UmgebungenZu den gängigen Anwendungen zählen Strahltriebwerke und Gasturbinen, kryogene Speichertanks, Abgründe und Bohrkopfteile.

Verfügbare Formulare:Bleche, Platten, Spulen, Streifen, Drähte, Rohre, Rohre, Stäbe, Profile, runde, flache, quadratische, sechseckige

Spezifikationen und Normen

Formular	Standards
Metalltyp	N07718 UNS
- Die Bar.	ASTM B637 AMS 5662 AMS 5663 AMS 5664 PWA 1009 PWA 1010 GE B50TF15
Draht	AMS 5832
Bogen	ASTM B670 AMS 5596 AMS 5597 PWA 1033 GE B50TF14 ASTM B670 ASTM B637
Platte	ASTM B670 AMS 5596 AMS 5597 PWA 1033 GE B50TF15
Schlauch	AMS 5589 AMS 5590
Rohr	AMS 5589 AMS 5590
Schmieden	ASTM B637 AMS 5562 AMS 5663 AMS 5664 PWA 1009 PWA 1010 GE B50TF15
Schweißdraht	A5.14 ERNiFeCr-2
DIN	2.4668

Gemeinsame Handelsnamen

Legierung 718, Inconel® 718, Nickel 718

Abmessungsbereiche

Breite:600 mm bis 2030 mm
Stärke:0.1 ~ 120,0 mm
Längen:300 ~ 6000 mm, höchstens 18000 mm

Oberflächenbearbeitung:- Nein. Ich weiß nicht.12B, BA, Nein.3Nein.4Nein.5Nein.8, HL, Ätzen, SB, Ti-Beschichtung, Farbbeschichtung, Prägnierung

Anwendungen

Komponenten von Gasturbinen und kryogene Speichertanks
Strahltriebwerke, Pumpenkörper und -teile, Raketentriebwerke und Schubumkehrer
Zwischenräume für Kernbrennstoffelemente und Werkzeuge für die Warmeextrusion
Schrauben mit hoher Festigkeit

Materielle Äquivalente

N07718 UNS
DIN NiCr19NbMo
EN NiCr19NbMo

Chemische Zusammensetzung

Elemente	Prozentsatz
Kohlenstoff	0.08 max.
Mangan	0.35 max.
Phosphor	0.015 max.
Schwefel	0.015 max.
Silizium	0.35 max.
Chrom	17 bis 21
Nickel	50 bis 55
Molybdän	2.80 bis 3.30
Kohlenwasser	4.75-5.50
mit einem Durchmesser von	0.65-1.15
Aluminium	0.20 zu 0.80
Kobalt	1.00 max.
Bor	0.006 max.
Kupfer	0.30 max.
Tantal	0.05 max.
Eisen	Ausgleichsbetrag

Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit

Inconel 718 bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei Temperaturen innerhalb des Nutzfestigkeitsbereichs der Legierung.besonders in Atmosphären, die bei Strahltriebwerken und Gasturbinenbetrieben vorkommen.

Körperliche Eigenschaften

Eigentum	Lösungsbehandlung	Lösungsmittelbehandlung und Alterung
Dichte	0.296 lb/in3 (8.192 g/cm3)	0.297 lb/in3 (8,22 g/cm3)
Spezifische Schwerkraft	8.19	8.22
Schmelzbereich	2500 bis 2600°F	1370-1430°C

Wärmeleitfähigkeit

Temperaturbereich	Koeffizienten
°C	°F	W/m.K.	Btu.ft/ft2.hr.°F
0 bis 100	32 bis 212	6.5	11.2

Mechanische Eigenschaften

Blatt und Streifen (AMS 5596)

Ausfallstärke Min (0,2% Offset)	Höchste Zugfestigkeit Min.	Ausdehnung (% in 2")
80,000 psi (550 MPa)	140,000 psi (965 MPa)	30 (min)

Kennzeichen (AMS 5597)

Ausfallstärke Min (0,2% Offset)	Höchste Zugfestigkeit Min.	Ausdehnung (% in 2")
105,000 psi (725 MPa)	150,000 psi (1,035 MPa)	30 (min)

Lösungsbehandlung plus Niederschlagshitzebehandlung

Ausfallstärke Min (0,2% Offset)	Höchste Zugfestigkeit Min.	Ausdehnung (% in 2")
150,000 psi (1,035 MPa)	180,000 psi (1,240 MPa)	12 (min)

Umbauten:

Inkonel 718 Nickellegierteschicht ASTM B670 AMS 5596 Hochtemperaturbeständiges Superlegierteschicht

Hochtemperaturbeständige Inconel 718-Platte

ASTM B670 Nickellegierungsblech

AMS 5596 Superlegierungsblech