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321 Coil / piastra in acciaio inossidabile intergranulare resistente alla corrosione Dimensioni personalizzate disponibili
Luogo di origine | Cina |
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Marca | TISCO BAOSTEEL |
Certificazione | ISO |
Numero di modello | 321 / 1,4541 |
Quantità di ordine minimo | 500 kg |
Prezzo | 2000 - 3200 USD/Ton |
Imballaggi particolari | imballaggio standard per l'esportazione |
Tempi di consegna | 5 - 12 giorni in base alla quantità |
Termini di pagamento | T/T, Western Union |
Capacità di alimentazione | 20 tonnellate a settimana |

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xProdotti | Piastra di acciaio inossidabile | Grado | 321 / 1,4541 |
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Spessore | 3.0 - 80.0mm | Larghezza | 1500 mm 1219 mm 1000 mm |
Superficie | - No, no, no, no.1 | Marchio | Baosteel Tisco |
Norme | ASTM A240/240M | Porto di carico | Porto di Shanghai |
Evidenziare | piatto di acciaio inossidabile 321,Piastra inossidabile resistente alla corrosione intergranulare,bobina di acciaio inossidabile 321 |
321 bobina/piastra in acciaio inossidabile resistente alla corrosione intergranulare, dimensioni personalizzate disponibili
Specifica dei prodotti
Nome dei prodotti | 321 Piastra in acciaio inossidabile |
Gradi principali | Acciaio inossidabile J1, J2, J4, 201, 202, 301, 304, 304H, 304L, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L, 316TI, 321, 321H, 347, 409, 410, 410S, 420, 430, 441, 904L630,631,254SMO,253MA,2205,2507. ecc |
Spessore | 3.0 - 80.0 mm |
Larghezza | 1250mm,1500mm,1800mm,2000mm, o personalizzato altra dimensione su richiesta |
Distanze | 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, secondo le esigenze del cliente |
Tipo di materiale | Taglio laser |
Modulo | Piastra / bobina |
Certificato di prova | - Sì, è vero. |
Finisci. | - No, no, no.12B, 2D, 2H, 2R, No.4, Hairline, SCOTCH BRITE, finitura satinata, NO.8B.A. |
Marchio | TISCO, LISCO, BAOSTEEL, POSCO, JISCO |
321 Piastra in acciaio inossidabile ¢ Soluzione industriale premium
- Grado: UNS S32100 / EN 1.4541 Tipo: acciaio austenitico stabilizzato al titanio
- Certificazioni: ASTM A240, NORSOK M-630, PED 2014/68/UE, ASME Sezione VIII Div. 1
Caratteristiche di prestazione di svolta
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Variante a basso contenuto di carbonio (321H):
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Risistenza alle alte temperature migliorata per un funzionamento prolungato fino a 870°C con un tenore di carbonio controllato (0,04 ∼0,10%).
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Ideale per recipienti a pressione che richiedono la certificazione ASME U-Stamp.
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Tolleranza alle radiazioni:
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La microstruttura stabile si avvale della fragilità dell'irradiazione a neutroni, qualificata per i sistemi ausiliari nucleari (componenti ASME III classe 2/3).
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Resistenza al biofilm:
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Le varianti elettrolizzate soddisfano gli standard FDA CFR 21 e EHEDG per superfici igieniche di lavorazione alimentare/farmaceutica.
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Processo di produzione di precisione
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Fusione per induzione a vuoto (VIM):
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Produzione di leghe ultrapulite con ≤ 10 ppm di ossigeno, riducendo al minimo le inclusioni per applicazioni critiche nel settore aerospaziale.
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Tecnologia di rotolamento controllata:
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laminatura termomeccanica a passaggio multiplo con controllo dello spessore alimentato da IA (tolleranza ± 0,02 mm).
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Trattamenti post-produzione:
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Il ricottamento della soluzione a 1925 °F (1050 °C) con spegnimento con argon per una resistenza ottimale alla corrosione.
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Marcatura laser con numero termico e codice QR per una completa tracciabilità.
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Soluzioni settoriali
Industria | Personalizzazione | Il vantaggio fondamentale |
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Aerospaziale | Piastre a calibro sottile (0,3 ∼2 mm) con AMS 5510 | Riduzione del peso per i rivestimenti delle turbine |
Petrolio e gas | Piastre resistenti all'H2S (NACE MR0175 Livello VI) | Tubi di servizio acidi in ambienti > 5% H2S |
Medicina | Fogli con finitura speculare (Ra < 0,1 μm) | Robotica chirurgica compatibile con la risonanza magnetica |
Energia | Pelle rivestite con rivestimento in lega 625 | Resistenza alla corrosione della salamoia geotermica |
Gestione intelligente delle scorte
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Global Stock Network:
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Centri regionali a Houston, Rotterdam e Singapore che detengono oltre 5.000 tonnellate di scorte certificate.
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Strumenti di appalto digitale:
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Integrazione API con SAP/Ariba per controlli di inventario in tempo reale e RFQ automatizzati.
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Analisi predittiva per la pianificazione della domanda (ottimizzazione del tempo di consegna di 12 mesi).
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Validazione delle prestazioni
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Test di terze parti:
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Corrosione intergranulare testata secondo ASTM A262 Practice E (test di Strauss).
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Dati relativi alla rottura di scorrere: 10.000 ore @ 1200°F (650°C) = 85 MPa minimo.
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Dati sulle prestazioni di campo:
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Per quanto riguarda le parti interessate, la Commissione ritiene che la misura sia compatibile con il mercato interno.
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Sostenibilità
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Programma di decarbonizzazione:
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Disponibili piastre neutre in termini di emissioni di carbonio con offset verificati tramite blockchain (rating EcoVadis Gold).
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Iniziativa "rifiuti zero":
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98% di utilizzo dei materiali tramite AI nesting + sconti per il riciclaggio dei rottami.
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Servizi di abilitazione tecnica
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Supporto di co-ingegneria:
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Sviluppo congiunto di componenti ibridi (321 + piastre di acciaio al carbonio legate all'esplosione).
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pacchetti di simulazione della saldatura:
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Ottimizzazione dei parametri di saldatura virtuali utilizzando Siemens SimcenterTM.
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Analisi dei guasti:
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Laboratorio accreditato ISO 17025 per l'analisi delle cause profonde dei problemi sul campo.
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Flessibilità degli ordini:
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Ordini di prova: minimo 100 kg per lo sviluppo del prototipo.
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Just-in-time (JIT): consegne controllate da Kanban con prestazioni puntuali del 99,8%.
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Codice SA: 7225.4020 (riciclato a freddo) / 7225.4090 (riciclato a caldo).