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13mm- 20mm 31CrMoV9 Bar di acciaio nitrido / 1.8519 Bar di acciaio legato rotonde 200mm 250mm 350mm 370mm
| Luogo di origine | CINESE |
|---|---|
| Marca | DELTA |
| Certificazione | ISO |
| Model Number | 31CrMoV9 |
| Minimum Order Quantity | 1 Ton |
| Prezzo | 600-850 USD/Ton |
| Packaging Details | standard packing for export |
| Tempi di consegna | 5 - 12 giorni in base alla quantità |
| Termini di pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Supply Ability | 20Ton per week |
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xDettagli
| Products Name | Alloy Steel Round Bar | Diameter | 10 - 500mm |
|---|---|---|---|
| Distanze | 6 metri | Tech | Hot rolled |
| Service | Cutting | MOQ | 1 Ton |
| Loading Port | Shanghai Port | Standard | ASTM EN GB |
| Evidenziare | Barre rotonde in acciaio da 13 mm 31CrMoV9,Barrette rotonde in acciaio da 20 mm 31CrMoV9,1.8519 31CrMoV9 Barre rotonde in acciaio |
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Descrizione di prodotto
13mm- 20mm 31CrMoV9 Bar di acciaio nitrido / 1.8519 Bar di acciaio legato rotonde 200mm 250mm 350mm 370mm
Specifica dei prodotti
|
Nome dei prodotti |
31CrMoV9 Barra rotonda in acciaio legato |
|
Diametro |
10 - 500 mm |
|
Distanze |
6m o taglio su misura di qualsiasi lunghezza su richiesta |
|
Tipo |
Fabbricazione a caldo |
|
Marchio |
BAOSTEEL DELTA DONGBEI HUAXI SHAGANG.etc |
|
MOQ |
1 tonnellata |
|
Porto di carico |
Porto di Shanghai |
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Imballaggio |
imballaggio con filo di acciaio |
|
Tempo di consegna |
5 - 7 giorni per i materiali in magazzino |
|
Altro grado |
Q195, Q235,10#, 20, 35, 45, Q215, Q345, 12Cr1Mov, 15CrMo,304,3 16- 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 40CrNiMo, GCr15, 65Mn, 50Mn 50Cr, 3Cr2W8V, 20CrMnTi, 5CrMnMo, 38CrMoAl, 31CrMoV9 |
|
Norme |
ASTM GB EN DIN |
|
Applicazione |
Struttura e industria |
Ecco una panoramica tecnica dettagliata dell'acciaio rotondo legato 1.8519
1Introduzione alla lega 1.8519 acciaio rotondo
La lega 1.8519 è un acciaio di alta resistenza e bassa lega progettato per applicazioni che richiedono eccellenti proprietà meccaniche, saldabilità e resistenza alla fatica.È comunemente utilizzato in macchine pesanti, componenti automobilistici e ingegneria strutturale grazie alla sua composizione equilibrata e affidabilità sotto stress.
2Composizione chimica (percentuale tipico di peso)
| Elemento | C | - Sì. | M | Cr | Mo. | Ni | P (max) | S (max) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenuto | 0.38 ¢ 0.45 | 0.15 ¢0.35 | 0.60 ¢ 0.90 | 0.90 ¢1.20 | 0.15 ¢0.30 | ≤ 0.40 | ≤ 0.025 | ≤ 0.020 |
Nota: la composizione esatta può variare a seconda del costruttore e dello standard.
3Proprietà meccaniche
| Immobili | Valore (tipico) |
|---|---|
| Resistenza alla trazione | 9001100 MPa |
| Forza del rendimento (Rp0,2) | 700-850 MPa |
| Allungamento (A5) | ≥12% |
| Energia di impatto (Charpy, -20°C) | ≥ 40 J |
| Durezza (HBW) | 270 ¥320 |
Condizioni: stato QT.
4Condizioni di consegna
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laminato a caldo (HR): superficie ruvida, in stato di laminatura.
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Tirato a freddo (CD): maggiore precisione dimensionale, superficie più liscia.
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Trattamento termico (QT): estinto e temperato per un equilibrio ottimale tra resistenza e durezza.
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Nero (non pelato) o pelato/tornato: opzioni di finitura superficiale.
5. Norme e specifiche
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EN/DIN: 1.8519 (norme europee, simili alle varianti 42CrMo4).
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ASTM/SAE: paragonabile a AISI 4140 ma con rapporti Cr/Mo adeguati.
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ISO: gradi equivalenti secondo ISO 683-1.
6. Specificativi disponibili
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Diametro: 10 mm ̇ 500 mm (disponibili dimensioni personalizzate).
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Lunghezza: 3m, 6m (standard) o tagliato in lunghezza.
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Tolleranza: EN 10060, DIN 1013 o specifica del cliente.
7. Processo di produzione
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Fusione: forno ad arco elettrico (EAF) o raffinazione a cucchiaia.
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Fusione: Fusione continua in bollette.
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Rivolgimento a caldo: formato in barre rotonde a 1100 ∼ 1250 °C.
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Disegno a freddo (facoltativo): per dimensioni di precisione.
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Trattamento termico: spegnimento e temperatura (QT) per ottenere le proprietà finali.
8Caratteristiche chiave
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Alto rapporto forza/peso: ideale per carichi dinamici.
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Buona resistenza all'affaticamento: adatta per applicazioni di stress ciclico.
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Saldatezza: richiede pre riscaldamento (~ 200~300°C) e ricottura post-saldatura.
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Meccanabilità: moderata; migliorata con ricottura.
9Metodi di trattamento termico
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Sfogo: riscaldato a 850°C, raffreddato con olio.
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Temperatura: 550°C-650°C per regolare la durezza.
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Annellazione: 650-700°C (rambiamento per la lavorazione).
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Normalizzazione: 850 ≈ 900 °C + raffreddamento ad aria (raffinamento della struttura del grano).
10Applicazioni
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Automotive: alberi a manica, ingranaggi, assi.
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Petrolio e gas: tubi di trivellazione, giunture degli utensili.
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Macchine: barre idrauliche, bulloni, attacchi.
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Costruzione: componenti strutturali ad alta tensione.
Questo riassunto copre tutti gli aspetti critici dell'acciaio rotondo in lega 1.8519.
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