ASTM A276 316L Mod Άρμα από ανοξείδωτο χάλυβα 1.4435 Ατσάλινη ράβδος κλάσης ουρίας

316LMod Κατηγορία ουρίας Μηχανικές ιδιότητες από ανοξείδωτο χάλυβα

Το κράμα CLI UREA Modified είναι ένας πλήρως αυστενίτης ανοξείδωτος χάλυβας του οποίου η περιεκτικότητα σε φερρίτες είναι εγγυημένη σε λιγότερο από 0,5% μετά από θερμική επεξεργασία αναψύκνωσης διαλύματος (1120-1180C (2048-2156F) /βροχύτερο).Η περιεκτικότητα σε άνθρακα διατηρείται χαμηλή ενώ η κατασκευή χάλυβα βελτιστοποιείται προκειμένου να βελτιωθεί η καθαρότητα του χάλυβαΤο κράμα έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές ουρίας (χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και πυρίτιο).

Τα τυπικά αποτελέσματα μέγιστης διάβρωσης που απαιτούνται σύμφωνα με διαφορετικές προδιαγραφές μετά τις δοκιμές Huey (ASTM A262 C - πέντε περιόδους 48 ωρών) είναι: μέγιστη απώλεια βάρους μικρότερη από 3,3 μm/48 h (130 mg/dm2 ανά 24 h).), με μέγιστο βάθος για μικροτρίχες 200 μm στην μακρινή κατεύθυνση και 70 μm στην εγκάρσια κατεύθυνση.

Χειροποίητο σχηματισμό
Το θερμό σχηματισμό πρέπει να πραγματοποιείται σε εύρος θερμοκρασίας 1200-950 C (2732- 1742 F) μετά την ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία του τμήματος.Απαιτείται τελική πλήρης θερμοκρασία ανάψυξης για την επίτευξη της απαιτούμενης μικροδομήςΘα εκτελεστεί σε θερμοκρασία 1120-1180 C (2048-2156 F) και στη συνέχεια θα σβήσει με νερό.

Κρύο σχηματισμό
Λόγω της πλήρως αυστενιτικής μικροδομής του, το κράμα μπορεί να σχηματιστεί με κρύο χωρίς κανένα πρόβλημα.Η υψηλότερη περιεκτικότητα σε μολυβδένιο και η ψυχρή σκληρότητα του χάλυβα εξηγούν ότι μπορεί να απαιτείται πιο ισχυρός εξοπλισμός από το ανοξείδωτο χάλυβα 304.

Κουρούλια
Η κατηγορία UREA Modified πρέπει να χρησιμοποιείται υπό τις συνθήκες που προβλέπονται για την ακινητοποίηση και την παθητικοποίηση, ενώ η επεξεργασία της ακινητοποίησης μπορεί να πραγματοποιείται με νιτροφθοριούχο οξύ (10-20% HN03 - 1.5-5% HF) σε θερμοκρασία δωματίου (λίγες ώρες) ή 20 λεπτά περίπου. σε θερμοκρασία 60 °C (140 °F). Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί μπάνιο ακινητοποίησης 10-20% H2SO4 - 1,5-5% HF.
Το κράμα UREA Modified μπορεί να συγκολληθεί με τις περισσότερες από τις διαδικασίες συγκόλλησης: συγκόλληση TIG, πλάσμα, MIG, καθώς και με διαδικασίες SMAW, SAW ή FCAW.

Το κράμα είναι ευαίσθητο στο φαινόμενο της θερμής ρωγμάτωσης λόγω της πλήρως αυστενιτικής μικροδομής του.
Η συγκόλληση πρέπει να πραγματοποιείται για να επιτευχθεί εξαιρετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε φερρίτες, χωρίς κατακράτηση καρβιδίων ή νιτρίδων, χαμηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο καθώς και χωρίς κατακράτηση διαμεταλλικών φάσεων.
Θα πρέπει να εξετάζονται προϊόντα με υψηλότερη περιεκτικότητα σε μαγγάνιο.

Για να μειωθεί η ευαισθησία στην καυτή ρωγμάτωση, πρέπει να χρησιμοποιούνται βασικά επικαλυμμένα ηλεκτρόδια ή ρεύματα.
Τα τυπικά αποτελέσματα της δοκιμής διάβρωσης στο διάλυμα δοκιμής Huey - ASTM A262-C είναι τα ακόλουθα:
μέγιστη απώλεια βάρους 3,3 μm/48 h - 0,54 g/m2 h με επιλεκτική επίθεση μικρότερη από 200 μm.