ASTM A276 316L Mod Bar en acier inoxydable de classe urée 1.4435

316LMod Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable

L'alliage CLI UREA Modifié est un acier inoxydable entièrement austénitique dont la teneur en ferrite est garantie inférieure à 0,5% après traitement thermique par recuit à la solution (1120-1180C (2048-2156F) /eau éteinte).La teneur en carbone est maintenue basse tandis que la fabrication de l'acier est optimisée afin d'améliorer les propriétés de propreté de l'acierL'alliage est conçu pour les applications d'urée (faible teneur en carbone et en silicium).

Les résultats typiques de la corrosion maximale exigés selon différentes spécifications après les essais de Huey (ASTM A262 C - cinq périodes de 48 h) sont:3 μm/48 h (130 mg/dm2 par 24 h).), avec une profondeur maximale pour les microcracks de 200 μm dans la direction longue et de 70 μm dans la direction transversale.

Formation à chaud
Le moulage à chaud doit être effectué dans une plage de température de 1200-950 °C (2732-1742 °F) après traitement thermique uniforme de la pièce.Une température finale de recuit complète est requise pour obtenir la microstructure demandée.Il sera effectué à 1120-1180 °C (2048-2156 °F) suivi d'un étanchement à l'eau.

Formation à froid
En raison de sa microstructure entièrement austénitique, l'alliage peut être formé à froid sans aucun problème.La teneur plus élevée en molybdène et le comportement de durcissement à froid de l'acier expliquent qu'il peut nécessiter des équipements plus puissants que l'acier inoxydable 304.

Le décapage
Le traitement du décapage peut être effectué avec un bain d'acide nitro-hydrofluorique (10-20% HN03 - 1.5-5% HF) à température ambiante (quelques heures) ou pendant 20 minutes environ. à 60 °C (140 °F). Un bain de décapage à 10 à 20% H2SO4 - 1,5 à 5% HF peut également être utilisé.
L'alliage UREA modifié peut être soudé avec la plupart des procédés de soudage : soudage TIG, plasma, MIG, ainsi que les procédés SMAW, SAW ou FCAW.

L'alliage est sensible au phénomène de fissuration à chaud en raison de sa microstructure entièrement austénitique.
Le soudage doit être effectué de manière à obtenir des teneurs extrêmement faibles en ferrite, aucune précipitation de carbure ou de nitrure, une faible teneur en silicium et aucune précipitation de phases intermétales.
Des produits à teneur en manganèse plus élevée devraient être envisagés.

Utiliser des électrodes ou des flux couverts de base afin de réduire la sensibilité à la fissuration à chaud.
Les résultats typiques des essais de corrosion dans la solution d'essai Huey - ASTM A262-C sont les suivants:
Perte de poids maximale 3,3 μm/48 h - 0,54 g/m2 h avec une attaque sélective inférieure à 200 μm.