Korrosionsbeständig 316LN Edelstahlblech und -platte mit einer Dicke von 1,0 bis 80,0 mm für die chemische Verarbeitung

Zertifizierung ISO, ASTM, EN, DIN
Min Bestellmenge 200 kg
Preis US $4.65 / kg
Produktdetails
Modell Nr. 316LN Form Wohnung
Technik Warmgewalzt Oberflächenbehandlung In Essig einlegen
Dicke 1,0 - 80,0 mm Verfahren Schneiden
Qualität Klasse 1 Spezifikation 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Hauptklassen Edelstahl J1, J2, J4, 201, 202, 301, 304, 304H, 304L, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L, 316LN, 316TI, Breite 1250 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm
Länge 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm bilden Platte/Blatt
Schnitt von Form Runde, Quadrat Beenden Nr. 1, 2B, 2D, 2H, 2R, Nr. 4, HAIRLINE, SCOTCH BRITE, SATIN-FINISH, Nr. 8, BA
Chemische Zusammensetzung Fe (Rest), Cr (16,00–18,00 %), Ni (10,00–14,00 %), Mo (2,00–3,00 %), Mn (2,00 % max.), Si (1,00 % ma
Hervorheben

Korrosionsbeständiges 316LN-Edelstahlblech

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Produkt-Beschreibung
Langlebige 316LN Edelstahlbleche und -platten
Hochleistungs-Edelstahlbleche und -platten mit einer Dicke von 1,0 - 80,0 mm, speziell entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen in der chemischen Verarbeitung.
Produktspezifikationen
Produktname 316LN Edelstahlplatte Blech
Hauptgüten Edelstahl J1, J2, J4, 201, 202, 301, 304, 304H, 304L, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L, 316LN, 316TI, 317L, 321, 321H, 347, 348, 409, 410, 410S, 420, 430, 441, 904L, 630, 631, 254SMO, 654SMO, 253MA, 2205, 2304, 2507 usw.
Dicke 0,6 - 80,0 mm
Breite 1250 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm oder kundenspezifische andere Größe nach Anfrage
Länge 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, gemäß Kundenwunsch
Service Laserschneiden
Form Platte / Blech
Schnittform Rund, Quadratisch oder jede Sonderform nach Anfrage
Prüfzeugnis Ja
Oberfläche NO.1, 2B, 2D, 2H, 2R, No.4, HAIRLINE, SCOTCH BRITE, SATIN FINISH, NO.8, BA
Marke TISCO, LISCO, BAOSTEEL, POSCO, JISCO
Materialbeschreibung
316LN Edelstahl ist eine verbesserte Version des Standard-Edelstahls 316, speziell legiert mit Stickstoff, um eine überlegene Leistung in kritischen Anwendungen zu bieten. Dieses vielseitige Material bietet hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und verbesserte mechanische Eigenschaften.
Chemische Zusammensetzung
Element % nach Gewicht
Eisen (Fe) Rest
Chrom (Cr) 16,00 - 18,00 %
Nickel (Ni) 10,00 - 14,00 %
Molybdän (Mo) 2,00 - 3,00 %
Mangan (Mn) 2,00 % max
Silizium (Si) 1,00 % max
Phosphor (P) 0,045 % max
Schwefel (S) 0,030 % max
Stickstoff (N) 0,10 - 0,16 %
Kohlenstoff (C) 0,03 % max
Produktmerkmale
  • Korrosionsbeständigkeit: Überlegene Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und allgemeine Korrosion, besonders wirksam gegen Schwefel- und Salzsäure
  • Hohe Festigkeit und Haltbarkeit: Höhere Zug- und Streckgrenze im Vergleich zu Standard-Edelstahl 304 mit ausgezeichneter Festigkeitserhaltung bei hohen Temperaturen
  • Verbesserte Schweißbarkeit: Geringer Kohlenstoffgehalt reduziert das Risiko von Karbidausscheidungen während des Schweißens und minimiert das Korrosionspotenzial
  • Ausgezeichnete Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen: Aufrechterhaltung einer zuverlässigen Leistung bei kryogenen und unter Null liegenden Bedingungen
  • Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion: Stickstoffzusatz bietet entscheidenden Schutz in chloridreichen Umgebungen
  • Einfache Formbarkeit und Bearbeitung: Hervorragende Verarbeitbarkeit für die Bearbeitung und Fertigung zu kundenspezifischen Komponenten
Produktionsprozess
  1. Schmelzen und Legieren: Rohmaterialien werden im Lichtbogenofen geschmolzen, wobei präzise Legierungselemente hinzugefügt werden
  2. Gießen: Legierung wird zu Brammen oder Blöcken gegossen, um abzukühlen und zu erstarren
  3. Warmwalzen: Blöcke werden erhitzt und durch Walzen geführt, um die gewünschte Dicke zu erreichen und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern
  4. Kaltwalzen: Feinabstimmung von Abmessungen und Oberflächengüte bei gleichzeitiger Erhöhung von Festigkeit und Härte
  5. Glühen: Ofenbehandlung zur Entlastung innerer Spannungen und zur Verbesserung der Duktilität und Korrosionsbeständigkeit
  6. Beizen und Passivieren: Säurebehandlung zur Entfernung von Zunder und Verunreinigungen, gefolgt von der Bildung einer schützenden Oxidschicht
  7. Schneiden und Veredeln: Kundenspezifische Größenbestimmung nach Spezifikationen mit Qualitätskontrolle und Endbearbeitung
Anwendungen
  • Chemische Verarbeitung: Lagertanks, Rohrleitungen, Reaktoren und Wärmetauscher für den Umgang mit aggressiven Chemikalien
  • Pharmaindustrie: Mischer, Reaktoren und Behälter für die Verarbeitung empfindlicher Substanzen
  • Marine- und Offshore-Anwendungen: Schiffsrümpfe, Offshore-Plattformen und Rohrleitungssysteme, die Meerwasser ausgesetzt sind
  • Luft- und Raumfahrt: Abgassysteme, Flugzeugzellen und Kraftstoffsysteme, die extreme Temperaturbeständigkeit erfordern
  • Lebensmittelverarbeitung: Maschinen, Rohre und Behälter, bei denen Hygiene und Nichtreaktivität entscheidend sind
  • Architektonische Anwendungen: Außenverkleidungen, Handläufe und Fassaden mit atmosphärischer Korrosionsbeständigkeit
Exportverpackung
  1. Holzpaletten: Sichere Verpackung auf ISPM 15-konformen Paletten, um ein Verrutschen während des Transports zu verhindern
  2. Plastikfolie und Schrumpffolie: Hochwertige Folienverpackung gegen Feuchtigkeit, Staub und Transportschäden
  3. Korrosionsschutz: Zusätzliche Inhibitoren für den Fernverkehr in feuchten Umgebungen
  4. Kundenspezifische Kennzeichnungen: Klare Produktdetails einschließlich Materialgüte, Größe und Gewicht zur einfachen Identifizierung
  5. Versandbehälter: Stabile, gekennzeichnete Behälter zur Vermeidung von Schäden während des internationalen Transports
316LN Edelstahlbleche und -platten sind so konstruiert, dass sie die höchsten Anforderungen in der chemischen Verarbeitung, im Marine-, Luft- und Raumfahrtbereich sowie in verschiedenen Industrieanwendungen erfüllen. Mit überlegener Korrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit und vielseitiger Formbarkeit bieten unsere 316LN-Produkte eine langlebige Leistung und einen Wert für kritische Anwendungen.