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EN10216-2 X10CrMoVNb9-1 Nahtloses legiertes Stahlrohr warmgefertigt, kaltgezogen für Hochtemperaturanwendungen
Produktdetails
| Außendurchmesser | 6 bis 1200 mm | Wandstärke | 1-120mm |
|---|---|---|---|
| Länge | 6m, 5,8m, 11,8m, 12m | Oberflächenbehandlung | Schwarzes gemalt, das beschichtete PET, galvanisierten |
| Abschnittsform | Runden | Kohlenstoffgehalt | 0,05–0,15 % (T11) |
| Mangan-Inhalt | 0,30–0,60 % (T11) | Phosphorgehalt | ≤0,025 % (T11) |
| Schwefelgehalt | ≤0,025 % (T11) | Siliziumgehalt | 0,50–1,00 % (T11) |
| Chrominhalt | 0,50–1,00 % (T11) | Molybdängehalt | 1,00–1,50 % (T11) |
| Zugfestigkeit | ≥415 MPa (T11) | Streckgrenze | ≥205 MPa (T11) |
| Verlängerung | ≥30 % (T11) | ||
| Hervorheben | EN10216-2 X10CrMoVNb9-1 Nahtloses Rohr aus legiertem Stahl,Heißgefertigtes kaltgezogenes nahtloses Stahlrohr,Hochtemperaturbeständiges Stahlrohr aus Legierung |
||
Produkt-Beschreibung
EN10216-2 X10CrMoVNb9-1 Nahtlose Rohre aus Legierungsstahl
Hot Finished/Cold Drawn nahtlose Rohre aus Legierungsstahl, hergestellt nach strengen Normen für Hochleistungsanwendungen.
Produktspezifikationen
| Artikel | Kaltgewalzte/kalt gezogene nahtlose Rohre aus Legierungsstahl |
| Normen | JISG3467-88, JISG3458-88, GB3087, GB6479-2000, GB9948-2006, GB5310-95, GB9948-88, ASME SA210, ASME SA213, ASTM SA335, ASTMA335/A335m, ASTMA213/A213m, DIN 17175 |
| Modellnummern | 12Cr1MoV, P2(10CrMo910), T91, P91, P9, T9, Cr5Mo, 15CrMo, P11, P12, 13CrMo44, 25CrMo, 30CrMo, 40CrMo, 12CrMo, X12CrMo91, 12Cr2Mo |
| Oberfläche | Schwarz lackiert, PE-beschichtet, verzinkt |
| Länge | 6 m, 5,8 m, 11,8 m, 12 m oder nach Bedarf |
| Wandstärke | 1 bis 120 mm |
| Außendurchmesser | 6 bis 1200 mm |
Handelsbedingungen
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C, Western Union |
| Preisbedingungen | Ausnahme für Waren, die in der Union in einem anderen Mitgliedstaat als dem in der Union in einem anderen Mitgliedstaat erworbenen Wirtschaftszweig verkauft werden |
Chemische Zusammensetzung (%)
| Zulassung | C | In | P≤ | S≤ | - Ja. | Die | - Das ist Mo. | V≥ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| T11 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 bis 1.00 | 0.50 bis 1.00 | 1.00-1.50 | |
| T12 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.30 zu 0.61 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | |
| T13 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
| T2 | 0.10 zu 0.20 | 0.30 zu 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 zu 0.30 | 0.50 zu 0.81 | 0.44-0.65 | |
| T5 | ≤ 015 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| T5b | ≤ 015 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| T5c | ≤ 012 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| T9 | ≤ 015 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.9-1.0 | |
| T22 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
| T91 | 0.08-0.12 | 0.30 zu 0.60 | 0.020 | 0.010 | ≤ 050 | Acht und neun.50 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 |
| T92 | 0.07-0.13 | 0.30 zu 0.60 | 0.020 | 0.010 | ≤ 050 | Acht und neun.50 | 0.3-0.60 | 0.15 zu 0.25 |
| T21 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 |
Mechanische Eigenschaften
| Standards | Stahlgehalt | Zugfestigkeit (MPa) | Ausbeute (MPa) | Verlängerung (%) | Härte |
|---|---|---|---|---|---|
| 20MnG | 20MnG | ≥ 415 | ≥ 240 | ≥ 22 | |
| 25MnG | 25MnG | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 20 | |
| 15CrMoG | 15CrMoG | 440 bis 640 | ≥235 | ≥ 21 Jahre | |
| 12Cr2MoG | 12Cr2MoG | 450 bis 600 | ≥ 280 | ≥ 20 | |
| 12Cr1MoVG | 12Cr1MoVG | 470 bis 640 | ≥ 255 | ≥ 21 Jahre | |
| 12Cr2MoWVTiB | 12Cr2MoWVTiB | 540 bis 735 | ≥ 345 | ≥ 18 Jahre | |
| 10Cr9Mo1VNb | 10Cr9Mo1VNb | ≥585 | ≥ 415 | ≥ 20 | |
| ASME SA210 | SA210A-1 | ≥ 415 | ≥ 255 | ≥ 30 | ≤143HB |
| ASME SA210 | SA210C | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 30 | ≤ 179HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T11 | ≥ 415 | ≥205 | ≥ 30 | ≤163HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T12 | ≥ 415 | ≥ 220 | ≥ 30 | ≤163HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T22 | ≥ 415 | ≥205 | ≥ 30 | ≤163HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T23 | ≥ 510 | ≥ 400 | ≥ 20 | ≤ 220HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T91 | ≥585 | ≥ 415 | ≥ 20 | ≤ 250 HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T92 | ≥ 620 | ≥440 | ≥ 20 | ≤ 250 HB |
| für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | ST45.8/ | 410 bis 530 | ≥ 255 | ≥ 21 Jahre | / |
| für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | 15Mo3 | 450 bis 600 | ≥270 | ≥ 22 | |
| für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | 13CrMo44 | 440 bis 590 | ≥290 | ≥ 22 | |
| für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | 10CrMo910 | 480 bis 630 | ≥ 280 | ≥ 20 |
Gewährleistung der Wärmebehandlung
Unsere Anlage nutzt einen vollautomatischen Erdgasofen mit einer Länge von 24 Metern, der eine Temperaturentfaltung von 10°C beibehalten und die Wärmebehandlung präzise steuert.
Wichtiger Hinweis:Es wird empfohlen, dass die Temperatur der Verhärtung mindestens 50°C über der vorgesehenen Betriebstemperatur liegt.Rohre der Klassen P1, P2 und P12 können bei 650°C bis 705°C abschließend wärmebehandelt werden. Alle Rohre der Klasse P5c werden zwischen 715°C bis 745°C abschließend wärmebehandelt.
Qualitätssicherung
- Jede Partie Rohstoffe wird vor der Lagerung einer Spektrometerprüfung unterzogen
- 100% PMI (Positive Material Identification) des Mutterrohrs, um das richtige Material sicherzustellen
- 100% des PMI für fertige Rohre zur Überprüfung der richtigen Qualität der Produktion
Erlaubte Toleranz für OD
| OD (mm) | Zusätzliche Toleranz (+) | Minus Toleranz (-) |
|---|---|---|
| 10.29 bis 48.3 | 0.4 | 0.4 |
| < 48,3 bis ≤ 114.3 | 0.79 | 0.79 |
| < 114,3-≤ 219.1 | 1.59 | 0.79 |
| < 219,1-≤ 323.9 | 2.38 | 0.79 |
| < 323.9 | ± 1% | |
Anwendungen
Hochdruck-, Niederdruck- und Mitteldruckboiler-Stahlrohre und -röhren eignen sich hervorragend für die Herstellung von Superheizern, Wiederheizern, Wasserwänden und Ökonomisatoren in Großkraftwerken.
Produktbilder
Unternehmensinformationen
Wir sind ein professionelles Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Rohrverbindungen, den Verkauf von Stahlrohren und Exportdienstleistungen spezialisiert hat.
Produktionskapazitäten
Das 1992 gegründete Werk mit einer Fläche von 100.000 Quadratmetern beschäftigt 520 Mitarbeiter, darunter 3 leitende Ingenieure, 12 Ingenieure und 150 technische Fachkräfte.000 Tonnen Rohrverbindungen und 50Das sind 1000 Tonnen Rohrfluss.
Zertifizierungen und Qualitätsstandards
ISO9001 Qualitätsmanagement, ISO14001 Umweltmanagement, OHSA18001 Arbeitsschutz und Gesundheitsschutz, Herstellerlizenz für spezielle Geräte für Druckrohre, Zertifikat für die Messsicherung,und mehrere zertifizierte Branchennetze, einschließlich China Power Network und China Petrochemical Materials Supply Network.
Produktionsanlagen
Unsere Anlage verfügt über 420 fortschrittliche Geräte, darunter Druckmaschinen, Pressmaschinen, große Wärmebehandlungsöfen, Schrägmaschinen, Sägemaschinen, Dreihand-Extruder, Schienenhammer,und umfassende PrüfgeräteWir halten das ganze Jahr über über 20.000 Tonnen Spezialstahlrohrbestand.
Materialien und Anwendungen
Wir liefern Materialien wie SA106B, 20g, Q345, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, 1Cr5Mo, 1Cr9Mo, 10CrMo910, A335P5/P9/P11/P12/P22/P91/P92, WB36 und verschiedene austenitische Edelsteile.Unsere Produkte dienen dem Erdöl, Chemie, Energie, Metallurgie, Stadtgas, Wärmeleitungsnetze, Schiffbau und andere industrielle Anwendungen.
Weltweite Reichweite
Unsere Produkte werden nach Südostasien, Zentralasien, Nordafrika, Südamerika und anderen globalen Märkten exportiert.und nachhaltige Partnerschaften mit unseren Kunden aufbauen.
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