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254SMo Edelstahlseamless Rohr kaltgewalzt mit hellen Oberfläche Hohlbar
Produktdetails
| Modellnummer | 1.4547/S31254 254SMO | Form | Runden |
|---|---|---|---|
| Technik | kaltgewalzt | Oberflächenbehandlung | Hell |
| Außendurchmesser | 6-630mm | Eisengehalt | 55,69 % |
| Chrominhalt | 20 % | Nickelinhalt | 18% |
| Molybdängehalt | 60,1% | Stickstoffgehalt | 0,20% |
| Kohlenstoffgehalt | 0,010 % | Zugfestigkeit | 680 MPa |
| Streckgrenze | 300 MPa | Bruchdehnung | 50 % |
| Brinellhärte | 210 | ||
| Hervorheben | 254SMO Rohr aus Edelstahl,Kaltgewalzte nahtlose Rohre,Hohlstab mit heller Oberfläche |
||
Produkt-Beschreibung
254SMo Rohre und Stäbe aus Edelstahl
254SMoist ein austenitischer Edelstahl, der speziell für die Verwendung in Halogenidhaltigen Umgebungen wie Meerwasser entwickelt wurde.Dieser Stahl weist vor allem bei halogenidhaltigen Säuren eine überlegene Leistungsfähigkeit auf und bietet gleichzeitig eine hervorragende Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion.Bei einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,02% gilt es als reiner austenitischer Edelstahl, und wenn der Kohlenstoffgehalt unter 0,01% fällt, kann es als superaustenitischer Edelstahl eingestuft werden.
Hauptmerkmale von 254SMo-Edelstahl
Als Super-Edelstahl stellt 254SMo einen hochlegierten Edelstahl dar, der hohe Niveaus an Nickel, Chrom und Molybdän enthält.Der 6%ige Molybdängehalt bietet eine außergewöhnliche lokale Korrosionsbeständigkeit, einschließlich hervorragender Beständigkeit gegen Pittingkorrosion (PI ≥ 40) und Spannungskorrosion unter anspruchsvollen Bedingungen wie Meerwasser, Belüftung, Spaltumgebungen und Schrubben bei geringer GeschwindigkeitDies macht es zu einer tragfähigen Alternative zu Nickel- und Titanlegierungen.
- Überlegene Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zum Standard-Edelstahl 304
- Stabile austenitische metallurgische Struktur für eine gleichbleibende Leistung
- Hohe Korrosionsbeständigkeit in Meereswasser, auch bei hohen Temperaturen
- Starke Korrosionsbeständigkeit in sauren Lösungen und oxidierenden Halogenidlösungen
- Verbesserte mechanische Festigkeit aufgrund des hohen Stickstoffgehalts
- Hohe Duktilität, Aufprallfestigkeit und hervorragende Schweißfähigkeit
Technische Spezifikation
Wesentliche Standards
| Standards | UNS | Werkstoff Nr. | Die | SS | AFNOR |
|---|---|---|---|---|---|
| 254 SMO | S31254 | 1.4529 | X1CrNiMoCuN20-18-7 | 2378* | Z1 CNDU 20.18.06AZ* |
Chemische Zusammensetzung
| Elemente | Inhalt (%) |
|---|---|
| Eisen, Fe | 55.69 |
| Chrom, Cr | 20 |
| Nickel, Ni | 18 |
| Molybdän, Mo | 6.1 |
| Stickstoff, N | 0.20 |
| Kohlenstoff, C | 0.010 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaften | Metrische | Kaiserliche |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 680 MPa | 98600 psi |
| Leistungskraft | 300 MPa | 43500 PSI |
| Elastizitätsmodul | 195 GPa | 28300 ksi |
| Scherenmodul | 75 GPa | 10900 ksi |
| Poisson-Verhältnis | 0.30 | 0.30 |
| Verlängerung beim Bruch | 50 % | 50 % |
| Die Härte, Brinell. | 210 | 210 |
Anwendungen
- Meer:Meeresstrukturen in Meeresumgebungen, Entsalzung von Meerwasser, Meereswasserwirtschaft, Wärmeaustausch von Meerwasser
- Umweltschutz:Abgasdesulfurisierung zur Erzeugung von Wärmeenergie, Abwasserbehandlung
- Energie:Atomenergie, umfassende Nutzung von Kohle, Stromerzeugung mit Meereswellen
- Petrochemische Industrie:Raffinerie, chemische Verarbeitungsanlagen
- Lebensmittelindustrie:Salzproduktion, Brauprozesse für Sojasoße
- Umwelt mit hohem Chlorgehalt:Anwendungen in der Papierindustrie, verschiedene Bleichgeräte
- Andere spezielle Anwendungen in der Industrie
Identifizierung des Produkts
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