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17-4PH Edelstahl Rundstange SUS630 Rundstange Ø 6-30 mm Wärmebehandelt H1150 Blank Oberfläche
Produktdetails
| Material | Edelstahl 17-4PH | Form | Runden |
|---|---|---|---|
| Technik | Warmgewalzt | Oberflächenbehandlung | Hell |
| Durchmesserbereich | 6-300mm | Länge | 6m |
| Zugfestigkeit | 1105–1310 MPa | Streckgrenze | 724-1170 MPa |
| Verlängerung | 10-16% | Härte | 28–44 HRC |
| Dichte | 7750 kg/m³ | Wärmeleitfähigkeit | 18,4 W/mK |
| Elektrischer Widerstand | 800 nΩ.m | Wärmebehandlung | H1150 |
| Korrosionsbeständigkeit | Entspricht 304L | ||
| Hervorheben | Stange aus 17-4PH-Edelstahl mit einem Durchmesser von 6–30 mm,Wärmebehandelter Rundstab H1150 SUS630,Ausscheidungshärtender Edelstahlstab mit heller Oberfläche |
||
Produkt-Beschreibung
17-4PH Runde Stange aus Edelstahl
Hochfeste Niederschlaggehärteten Edelstahlstangen mit einem Durchmesser von 6-30 mm, hergestellt aus Material SUS630 und zu H1150 Wärmebehandlung für optimale mechanische Eigenschaften.
Produktspezifikationen
| Erzeugnis | 17-4PH Runde Stange aus Edelstahl |
| Standards | ASTM, GB, DIN, EN |
| Durchmesser | 8 - 450 mm |
| Länge | 6 m pro Stück oder individuelles Schneiden verfügbar |
| Veredelung | Schwarze Bar / helle Bar |
| Verfügbare Abschlüsse | 201, 301, 303Cu, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 318, 321, 347, 410, 420, 430, 431, 440a/b/c, 904L, 2205, 2507, Hastelloy C276/C4/C22, Inconel 600/625, Incoloy 800/825/825H |
| Dienstleistungen | Schneiden, Oberflächenpolieren, Wärmebehandlung |
| Marke | Walsin, BAOSTEEL, TISCO und QINGSHAN |
Beschreibung des Materials
17-4PH (Typ 630) ist ein chromium-kupferverfallgehärteter Edelstahl, der für Anwendungen mit hoher Festigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurde.Dieses Material hält eine hohe Festigkeit bis zu ca. 600°F (316°C) bei.
Allgemeine Eigenschaften
Die Legierung 17-4 PH ist ein Niederschlaggehärtetes martensitisches Edelstahl mit Kupfer- und Niobzusatz.Die mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlung optimiert werden, mit einer sehr hohen Ausbeutefestigkeit von bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Anwendungen und Normen
| Anwendungen | Normen |
|
|
Chemische Zusammensetzung
| Elemente | Inhalt (%) |
|---|---|
| C | 0.07 max. |
| In | 1.0 max. |
| - Ja. | 1.0 max. |
| P | 0.04 max. |
| S | 0.030 max. |
| Die | 15.0 bis 17.5 |
| Ni | 3.0 bis 5.0 |
| - Was? | 3.0 bis 5.0 |
| Nb+Ta | 0.15 zu 0.45 |
Mechanische Eigenschaften
| Die Situation | Zugfestigkeit (MPa) | Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa) | Ausdehnung (% in 50 mm) | Hartheit Rockwell C (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Lösungsbehandlung | 1105 (typisch) | 1000 (typisch) | 15 (typisch) | Maximal 38 |
| Bedingung 900 | 1310 Minuten | 1170 Minuten | 10 Minuten. | 40 Minuten |
| Bedingung 1150 | 930 Minuten | 724 Minuten | 16 Minuten. | 28 Minuten. |
Körperliche Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7750 kg/m3 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C | 18.4 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit bei 500°C | 22.7 W/m·K |
| Spezifische Wärme (0-100°C) | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 800 nΩ·m |
| Durchschnittlicher Koeffizient der thermischen Ausdehnung (0-100°C) | 100,8 μm/m·°C |
Wärmebehandlung
Auflösungsbehandlung (Bedingung A):0,5 Stunden lang bei 1040°C erhitzt, anschließend auf 30°C luftgekühlt. Kleine Abschnitte können mit Öl gelöscht werden.
Verhärtung:Bei niedrigen Temperaturen verhärtet, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
| Die Situation | Härtetemperatur (°C) | Zeit (h) | Typische Härte (HRC) | Zugfestigkeit (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| Eine | - Nein. | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930 bis 1080 |
Anwendungen
- Motorenkomponenten
- Schraubwellen für Boote mit hoher Festigkeit
- Kunststoffformdüschen
- Ventile und Zahnräder
- Offshore-Strukturen
- mit einer Leistung von mehr als 1000 W
- Behälter für nukleare Abfälle
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