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Raian IonescuMaterielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten
Prime 321 Edelstahlplatte, warmgewalzt mit 3,0 mm - 150,0 mm Dicke EN10088-1
Produktdetails
| Modell Nr. | 321 | Form | Wohnung |
|---|---|---|---|
| Technik | kaltgewalzt | Oberflächenbehandlung | Hell |
| Dickenbereich | 10,0 mm - 150,0 mm | Breitenbereich | 500 bis 2000 mm |
| Längenbereich | 1000 bis 6000 mm | Oberflächenbeschaffenheit | Nr.1 / Nr.4 / BA / 2B/HL/Spiegel/poliert/gebürstet |
| Kohlenstoffgehalt | 0,08 max | Mangan-Inhalt | 2,00 max |
| Siliziumgehalt | 0,75 max | Chrominhalt | 17.0 - 19.0 |
| Nickelinhalt | 9,0 - 12,0 | Titaninhalt | 5(C+N) – 0,70 |
| Produktionskapazität | 50000 kg | ||
| Hervorheben | Platte des Edelstahls 321,Warm gewalzte Edelstahl-Platte,3 |
||
Produkt-Beschreibung
Primär heißgewalzte 321 Edelstahlplatte
Dicke: 3,0 mm - 150,0 mm. Standard: EN10088-1
Produktübersicht
- Material: Original-Typ 321 Edelstahlplatte
- Die Verpackung ist in der Fläche der in Absatz 1 genannten Fläche zu erstellen.
- Verarbeitungsdienstleistungen: Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden
- Oberflächenveredelung: warmgewalztes NO.1
- Marken: TISCO, BAOSTEEL
Technische Spezifikation
| Waren | 321 Edelstahlplatte |
|---|---|
| Hauptklassen | 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 317L, 310S, 321, 904L, 410, 430, 2205, 2507 und 904L |
| Marke | TISCO, BAOSTEEL, POSCO, JISCO, LISCO |
| Zertifizierung | SGS, BV, IQI, TUV, ISO |
| Stärke | 10.0-150 mm oder nach Maßgabe der Anforderungen |
| Breite | 500-2000 mm oder nach Maßgabe der Anforderungen |
| Länge | 1000-6000mm oder nach Maßgabe der Anforderungen |
| Oberflächenoptionen | Nr. 1 / Nr. 4 / BA / 2B / HL / Spiegel / Poliert / gebürstet |
| Standards | Einheitliche Kennzeichnung für die Bestimmung der Größe der Zulassung |
| Lieferzeit | Ungefähr 10 Tage |
| Mindestbestellmenge | 1 Tonne |
Etwa 321 aus Edelstahl
Titanhaltige Edelsteile sind gegen Karbidniederschlag stabilisiert und für den Betrieb innerhalb des schädlichen Temperaturbereichs ausgelegt, in dem sich Karbidniederschlag entwickelt.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, Kohlenstoff kombiniert sich vorzugsweise mit Titan, um harmloses Titankarbid zu bilden, wobei Chrom in Lösung bleibt, um die volle Korrosionsbeständigkeit zu erhalten.Typ 321 ist der Basistyp 304, der durch Hinzufügen von Titan in einer Menge, die mindestens das Fünffache des Kohlenstoff- und Stickstoffgehalts beträgt, modifiziert wurde.
Chemische Zusammensetzung
| Elemente | Min (%) | Maximal (%) |
|---|---|---|
| C | - | 0.08 |
| In | - | 2.00 |
| - Ja. | - | 0.75 |
| P | - | 0.045 |
| S | - | 0.030 |
| Die | 17.0 | 19.0 |
| Ni | 9.0 | 12.0 |
| N | - | 0.10 |
| Ti | 5 ((C+N) | 0.70 |
Wesentliche Merkmale
- Immun gegen Korrosion zwischen den Körnern bei Erhitzung innerhalb des Karbid-Ausfallbereichs
- Titanaufnahme beseitigt die Bildung von Chromkarbid an den Korngrenzen
- Überlegene Eigenschaften bei hohen Temperaturen im Vergleich zu 304 oder 304L
- geeignet für intermittierende Heizungen bis zu 1500°F, kontinuierlicher Betrieb bis 1650°F
- Ausgezeichnete Schweißfähigkeit in Feldanwendungen
- Typ 321H-Variante bietet einen höheren Kohlenstoffgehalt für verbesserte hochtemperaturfähige Kriecheigenschaften
Anwendungen
- Luftfahrzeug-Auspuffmanöver
- mit einer Breite von mehr als 20 mm
- Komponenten für Öfen
- Rohre für Heizungselemente
- Heizwechsler
- Schirme für die Mineralverarbeitung bei hoher Temperatur
- Schweißröhren für Brennerrohre und -schläuche
Technischer Hintergrund
Die Klassen 321 und 347 sind austenitische 18/8-Stähle (Klasse 304), die durch Zusatz von Titan (321) oder Niob (347) stabilisiert sind.Diese Sorten widerstehen der intergranularen Korrosion nach Erhitzen im Karbid-Niederschlagbereich von 425-850 °CDie Größe 321 ist ideal für Anwendungen bis 900°C geeignet, da sie eine hohe Festigkeit, Skalenbeständigkeit, Phasenstabilität und anschließende Wasserkorrosionsbeständigkeit kombiniert.
Der Gehalt an Kohlenstoff ist höher als der Gehalt an Kohlenstoff, was eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit ermöglicht.Während 321 ausgezeichnete Form- und Schweißcharakteristiken mit hervorragender Zähigkeit auch bei kryogenen Temperaturen bietetDie Sorte 304L wird häufig wegen ihrer Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion nach dem Schweißen bevorzugt, aber 321 hält eine überlegene Warmfestigkeit über 500°C aufrecht.
Alternativer Vergleich der Grade
| Alternative Klasse | Auswahlkriterien |
|---|---|
| 304L | Wenn die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit zwischen den Körnern ohne hohe Temperaturfestigkeit erfüllt sind |
| 3CR12 | Für milde Hochtemperaturumgebungen bis etwa 600°C |
| 304H | Für milde Hochtemperaturumgebungen bis etwa 800°C |
| 310 | Für Betriebsumgebungen bis 1100 °C - über 321 Kapazitäten |
| S30815 (253MA) | Für Betriebsumgebungen bis 1150°C - über 321 Kapazitäten |
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