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Kalt gezogene Runde Stange aus Legierungsstahl für die Maschinenbauindustrie
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | Legierter Stahl |
| Min Bestellmenge | 1 Tonne |
| Preis | 800 - 1200 USD/Ton |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für den Export |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage je nach Menge |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 20 Tonnen pro Woche |
| Produktname | Rundstab aus legiertem Stahl | Durchmesser | 10 - 450 mm |
|---|---|---|---|
| Länge | 6m | Techn | Warmgewalzt |
| Service | Schneiden | Mindestbestellmenge | 1 Tonne |
| Ladehafen | Hafen von Shanghai | Standard | ASTM EN GB |
| Hervorheben | Kalt gezogene Runde Stange aus Legierungsstahl,Stahlrunderstange für den Maschinenbau,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
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Kalt gezogene Runde Stange aus Legierungsstahl für die Maschinenbauindustrie
Produktspezifikation
|
Produktbezeichnung |
Runde Stange aus Legierstahl |
|
Durchmesser |
20 - 350 mm |
|
Länge |
6 m oder auf Wunsch beliebig lang geschnitten |
|
Typ |
Warmgewalzt |
|
Marke |
Baosteel Delta Dongbei HUAXI SHAGANG.etc. |
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MOQ |
1 Tonne |
|
Ladehafen |
Hafen von Shanghai |
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Verpackung |
Verpackung mit Stahldrahtseil |
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Lieferzeit |
5 - 7 Tage für Lagermaterialien |
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Andere Klasse |
Wir haben eine Reihe von Anwendungen. Einheitlich für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 20 m 50Cr,3Cr2W8V,20CrMnTi,25Cr2MoVA,5CrMnMo,38CrMoAl,30CrMnSiA,B16,31CrMoV9 |
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Standards |
ASTM GB EN DIN |
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Anwendung |
Struktur und Industrie |
Produktübersicht
Wichtige Vorteile des Kalten Zeichnens
- ✅ Verbesserte Oberflächenveredelung: Glatte, schuppenfreie Oberfläche mit einer Rauheit von nur Ra 0,8 ∼ 1,6 μm
- ✅ Geringere Abmessungstoleranzen: bis zu h8/h9 Standard (eingebundene h7 verfügbar) nach ISO 286
- ✅ Verbesserte mechanische Eigenschaften: Erhöhte Zugfestigkeit und Ausbeutefestigkeit durch Dehnungsverhärtung (bis zu 15~25% höher als bei warmgewalzten Äquivalenten)
- ✅ Ausgezeichnete Geradheit: Normalerweise ≤ 0,3 mm/m, wodurch Ausrichtungsprobleme während der Montage verringert werden
- ✅ Konsistenter Querschnitt: Gleicher Durchmesser entlang der gesamten Länge
- ✅ Sauber und einsatzbereit: Keine Dekarburisierung oder Oxidschale
Gemeinsame Grade und chemische Zusammensetzung
| Grade (GB/T 3077) | AISI/SAE-Äquivalent | Schlüssellegierungselemente (typischer Prozentsatz) | Primärverwendungsfall |
|---|---|---|---|
| 20Cr | 5120 | C: 0,17 ‰ 0.24, Cr: 0,70 ‰ 1.00 | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
| 40Cr | 5140 | C: 0,37 ̊0.44, Cr: 0,80 ‰ 1.10 | Schächte, Schrauben, Teile mit mittlerer Spannung |
| 42CrMo4 | 4140 | C: 0,38 ̊0.45, Cr: 0,90 ‰ 1.20, Mo: 0,15 ̊0.25 | mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W |
| 35CrMo | 4135 | C: 0,32 ̊0.40, Cr: 0,80 ‰ 1.10, Mo: 0,15 ̊0.25 | Verbindungsstangen, Feststücke für schwere Zwecke |
| 20CrMnTi | 8620 | C: 0,17 ‰ 0.23, Cr: 1,00 ¢1.30, Mn: 0,80 ‰ 1.10, Ti: 0,04 ‰ 0.10 | mit einer Leistung von mehr als 1000 W |
Alle Sorten weisen einen geringen Schwefelgehalt (S ≤ 0,025%) und einen geringen Phosphorgehalt (P ≤ 0,025%) auf, was zu einer verbesserten Duktilität und Verarbeitbarkeit führt.
Mechanische Eigenschaften (Kalt gezogen)
| Zulassung | Zugfestigkeit (MPa) | Ausfallfestigkeit (MPa) | Ausdehnung (%) | Härte (HB) | Typische Bearbeitungsfähigkeit |
|---|---|---|---|---|---|
| 20Cr | mit einem Durchmesser von | ≥ 345 | ≥ 16 | 156 ¥207 | Ausgezeichnet. |
| 40Cr | 785 ¥ 930 | ≥ 590 | ≥ 12 | 217 ¢ 269 | Das ist gut. |
| 42CrMo4 | 850 ‰ 1000 | ≥ 655 | ≥ 12 | 241 ¢ 285 | Moderat (erfordert scharfe Werkzeuge) |
| 35CrMo | 735 ¥885 | ≥540 | ≥ 13 | 207,255 | Das ist gut. |
| 20CrMnTi | 590 ¥735 | ≥ 390 | ≥ 15 | 163 ¥ 217 | Ausgezeichnet (vorvergasung) |
Größenbeschreibung
| Parameter | Standardbereich | Benutzerdefinierte Optionen verfügbar |
|---|---|---|
| Durchmesser | 6 mm 100 mm | Bis zu 120 mm (je nach Klasse) |
| Länge | 26 000 mm | Schnitt nach Länge (Toleranz von ± 1 mm) |
| Durchmesser Toleranz | h9 (Standard), h8 (allgemein), h7 (auf Anfrage) | Nach ISO 286 oder Zeichnung des Kunden |
| Gerade | ≤ 0,3 mm pro Meter | ≤ 0,15 mm/m (Genauigkeitsgrad) |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,8 ∼1,6 μm | Ra ≤ 0,4 μm (mit zusätzlicher Polierung) |
| Verpackung | mit einem Gehalt an Rohstoffen von mehr als 85 GHT | VCI-Papier, Exportkisten |
Herstellungsprozess
- Warmgewalzte Stangeinträge: aus kontinuierlich gegossenem, vollständig abgestürztem Stahl mit Ultraschallprüfung.
- Pickeln und Phosphaten: Entfernt Schuppen und bereitet die Oberfläche für die kalte Zeichnung vor.
- Kalte Zeichnung: Bei Raumtemperatur durch eine Matrix geführt, um den Durchmesser zu verringern und die Eigenschaften zu verbessern.
- Geradigung: Präzisionswalze oder Dehnungsgeradigung für eine optimale Geometrie.
- Abschlussprüfung: Abmessungsprüfung, visuelle Oberflächenüberprüfung und Chargetests.
- Optional: Belastungsentlastung (~ 550 ~ 650 °C), um Verzerrungen während der Bearbeitung zu minimieren (auf Anfrage erhältlich).
Warum man sich für kalt gezogene über warmgewalzte oder gemahlene Stäbe entscheidet?
| Merkmal | Warmgewalzte Stäbe | Kalt gezogene Stange | Präzisionsgrundstange |
|---|---|---|---|
| Oberflächenbearbeitung | Roh, geschliffen | Glatz, sauber | Spiegelförmig (Ra < 0,8 μm) |
| Dimensionelle Toleranz | ±0,5 mm oder weniger | ±0,05 ∼0,1 mm | ±0,01 mm (h6/h7) |
| Stärke | Standards | Verstärkt | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
| Bearbeitungsfreigabe | Hoch | Niedrig auf Null | Minimal oder gar nicht |
| Kosteneffizienz | Niedrige Materialkosten | Ausgeglichene Leistung/Kosten | Höhere Kosten, hohe Präzision |
| Am besten für | Strukturrahmen | Massenfertigung von Präzisionsteilen | Kritisch geeignete Bauteile |
Anwendungen im Maschinenbau
- Automobilindustrie: Getriebewellen, Lenksäulen, Ventilstäbe
- Maschinen und Apparate für den gewerblichen Gebrauch: Pumpenwellen, Führungsstangen, exzentrische Kammen
- Landwirtschaftliche Ausrüstung: Zentralaufnahmeschäfte, Verbindungspins
- Hydraulik und Pneumatik: Kolbenstangen, Zylinderspindeln
- Robotik: Verbindungsachsen, Aktorenkomponenten
- Werkzeuge: Werkzeughalter, Ejektorpins, Formenkernen
Qualitätssicherung
- Vollständige Prüfberichte (MTR) gemäß EN 10204 3.1
- ISO 9001:2015 zertifizierte Produktion
- Rückverfolgbarkeit der Charge durch Wärmenummer
- Optional Ultraschallprüfung (UT) oder magnetische Partikelprüfung (MPI) für kritische Anwendungen
- Einhaltung der Vorschriften RoHS und REACH
Bestellrichtlinien
- Wünschte Stahlqualität (z. B. 42CrMo4 / AISI 4140)
- Erforderlicher Durchmesser und Länge
- Toleranzklasse (z. B. h8)
- Oberflächenveredelungspräferenz
- Menge und Lieferbedingungen
- Spezielle Anforderungen (z. B. Belastungsreduzierung, Schnitt nach Länge, Zertifizierungsniveau)
Schlussfolgerung
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