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Barres rondes en acier allié tirées à froid pour les applications de génie mécanique
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xDétails sur le produit
| Products Name | Alloy Steel Round Bar | Diameter | 10 - 450mm |
|---|---|---|---|
| Length | 6m | Tech | Hot rolled |
| Service | Cutting | MOQ | 1 Ton |
| Loading Port | Shanghai Port | Standard | ASTM EN GB |
Description de produit
Barres rondes en acier allié tirées à froid pour les applications de génie mécanique
Spécification des produits
|
Nom du produit |
Barre ronde en acier allié |
|
Diamètre |
20 à 350 mm |
|
Longueur |
6m ou en coupure sur mesure de n'importe quelle longueur sur demande |
|
Le type |
Remplis à chaud |
|
Marque |
Il s'agit d'un projet de loi. |
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Quantité de produit |
1 tonne |
|
Port de chargement |
Port de Shanghai |
|
Emballage |
emballage par câble en acier |
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Temps de livraison |
5 à 7 jours pour les matières de stock |
|
Autres catégories |
Je suis désolé. Je suis désolé. Pour le calcul de la teneur en carbone, il est nécessaire de déterminer la teneur en carbone de l'un des composants suivants: Pour les métaux, les émissions de CO2 et les émissions de CO2 sont calculées en fonction des émissions de CO2 produites par les métaux. |
|
La norme |
Pour l'utilisation de l'appareil |
|
Application du projet |
Structure et industrie |
Barres rondes en acier allié tirées à froid pour les applications de génie mécanique
Vue d'ensemble du produit
Notre barre ronde en acier allié est un matériau de haute précision spécialement conçu pour des applications mécaniques exigeantes où la précision dimensionnelle, l'intégrité de la surface,et les propriétés mécaniques constantes sont essentielles. Fabriqué à partir d'acier allié de qualité supérieure (conforme à GB/T 3077, ISO 683-1, ASTM A322 et EN 10083),les barres sont soumises à un procédé de tirage à froid contrôlé ̇ sans traitement thermique ultérieur ̇ pour améliorer la résistance, droiture et finition de surface tout en maintenant une excellente machinabilité.
Idéal pour la fabrication d'arbres, épingles, broches, engrenages, boîtiers, fixations et composants de précision dans l'automobile, l'aérospatiale, la robotique, les systèmes hydrauliques et les machines générales,ce produit élimine ou réduit de manière significative le besoin d'usinage secondaire, le coût et les déchets matériels.
Les principaux avantages du dessin à froid
- ✅ Amélioration de la finition de surface: surface lisse et sans écailles avec une rugosité aussi basse que Ra 0,8 ∼ 1,6 μm
- ✅ Tolérances dimensionnelles plus strictes: jusqu'à la norme h8/h9 (h7 personnalisé disponible) selon ISO 286
- ✅ Propriétés mécaniques améliorées: résistance à la traction et au rendement accrues en raison du durcissement par contrainte (jusqu'à 15 à 25% plus élevé que les équivalents laminés à chaud)
- ✅ Excellente droiture: généralement ≤ 0,3 mm/m, ce qui réduit les problèmes d'alignement pendant l'assemblage
- ✅ Section transversale uniforme: diamètre uniforme sur toute la longueur
- ✅ Propre et prête à l'emploi: pas de décarburation ni d'échelle d'oxyde ✅idéal pour l'usinage ou le meulage CNC direct
Grades communs et composition chimique
| Grade (GB/T 3077) | AISI/SAE équivalent | Éléments d'alliage clés (pourcentage typique) | Cas d'utilisation primaire |
|---|---|---|---|
| 20Cr | 5120 | C: 0,17 ‰ 0.24, Cr: 0,70 ‰ 1.00 | Pions à carcasse, engrenages de petite taille |
| 40Cr | 5140 | C: 0,37 ¢ 0.44, Cr: 0,80 ‰ 1.10 | Pièces à tension moyenne |
| 42CrMo4 | 4140 | C: 0,38 à 0.45, Cr: 0,90 ‰ 1.20, Mo: 0,15 ‰ 0.25 | Autres véhicules à moteur électrique |
| 35CrMo | 4135 | C: 0,32 à 0.40, Cr: 0,80 ‰ 1.10, Mo: 0,15 ‰ 0.25 | autres appareils pour la fabrication des produits du n° 3901 |
| 20CrMnTi | 8620 | C: 0,17 ‰ 0.23, Cr: 1,00 ¢1.30, Mn: 0,80 ‰ 1.10, Ti: 0,04 ‰ 0.10 | engrenages de transmission carburisés |
Toutes les matières grasses présentent une faible teneur en soufre (S ≤ 0,025%) et en phosphore (P ≤ 0,025%) pour une meilleure ductilité et une meilleure machinabilité.
Propriétés mécaniques (traînées à froid)
| Grade | Résistance à la traction (MPa) | Résistance au rendement (MPa) | L'allongement (%) | Dureté (HB) | Travaillabilité typique |
|---|---|---|---|---|---|
| 20Cr | 540 ¥ 690 | ≥ 345 | ≥ 16 | 156 ¢ 207 | C' est excellent. |
| 40Cr | 785 ¢ 930 | ≥ 590 | ≥ 12 | 217 ¢ 269 | C' est bon! |
| 42CrMo4 | 850 ‰ 1000 | ≥ 655 | ≥ 12 | 241 ¢ 285 | Modéré (requiert des outils tranchants) |
| 35CrMo | 735 ¥885 | ≥ 540 | ≥ 13 | 207 ¢ 255 | C' est bon! |
| 20CrMnTi | 590 ¢ 735 | ≥ 390 | ≥ 15 | 163 ¢ 217 | Excellent (pré-carburation) |
Note: le tirage à froid augmente la résistance mais réduit légèrement la ductilité par rapport aux conditions de recuit.L'utilisation de l'eau de pluie est limitée à l'eau de mer..
Spécifications dimensionnelles
| Paramètre | Portée standard | Options personnalisées disponibles |
|---|---|---|
| Diamètre | 6 mm 100 mm | Jusqu'à 120 mm (selon la catégorie) |
| Longueur | 2,000 6000 mm | Coupe sur longueur (tolérance ± 1 mm) |
| Tolérance au diamètre | h9 (standard), h8 (commun), h7 (sur demande) | Par ISO 286 ou par dessin du client |
| Le droit | ≤ 0,3 mm par mètre | ≤ 0,15 mm/m (niveau de précision) |
| Roughness de la surface | Ra 0,8 ∼1,6 μm | Ra ≤ 0,4 μm (avec polissage supplémentaire) |
| Emballage | D'une teneur en matières premières inférieure ou égale à 30% en poids | Papier VCI, caisses à l'export |
Processus de fabrication
- Input de barres laminées à chaud: provenant d'acier coulé en continu, entièrement tué avec inspection par ultrasons.
- Décapage et phosphatation: élimine l'écaille et prépare la surface pour le dessin à froid.
- Tirage à froid: passé à travers une matrice à température ambiante pour réduire le diamètre et améliorer les propriétés.
- Légalisation: rouleau de précision ou étirement pour une géométrie optimale.
- Inspection finale: vérification dimensionnelle, contrôle visuel de la surface et test par lots.
- Optionnel: soulagement des contraintes (550°C à 650°C) pour réduire au minimum les distorsions lors de l'usinage (disponible sur demande).
Pourquoi choisir des barres à froid plutôt que des barres laminées à chaud ou moulues?
| Caractéristique | Barres laminées à chaud | Barres à froid | Barre de sol de précision |
|---|---|---|---|
| Finition de surface | Rough, écaillé | Il est lisse, propre. | D'une épaisseur inférieure ou égale à 1 mm |
| Tolérance dimensionnelle | ± 0,5 mm ou plus | ± 0,05 ∼ 0,1 mm | ±0,01 mm (h6/h7) |
| Résistance | La norme | Résistant à la déformation | D'une teneur en glucides inférieure ou égale à 50% |
| Autorisation d'usinage | Très haut | Faible à zéro | Minimum ou nul |
| Efficacité en termes de coûts | Faible coût des matériaux | Performance/coût équilibrés | Coût plus élevé, précision plus élevée |
| Le meilleur pour | Cadres structurels | Pièces de précision produites en série | Composants d'adaptation critique |
Les barres tirées à froid offrent l'équilibre optimal pour les pièces mécaniques à volume élevé nécessitant une fiabilité sans les frais de broyage.
Applications en génie mécanique
- Automobiles: arbres de transmission, colonnes de direction, soubassements de soupapes
- Machines industrielles: arbres de pompes, barres de guidage, cames excentriques
- Équipement agricole: puits de prise de force, broches de raccordement
- Hydraulique et pneumatique: barres de piston, fuseaux de cylindres
- Robotique: axes joints, composants d'actionneurs
- Outils: supports de matrices, épingles d'éjection, noyaux de moules
Assurance qualité
- Rapports complets d'essais de broyeur (MTR) selon la norme EN 10204 3.1
- Production certifiée ISO 9001:2015
- Traçabilité du lot par numéro de chaleur
- Tests par ultrasons (UT) ou inspection par particules magnétiques (MPI) facultatifs pour les applications critiques
- Conformité avec les réglementations RoHS et REACH
Lignes directrices pour la commande
Pour assurer une performance optimale, veuillez fournir:
- Grade d'acier souhaité (par exemple, 42CrMo4 / AISI 4140)
- Diamètre et longueur requis
- Classe de tolérance (par exemple, h8)
- Préférence de finition de surface
- Quantité et modalités de livraison
- Exigences particulières (p. ex. soulagement du stress, coupe sur mesure, niveau de certification)
Des échantillons et un soutien technique sont disponibles pour la validation du projet.
Conclusion
La barre ronde en acier allié tiré à froid est un matériau de base dans le génie mécanique moderne, offrant une consistance supérieure, des coûts d'usinage réduits,et des performances fiables dans des milliers d'applications industriellesEn tirant parti des effets naturels de renforcement du travail à froid et du contrôle rigoureux du processus,nous fournissons une solution prête à l'emploi qui accélère les cycles de production et améliore la qualité des composants.
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