ASTM A240 316H Edelstahlplatte
Produktübersicht
ASTM A240 316H-Edelstahlplatte ist eine kohlenstoffreiche Variante des weit verbreiteten austenitischen Edelstahls 316,speziell für eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit und strukturelle Stabilität bei erhöhten Temperaturen ausgelegt. Konform mit der ASTM-Norm A240/A240M. die Benchmark-Spezifikation für Druckbehälter und Hochtemperatur-Dienststoffe.und der Energieerzeugung aus fossilen Brennstoffen, wobei die Zuverlässigkeit unter extremen thermischen und ätzenden Belastungen nicht verhandelbar ist.
Im Gegensatz zur Norm 316 (UNS S31600) enthält 316H (UNS S31609) einen kontrollierten Kohlenstoffgehalt von 0,04 ∼0,10%,die seine Kriechfestigkeit und langfristige Festigkeit über 500°C (932°F) ̇ deutlich erhöht und ihn ideal für kritische Bauteile, die einem anhaltenden Betrieb bei hohen Temperaturen ausgesetzt sind, eignet.
Weshalb ASTM A240 316H?
- ✅ Überlegene Hochtemperaturfestigkeit gegenüber 316/316L
- ✅ Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bis 870°C
- ✅ Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in Chlorid-, Säure- und Sulfidumgebungen
- ✅ Vollständige Einhaltung von ASME BPVC Abschnitt II für Druckhalterteile
- ✅ Schweißbar mit geeigneten Verfahren ✓ Beibehält die Integrität im Hochtemperaturdienst nach dem Schweißen
Chemische Zusammensetzung (ASTM A240 / UNS S31609)
| Elemente |
Nachfrage (Gewichtsprozentsatz) |
| Kohlenstoff (C) |
0.04 0.10 |
| Mangan (Mn) |
≤ 200 |
| Fosfor (P) |
≤ 0045 |
| Schwefel (S) |
≤ 0030 |
| Silizium (Si) |
≤ 075 |
| Chrom (Cr) |
16.0 ¢ 18.0 |
| Nickel (Ni) |
10.0 ¢ 14.0 |
| Molybdän (Mo) |
2.0 30 |
| Eisen (Fe) |
Ausgleichsbetrag |
Mechanische Eigenschaften (nach ASTM A240)
| Eigentum |
Mindestanforderung |
| Zugfestigkeit |
515 MPa (75.000 PSI) |
| Ertragsstärke (0,2% Offset) |
205 MPa (30.000 psi) |
| Verlängerung |
40% (in 50 mm) |
| Härte |
≤ 95 HRB |
| Dichte |
80,0 g/cm3 |
Alle Platten werden mit Prüfberichten (EN 10204 3.1) zur Überprüfung der Ergebnisse der chemischen und mechanischen Prüfungen geliefert.
Leistung in den Zielbranchen
1. Anwendungen in der Petrochemie und der Raffination
In Raffinerien und chemischen Anlagen ist die Ausrüstung aggressiven Medien ausgesetzt, wie z. B.:
- Wasserstoffsulfid (H2S)
- Schwefel- und Salzsäure
- Chloridbelastete Prozessströme
316H zeichnet sich durch:
- Reaktorschalen und -inhalte
- Wärmetauscher und Umkocher
- Destillationssäulen
- Rohrträger für Säuregasdienste
Der Molybdängehalt (23%) ist besonders wichtig für Küsten und OffshoreAnlagen.
2. Stromerzeugung
In Kraftwerken arbeiten Bauteile kontinuierlich bei hohen Temperaturen unter Druck.
- mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
- mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm
- mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W
Dank seiner hohen Kriechfestigkeit hält 316H über Jahrzehnte des Gebrauchsdimensionsstabilität aufrecht, wodurch die Wartungskosten und ungeplanten Ausfälle reduziert werden.
Hochtemperaturfähigkeiten
| Dienstleistungszustand |
Höchsttemperatur |
| Kontinuierliche Oxidation |
870°C (1600°F) |
| Intermittierende Oxidation |
925°C (1700°F) |
| Ein schrecklich kritischer Service |
550°C (1022°F) |
Schleppbruchfestigkeit (ungefähr):
- Bei 700°C: ¥35 MPa für 10.000 Stunden
- Bei 650°C: ¥55 MPa für 10.000 Stunden
Quelle: ASME-Kessel- und Druckbehältercode, Abschnitt II, Teil D
Herstellungsrichtlinien
- Schweißen: Verwenden Sie geringe Wärmezufuhr; Füllmetalle wie ER316H oder ER316L (für dünne Abschnitte).
- Formierung: Ausgezeichnete Kaltformfähigkeit; Aufheizung nach starker Verformung (> 20% Reduktion).
- Bearbeitung: Benötigt scharfe Werkzeuge, langsame Geschwindigkeiten und reichlich Kühlmittel, da die Arbeit hart wird.
- Wärmebehandlung: Lösungsbrühen bei 1040 ∼ 1150 °C (1900 ∼ 2100 °F), gefolgt von schneller Löschung.
️ Vermeiden Sie eine längere Exposition zwischen 425°C und 860°C, um eine Sensibilisierung zu verhindern, es sei denn, stabilisierte Alternativen sind erforderlich.
Verfügbare Produktspezifikationen
| Parameter |
Auswahlmöglichkeiten |
| Standards |
ASTM A240, ASME SA-240 |
| Zulassung |
316H (UNS S31609) |
| Stärke |
6 mm bis 150 mm (0,25" bis 6") |
| Breite |
bis zu 3000 mm (118") |
| Länge |
bis zu 12 000 mm (472") |
| Oberflächenbearbeitung |
2B, Nr. 1, BA, eingelegt und gebrannt |
| Zertifizierung |
EN 10204 3.1 MTR, PMI verfügbar |
| Prüfungen |
UT (Ultraschall), ICP-OES Chemie, Zugprüfungen |
Kundenspezifisches Schneiden (Plasma, Laser, Wasserstrahl), Beveling und Bearbeitung zur Verfügung.
Qualitätssicherung
Unsere ASTM A240 316H-Platten werden nach ISO 9001:2015-zertifizierten Verfahren hergestellt, mit voller Rückverfolgbarkeit vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt.
- Spektrometrisch analysiert
- Mechanische Prüfung nach ASTM-Normen
- Sichtlich und maßgebend geprüft
- Verpackung für den internationalen Versand mit Feuchtigkeitsbarrieren
Vergleich: 316H gegen gängige Alternativen
| Zulassung |
Kohlenstoff (%) |
Am besten für |
Einschränkungen |
| 316H |
0.04'0.10 |
Hochtemperaturfestigkeit (> 500°C) |
Nicht ideal für starkes Schweißen ohne Steuerung |
| 316L |
≤ 003 |
Schweißkorrosionsdienst |
Niedrigere Kriechkraft |
| 321 |
0 Pfund.08 |
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
Niedrigere Mo = geringerer Schwellwiderstand |
| 347 |
0 Pfund.08 |
Hochtemperaturstabilisiert |
Höhere Kosten, Niob-Einbeziehungsrisiken |
Für petrochemische Reaktoren oder Kraftwerkshäuser, die über 550 °C arbeiten, bleibt 316H die optimale Balance zwischen Kosten, Leistung und Annahme von Codes.
Globale Konformität und Normen
- ASTM A240/A240M
- ASME SA-240 (Abschnitt II, Teil A)
- UNS S31609
- AISI 316H
- ISO 15510: X2CrNiMo17-13-3 (angepasst C)
- die Anforderungen der Richtlinie 2014/68/EU für Druckgeräte erfüllt
Akzeptiert von großen EPC-Unternehmen und Prüfstellen weltweit (TÜV, DNV, ABS usw.).
Schlussfolgerung
Wenn Ihre Anwendung kompromisslose Leistung bei hohen Temperaturen und hoher Korrosionsbelastung erfordert,ASTM A240 316H Edelstahlplatte bietet bewährte Zuverlässigkeit in den anspruchsvollsten Bereichen Energie und chemische Verarbeitung. Unterstützt durch strenge Qualitätskontrolle, globale Zertifizierungen und jahrzehntelange Feldvalidierung bleibt es ein Grundstein für Ingenieure, die Systeme entwerfen, die jahrzehntelang sicher arbeiten müssen.