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ASTM A240 316H 石油化学および発電用用ステンレス鋼板
商品の詳細
| 製品 | ステンレス鋼板 | 学年 | 316H |
|---|---|---|---|
| 厚さ | 1.5～50.0mm | 技術 | 冷間圧延、熱間圧延、鍛造 |
| 幅 | 要求として1000mm 1219mm 1500mmまたは習慣 | 表面 | 2B ノー1 |
| 標準 | ASTM GB JIS EN DIN | MOQ | 1トン |
| ハイライト | ASTM A240 316H ステンレス鋼板,石油化学用316Hステンレス鋼板,発電用ステンレス鋼板 |
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製品の説明
石油化学および発電用途向けASTM A240 316Hステンレス鋼板
ステンレス鋼板 仕様
| 名称 | 316Hステンレス鋼板 |
| 当社のグレード |
200系：201 202 300系：301 304、304L、304H、309S、310S、314、316L、316Ti、316H、316LN、317L、321、329、347 400系：409L、410、410S、416、420、430、431、436L.439、441、443、444、445、446 スーパー・ステンレス鋼：904L、926、254SMO、654SMO、15-5PH、17-4PH、17-7PHなど ニッケル合金：C276、C22、G35、Alloy X、Monel 400、K500、Inconel 600、601、617、625、718、Incoloy 800、800H、800HT、825など |
| 技術 | 熱間圧延、冷間圧延、鍛造 |
| 規格 | JIS、AISI、ASTM、DIN、TUV、BV、SUSなど |
| 厚さ | 0.1 – 80.0mm |
| 幅の範囲 | 10mm – 2000mm |
| 長さ | カスタマイズ |
| 仕上げ | 2B、BA、No.4、8k、ブラッシュ、ヘアライン、PVDコーティング、サンドブラスト |
| サービス | レーザー切断、曲げ |
| サンプル | 利用可能 |
ASTM A240 316Hステンレス鋼板 – 石油化学および発電用途向けに設計
製品概要
ASTM A240 316Hステンレス鋼板は、広く使用されている316オーステナイト系ステンレス鋼の炭素含有量が高いバリアントであり、高温下での優れた機械的強度と構造的安定性を実現するように特別に配合されています。圧力容器および高温サービス材料のベンチマーク仕様であるASTM A240/A240M規格に準拠しており、316Hは、極度の熱的および腐食的なストレス下での信頼性が不可欠な石油化学、石油・ガス、原子力、および化石燃料発電業界に不可欠です。
標準的な316（UNS S31600）とは異なり、316H（UNS S31609）は、0.04～0.10％の制御された炭素含有量を含んでおり、500℃（932°F）を超えるクリープ抵抗と長期強度を大幅に向上させ、持続的な高温運転にさらされる重要なコンポーネントに最適です。
なぜASTM A240 316Hなのか？主な利点
- ✓ 316/316Lと比較して優れた高温強度
- ✓ 最大870℃（1600°F）までの優れた耐酸化性
- ✓ 塩化物、酸性、硫化物環境における優れた耐食性
- ✓ 圧力保持部品に対するASME BPVCセクションIIへの完全準拠
- ✓ 適切な手順で溶接可能 – 溶接後の高温サービスでの完全性を維持
化学組成（ASTM A240 / UNS S31609）
| 元素 | 要件（重量％） |
|---|---|
| 炭素（C） | 0.04 – 0.10 |
| マンガン（Mn） | ≤ 2.00 |
| リン（P） | ≤ 0.045 |
| 硫黄（S） | ≤ 0.030 |
| ケイ素（Si） | ≤ 0.75 |
| クロム（Cr） | 16.0 – 18.0 |
| ニッケル（Ni） | 10.0 – 14.0 |
| モリブデン（Mo） | 2.0 – 3.0 |
| 鉄（Fe） | 残部 |
機械的特性（ASTM A240準拠）
| 特性 | 最小要件 |
|---|---|
| 引張強さ | 515 MPa（75,000 psi） |
| 降伏強さ（0.2％オフセット） | 205 MPa（30,000 psi） |
| 伸び | 40％（50 mmで） |
| 硬度 | ≤ 95 HRB |
| 密度 | 8.0 g/cm³ |
すべてのプレートには、化学組成と機械的試験結果を確認するミルテストレポート（EN 10204 3.1）が付属しています。
対象業界での性能
1. 石油化学および精製用途
製油所および化学プラントでは、機器は次のような腐食性の媒体に直面します。
- 硫化水素（H₂S）
- 硫酸および塩酸
- 塩化物を含むプロセスストリーム
316Hは以下に優れています。
- 反応器シェルと内部
- 熱交換器とリボイラー
- 蒸留塔
- 酸性ガスサービス配管サポート
そのモリブデン含有量（2～3％）は、孔食および隙間腐食に対する重要な耐性を提供し、特に沿岸または沖合の施設で重要です。
2. 発電
発電所では、コンポーネントは高温下で継続的に動作します。316Hは以下に指定されています。
- 過熱器および再熱器ヘッダー
- 蒸気発生器チューブシート
- ボイラーバッフルおよび支持構造
高いクリープ破断強度のおかげで、316Hは数十年にわたるサービスで寸法安定性を維持し、メンテナンスコストと計画外の停止を削減します。
高温性能
| 使用条件 | 最高温度 |
|---|---|
| 連続酸化 | 870℃（1600°F） |
| 断続的酸化 | 925℃（1700°F） |
| クリープクリティカルサービス | 550～750℃（1022～1382°F） |
クリープ破断強度（概算）：
- 700℃で：10,000時間で約35 MPa
- 650℃で：10,000時間で約55 MPa
出典：ASMEボイラーおよび圧力容器コード、セクションII、パートD
製造ガイドライン
- 溶接：低入熱を使用してください。ER316HまたはER316Lなどのフィラーメタル（薄いセクションの場合）。溶接後の熱処理は通常不要ですが、深刻な腐食サービスに適用される場合があります。
- 成形：優れた冷間成形能力。激しい変形（>20％の減少）後に焼鈍します。
- 機械加工：工具を鋭くし、低速にし、十分なクーラントが必要です。加工硬化傾向のため。
- 熱処理：1040～1150℃（1900～2100°F）で焼鈍し、急速に焼入れします。
⚠ 425～860℃（800～1600°F）の間で長時間暴露すると、安定化された代替品が必要でない限り、感作を防ぐことができます。
利用可能な製品仕様
| パラメータ | オプション |
|---|---|
| 規格 | ASTM A240、ASME SA-240 |
| グレード | 316H（UNS S31609） |
| 厚さ | 6 mm～150 mm（0.25インチ～6インチ） |
| 幅 | 最大3000 mm（118インチ） |
| 長さ | 最大12,000 mm（472インチ） |
| 表面仕上げ | 2B、No. 1、BA、酸洗＆焼鈍 |
| 認証 | EN 10204 3.1 MTR、PMI利用可能 |
| 試験 | UT（超音波）、ICP-OES化学、引張試験 |
カスタム切断（プラズマ、レーザー、ウォータージェット）、面取り、および機械加工サービスが利用可能です。
品質保証
当社のASTM A240 316Hプレートは、ISO 9001：2015認証プロセスに基づいて製造されており、原材料から完成品までの完全なトレーサビリティを備えています。すべての熱は次のとおりです。
- 分光分析
- ASTM規格に従って機械的に試験済み
- 目視および寸法検査済み
- 国際輸送用に防湿バリアで梱包
比較：316H vs.一般的な代替品
| グレード | 炭素（％） | 最適用途 | 制限事項 |
|---|---|---|---|
| 316H | 0.04～0.10 | 高温強度（>500℃） | 制御なしでの深刻な溶接には理想的ではありません |
| 316L | ≤0.03 | 溶接された腐食サービス | 低いクリープ強度 |
| 321 | ～0.08 | 溶接用に安定化 | 低いMo = より低い孔食抵抗 |
| 347 | ～0.08 | 高温安定化 | コストが高く、ニオブの包含リスク |
550℃を超える石油化学反応器または発電所ヘッダーの場合、316Hはコスト、性能、およびコードの許容性の最適なバランスを維持します。
グローバルコンプライアンスと規格
- ASTM A240/A240M
- ASME SA-240（セクションII、パートA）
- UNS S31609
- AISI 316H
- ISO 15510：X2CrNiMo17-13-3（調整されたC）
- 圧力機器指令（PED 2014/68/EU）に準拠
世界中の主要なEPC企業および検査機関（TÜV、DNV、ABSなど）に承認されています。
結論
高温、高腐食環境での妥協のない性能が求められる場合、ASTM A240 316Hステンレス鋼板は、エネルギーおよび化学処理の最も要求の厳しい分野で実績のある信頼性を提供します。厳格な品質管理、グローバル認証、および数十年の現場検証に裏打ちされており、数十年にわたって安全に機能しなければならないシステムを設計するエンジニアにとって、依然として重要な材料です。
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