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Inkonel 718 / UNS N07718 Nickellegierte Streifen Hochtemperaturbeständige Legierungsspulen
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | Monel 400 |
| Min Bestellmenge | 500 kg |
| Preis | 22 - 30 USD/Kg |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für den Exportieren |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage basierend auf der Menge |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 3 Tonnen pro Woche |
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xProduktdetails
| Produkte | Nickel-Legierungs-Streifen | Grad | inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Dicke | 0.1 - 3.0mm | Breite | Kundenspezifischer Schlitzschnitt in beliebiger Länge nach Wunsch |
| Standard | ASTM EN | Service | Schneiden |
| Ladehafen | Shanghai Hafen | Oberfläche | Ba 2b |
Produkt-Beschreibung
Inconel 718 / UNS N07718 Nickellegierungsbänder Hochtemperaturfeste Legierungsspulen
Produktspezifikation
| Produktname | Inconel 718 Nickellegierungsbänder |
| Dicke | 0,1 - 3,0 mm |
| Breite | innerhalb 1219 mm |
| Oberfläche | 2B |
| MOQ | 50 kg |
| Service | Schneiden, Oberflächenbearbeitung |
| Verpackung | Wasserdichtes Papier und Holzpaletten |
| Ladehafen | Hafen von Shanghai |
| Preisbedingung | FOB CFR CIF EXW |
| Zahlungsbedingung | 30% TT im Voraus, 70% TT Restbetrag gegen Kopie von B/L |
| Hauptgüte | Hastelloy C22 C4 X C276 G35 |
| Monel 400 K500 | |
| Incoloy 800 800H 800HT 825 925 | |
| Inconel 600 601 617 625 716 718 | |
| Edelstahlgüte | 201 202 301 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 410S 420J1 420J2 430 431 436L 439 440A/B/C 441 443 444 2205 2507 904L 254SMO 253MA |
Inconel 718 / UNS N07718 Nickellegierungsbänder – Hochtemperaturfeste Legierungsspulen
Produktübersicht
Inconel 718 (UNS N07718) Nickellegierungsbänder sind hochwertige, ausscheidungshärtbare Superlegierungen, die für außergewöhnliche Leistung in extremen Umgebungen entwickelt wurden. Diese kaltgewalzten Bänder und Spulen bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen (bis zu 700 °C / 1300 °F), Oxidation, Korrosion und Kriechverformung — was sie in der Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Kernkraftwerken und Öl- und Gasindustrie unentbehrlich macht.
Hergestellt nach strengen internationalen Standards — einschließlich ASTM, AMS, EN und DIN — sind unsere Inconel 718 Bänder in Dicken von 0,1 mm bis 3,0 mm erhältlich, mit präziser Maßkontrolle, gleichbleibenden mechanischen Eigenschaften und einer hervorragenden Oberflächenbeschaffenheit, die für kritische Anwendungen geeignet ist.
Hauptvorteile
- Außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit bis zu 700 °C
- Hervorragende Ermüdungs- und Kriechbeständigkeit
- Hervorragende Schweißbarkeit ohne Rissbildung nach dem Schweißen
- Beständig gegen Oxidation, Sulfidierung und wässrige Korrosion
- Ausscheidungshärtbar durch Wärmebehandlung (γ″ und γ′ Phasen)
- Kaltgewalzt für enge Toleranzen und glatte Oberflächenbeschaffenheit
Technische Daten
| Parameter | Wert / Bereich |
|---|---|
| Legierungsbezeichnung | Inconel 718, UNS N07718, W.Nr. 2.4668 |
| Gemeinsame Standards | ASTM B100, ASTM B906, AMS 5596, EN 10088 |
| Dickenbereich | 0,1 mm – 3,0 mm |
| Breitenoptionen | 10 mm – 600 mm (kundenspezifische Breiten verfügbar) |
| Härtebedingungen | Geglüht (lösungsgeglüht), 1/4H, 1/2H, FH |
| Oberflächenbeschaffenheit | Blankgeglüht, gebeizt oder gewalzt |
| Dichte | 8,19 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1260–1336 °C (2300–2437 °F) |
| Zugfestigkeit (min) | ≥ 1275 MPa (nach Alterung) |
| Streckgrenze (0,2 % PS) | ≥ 1035 MPa (nach Alterung) |
| Dehnung (min) | ≥ 20% |
| Härte (HB, gealtert) | 330–440 |
Chemische Zusammensetzung (typisches Gewicht %)
| Element | Ni | Cr | Fe | Nb + Ta | Mo | Ti | Al | Co | C | Mn | Si | S | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | Rest | 17,0 | — | 4,75 | 2,8 | 0,65 | 0,20 | — | — | — | — | — | — |
| Max | — | 21,0 | 18,0 | 5,50 | 3,3 | 1,15 | 0,80 | 1,0 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,006 |
Hinweis: Der Rest ist hauptsächlich Nickel.
Anwendbare internationale Standards
| Region | Standard(s) |
|---|---|
| USA | ASTM B100, ASTM B906, AMS 5596, ASME SB-670 |
| Europa | EN 10088-3, EN 10168 |
| Deutschland | DIN 2.4668 (Werkstoff Nr.) |
| ISO | ISO 15156, ISO 6208 |
| Luft- und Raumfahrt | AMS 5596, AMS 5662 |
Typische Anwendungen
- Triebwerks- und Gasturbinenscheiben, -schaufeln und -gehäuse
- Raketenmotorgehäuse und Schubkammern
- Downhole-Bohrlochkopf- und Unterwasserkomponenten (Öl & Gas)
- Kernreaktor-Kerninnenteile
- Hochleistungsbefestigungen und Federn
- Kryotanks und supraleitende Magnete
Wärmebehandlungsfähigkeit
Inconel 718 erreicht seine maximalen mechanischen Eigenschaften durch einen zweistufigen Alterungsprozess:
- Lösungsglühen: 954–982 °C, gefolgt von raschem Abkühlen
- Ausscheidungshärtung:
- 718 °C für 8 Stunden → Ofenabkühlung auf 621 °C → 8 Stunden halten → Luftkühlung
Diese Behandlung optimiert die γ″ (Ni₃Nb) und γ′ (Ni₃(Al,Ti)) Phasenbildung für maximale Festigkeit.
Warum von uns beziehen?
- Werkzertifiziertes Material mit vollständiger Rückverfolgbarkeit (EN 10204 3.1)
- Kundenspezifische Spulengrößen – maßgeschneiderte Dicke, Breite, ID/OD und Gewicht
- Fortschrittliches Kaltwalzen gewährleistet ±0,005 mm Dickentoleranz
- Globale Exportverpackung – VCI-geschützt, feuchtigkeitsbeständig, Holzpaletten
- ISO 9001 & AS9100 konforme Produktion für Luft- und Raumfahrtqualität
Inconel 718 Band, UNS N07718 Spule, Hochtemperatur-Nickellegierungsband, kaltgewalztes Inconel 718 0,1 mm, ASTM B100 Nickelband, DIN 2.4668 Legierungsband, ausscheidungshärtbare Superlegierungsfolie, Inconel Band für die Luft- und Raumfahrt, korrosionsbeständige NiCr-Legierungsspule, 700 °C beständiges Metallband.
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