UNS N06625 Nickellegierungsstahlband – Ideal für Anwendungen in der Schifffahrt, Kerntechnik und Öl- & Gasindustrie

UNS N06625 Nickellegierungsstahlband – Ideal für Marine-, Nuklear- und Öl- und Gasanwendungen

Produktspezifikation

UNS N06625 Nickellegierungsstahlband – Ideal für Marine-, Nuklear- und Öl- und Gasanwendungen

Produktübersicht

UNS N06625, kommerziell bekannt als Inconel® 625, ist eine Hochleistungs-Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung, die entwickelt wurde, um den aggressivsten Umgebungen auf der Erde—und darüber hinaus—zu widerstehen. Obwohl sie in industriellen Kontexten oft als „Nickellegierungsstahlband“ bezeichnet wird, handelt es sich technisch gesehen um eine Nichteisen-Superlegierung mit außergewöhnlicher Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und mechanischen Abbau über extreme Temperaturbereiche (–253°C bis 982°C / –423°F bis 1800°F).

Dieses präzisionsgefertigte UNS N06625 Band ist speziell für missionskritische Anwendungen in der Marine-, Nuklear- und Öl- und Gasindustrie optimiert, wo die Exposition gegenüber Meerwasser, sauren Gasen, Strahlung und Hochdruck-/Temperaturbedingungen Materialien von kompromissloser Zuverlässigkeit erfordert.

Warum UNS N06625 in rauen Industrieumgebungen hervorragend ist

Die hervorragende Leistung der Legierung beruht auf ihrer einzigartigen Zusammensetzung und Mikrostruktur:

• Chrom (20–23 %): Bildet eine stabile, selbstheilende Cr₂O₃-Oxidschicht für Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit.
• Molybdän (8–10 %): Bietet außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion—insbesondere in chloridreichem Meerwasser.
• Niob (3,15–4,15 %): Stabilisiert die Legierung gegen Sensibilisierung beim Schweißen und ermöglicht Festlösungs-Verfestigung ohne Wärmebehandlung.
• Hoher Nickelanteil (>58 %): Gewährleistet Duktilität, Zähigkeit und strukturelle Integrität unter thermischer Belastung und Bestrahlung.

Im Gegensatz zu Standard-Edelstählen (z. B. 316L), die in Meerwasser- oder H₂S-Umgebungen schnell versagen, behält Inconel 625 seine Integrität über Jahrzehnte—sogar in stagnierenden, sauerstoffarmen Zonen, die anfällig für mikrobiell beeinflusste Korrosion (MIC) sind.

Wichtige Vorteile nach Branche

 Marineanwendungen

• Beständig gegen Meerwasserkorrosion, Bewuchs und Erosionskorrosion in Propellerwellen, Rohrleitungen und Wärmetauschern.
• Immun gegen chloridinduziertes Spannungsrisskorrosion (SCC)—ein häufiger Ausfallmodus für Duplex- und austenitische Stähle.
• Wird in U-Boot-Rumpf-Armaturen, Offshore-Plattform-Steigleitungen und Entsalzungsanlagen verwendet.

 Öl & Gas (einschließlich Sauergasbetrieb)

• Vollständig konform mit NACE MR0175/ISO 15156 für den Einsatz in H₂S-haltigen („sauren“) Umgebungen.
• Beständig gegen Sulfidspannungsrisse (SSC) und allgemeine Korrosion in Bohrlochwerkzeugen, Bohrlochkopfkomponenten und Rohrleitungen.
• Ideal für Tiefseebohrungen, LNG-Verarbeitung und Raffinerie-Alkylierungseinheiten.

Chemische Zusammensetzung (UNS N06625 – ASTM B443 / AMS 5599)

Alle Werte erfüllen oder übertreffen die Anforderungen von ASTM, ASME, ISO und NACE.

Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand)

Kaltverformte Vergütungen (½-hart, vollhart) bieten eine höhere Festigkeit für Feder- oder Dichtungsanwendungen.

Spezifikationen für Präzisionsbänder

Ideal für Stanzen, Laserschneiden, EDM und automatisierte Montagelinien.

Normen & Zertifizierungen

Vollständige EN 10204 3.1- oder 3.2-Zertifizierung mit rückverfolgbaren Werksprüfberichten.

Anwendungen in der realen Welt

Diese Komponenten arbeiten oft rund um die Uhr für mehr als 20 Jahre ohne Austausch—ein Beweis für die Haltbarkeit von Inconel 625.

Qualitätssicherung

Jede Spule durchläuft:

• Spektrometrische Chemieüberprüfung
• Zug- und Härteprüfung gemäß ASTM E8/E18
• Ultraschall- oder Wirbelstromprüfung auf Laminierungen/Einschlüsse
• Interkristalline Korrosionsprüfung (ASTM G28)
• Optional: Hydrostatische oder Eindringprüfung für kritische Teile

Die Produktionsstätten sind nach ISO 9001, AS9100 und NQA-1 (Nuklear-Qualitätssicherung) zertifiziert, sofern zutreffend.

Bestellhinweise

Um eine optimale Materialauswahl zu gewährleisten, geben Sie Folgendes an:

• Güte: UNS N06625 (geben Sie „Nuklearqualität“ an, wenn geringer Co-Gehalt erforderlich ist)
• Form: Kaltgewalztes Präzisionsband
• Abmessungen: Dicke × Breite × Länge oder Spulengewicht
• Vergütung & Oberfläche: z. B. „½-hart, blank geglüht, 0,3 mm × 200 mm“
• Norm: z. B. „Gemäß ASTM B443, NACE MR0175 konform“
• Zertifizierungsstufe: z. B. „EN 10204 3.2 mit vollständiger Chemie und Mechanik“

Vorlaufzeit: 3–8 Wochen, abhängig von der Spezifikationskomplexität.

Schlussfolgerung

Das UNS N06625 Nickellegierungsband ist nicht nur ein Material—es ist ein technischer Schutz für Industrien, in denen ein Ausfall keine Option ist. Seine beispiellose Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion, Strahlungsstabilität und Immunität gegen Sauergasabbau machen es zum Material der Wahl für Marine-, Nuklear- und Öl- und Gasanwendungen weltweit. Durch die Wahl von zertifiziertem Inconel 625 Band gewährleisten Betreiber Sicherheit, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Lebenszykluskosteneinsparungen in den unversöhnlichsten Umgebungen der Welt.

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