UNS N06625 bande d'acier en alliage de nickel idéal pour les applications maritimes, nucléaires et pétrolières et gazières

UNS N06625 bande d'acier en alliage de nickel idéal pour les applications maritimes, nucléaires et pétrolières et gazières

Spécification des produits

UNS N06625 bande d'acier en alliage de nickel idéal pour les applications maritimes, nucléaires et pétrolières et gazières

Vue d'ensemble du produit

UNS N06625, connu dans le commerce sous le nom d'Inconel® 625, est un alliage nickel-chrome-molybdène-niobium de haute performance conçu pour résister aux environnements les plus agressifs sur Terre et au-delà.Bien que souvent désigné comme une bande d'acier en alliage de nickel dans les contextes industriels, il s'agit techniquement d'un superalliage non ferreux avec une résistance exceptionnelle à la corrosion, à l'oxydation et à la dégradation mécanique dans des plages de températures extrêmes (de 253 °C à 982 °C / de 423 °F à 1800 °F).

Cette bande UNS N06625 de précision est spécialement optimisée pour des applications critiques dans les industries maritime, nucléaire et pétrolière et gazière, où l'exposition à l'eau de mer, aux gaz acides,les radiations, et les conditions de haute pression/température exigent des matériaux d'une fiabilité sans compromis.

Pourquoi UNS N06625 excelle dans les environnements industriels difficiles

Les performances exceptionnelles de l'alliage résultent de sa composition et de sa microstructure uniques:

• Chrome (20·23%): forme une couche d'oxyde Cr2O3 stable et auto-réparatrice pour une résistance à l'oxydation et à la corrosion.
• Molybdène (8% à 10%): offre une résistance exceptionnelle à la corrosion des crevasses et des fissures, en particulier dans l'eau de mer riche en chlorure.
• Niobium (3,15­4,15%): stabilise l'alliage contre la sensibilisation pendant le soudage et permet le renforcement de la solution solide sans traitement thermique.
• Base de nickel élevée (>58%): assure la ductilité, la ténacité et l'intégrité structurelle en cas de cycle thermique et d'irradiation.

Contrairement aux aciers inoxydables standard (par exemple, 316L), qui subissent une défaillance rapide dans l'eau de mer ou les environnements H2S, Inconel 625 maintient son intégrité pendant des décennies, même en stagnation.zones appauvries en oxygène sujettes à la corrosion microbiologique (MIC).

Principaux avantages par industrie

Applications maritimes

• Résistant à la corrosion de l'eau de mer, à la pollution biologique et à l'érosion des puits d'hélices, des tuyaux et des échangeurs de chaleur.
• Immun à la craquage par corrosion par contrainte induite par le chlorure (SCC) ◄un mode de défaillance courant pour les aciers duplex et austénitiques.
• Utilisé dans les raccords de coques de sous-marins, les plateformes offshore et les usines de dessalement.

Produits pétroliers et gaziers (y compris les produits acides)

• Entièrement conforme à la NACE MR0175/ISO 15156 pour une utilisation dans des environnements contenant du H2S (acide).
• Résistant à la fissuration par stress par sulfure (SSC) et à la corrosion générale dans les outils de forage, les composants de tête de puits et les conduites.
• Idéal pour le forage en eau profonde, le traitement du GNL et les unités d'alkylation des raffineries.

Composition chimique (N.U.N. 06625 ASTM B443 / AMS 5599)

Toutes les valeurs satisfont ou dépassent les exigences de l'ASTM, de l'ASME, de l'ISO et de la NACE.

Propriétés mécaniques (état de rechute)

Les températures travaillées à froid (1⁄2 dur, plein dur) offrent une résistance plus élevée pour les applications de ressort ou d'étanchéité.

Spécifications des bandes de précision

Idéal pour l'estampage, la découpe laser, l'EDM et les lignes d'assemblage automatisées.

Normes et certifications

Certification complète EN 10204 3.1 ou 3.2 avec rapports d'essais traçables.

Applications dans le monde réel

Ces composants fonctionnent souvent 24 heures sur 24 pendant plus de 20 ans sans remplacement.

Assurance qualité

Chaque bobine est soumise:

• Vérification par spectrométrie chimique
• Test de traction et de dureté selon la norme ASTM E8/E18
• Inspection par ultrasons ou courant de tourbillon pour les stratifications/inclusions
• Épreuves de corrosion intergranulaire (ASTM G28)
• Facultatif: essai hydrostatique ou de pénétration de colorants pour les pièces critiques

Les installations de fabrication sont certifiées selon les normes ISO 9001, AS9100 et NQA-1 (assurance de la qualité nucléaire), le cas échéant.

Conseils pour commander

Pour assurer une sélection optimale des matériaux, fournir:

• Grade: N06625 de la norme UNS (spécifiez “grade nucléaire” si un faible Co est requis)
• Forme: bande de précision laminée à froid
• Dimensions: épaisseur × largeur × longueur ou poids de la bobine
• Température et finition: par exemple, 1⁄2-dur, brillant recuit, 0,3 mm × 200 mm
• Norme: par exemple, conforme à l'ASTM B443, à la NACE MR0175
• Niveau de certification: par exemple, EN 10204 3.2 avec chimie et mécanique complète

Délai de réalisation: 3 à 8 semaines, selon la complexité des spécifications.

Conclusion

La bande d'alliage de nickel UNS N06625 n'est pas seulement un matériau, c'est une protection technique pour les industries où l'échec n'est pas une option.stabilité au rayonnementEn choisissant une bande Inconel 625 certifiée, les opérateurs assurent la sécurité,conformité réglementaire, et des économies de coûts du cycle de vie dans les environnements les plus impitoyables de la planète.

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