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440C Edelstahl-Hellbar für industrielle Verwendung gehärtet und gehärtet, überlegene Festigkeit
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | Delta |
| Zertifizierung | ISO 9001 |
| Modellnummer | 440c |
| Min Bestellmenge | 500 kg |
| Preis | 4.5 - 5.5 USD/Kg |
| Verpackung Informationen | Holzkiste oder wasserdichte Papierumhüllung |
| Lieferzeit | 5 - 10 Tage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 50 Tonne pro Monat |
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xProduktdetails
| Produktname | Stange aus 440C-Edelstahl | Durchmesser | 10 - 350mm |
|---|---|---|---|
| Länge | 6 m oder eine beliebige Länge als Anfrage schneiden | Oberfläche | Beim Einlegen oder Brennen |
| Service | Schneiden | Standard | ASTM DIN GB EN |
| Andere Produkte | Runde Bar, Quadratriegel, flache Bar.ETC | Technik | Heiß gerollt |
| Hervorheben | 440C aus Edelstahl,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Industrie-Edelstahlstab |
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Produkt-Beschreibung
440C Edelstahl-Hellbar für industrielle Verwendung gehärtet und gehärtet, überlegene Festigkeit
Produktspezifikation
| Produktbezeichnung | 440C Runde Stange aus Edelstahl |
| Zulassung |
303303Cu,304,304L,309S, 310S, 310H, 316L, 316Ti, 316H, 317L321,329,347,410,415,420, 430F,431,440A/B/C,2205,2507,904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,660,C276,600,601,625,718,800800H,825,926. usw. |
| Produkte Durchmesserbereich | φ3mm - φ350mm |
| Länge | 6 m/Stück oder auf Wunsch in beliebiger Länge geschnitten |
| Oberfläche | Bearbeitung mit Brei, helle Bearbeitung |
| Standards | ASTM JIS, GB, DIN EN |
| Dienstleistungen | Schneiden |
| Andere Formen | Quadratisch, flach, sechseckig, rund usw. |
| Ladehafen | Hafen von Shanghai |
| MOQ | 50 kg |
Chromgehalt, wodurch sie bei professioneller Härte- und Härteverfahren die höchste Härte aller Edelstahlsorten erreicht.Speziell für Industrieumgebungen entwickelt, in denen Haltbarkeit und Präzision nicht verhandelbar sindDie 440C-Helle Bar bietet überlegene mechanische Eigenschaften, die herkömmliche Edelstahle wie 304 und 316 bei hohen Belastungen und verschleißintensiven Szenarien übertreffen.Dieser umfassende Leitfaden untersucht die Zusammensetzung, Eigenschaften, Anwendungen und technischen Vorteilen von 440C Edelstahl-Hellbarren, die Industrie-Käufern und Ingenieuren helfen, fundierte Materialentscheidungen zu treffen.
Übersicht über 440C Edelstahl-Helligstahl
440C Edelstahl helle Stange ist ein kaltgefertigtes Produkt, das durch seine glatte, polierte Oberfläche (typischerweise Nr. 4 oder BA-Ausführung) und eine gleichbleibende Maßgenauigkeit gekennzeichnet ist,Sie ist daher ideal für die Präzisionsbearbeitung und Montage.Als hochkohlenstoffhaltige martensitische Legierung ist die chemische Zusammensetzung optimiert, um Härte, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auszugleichen: Kohlenstoff (0,95-1,20%) erhöht die Härte und Verschleißbeständigkeit,während Chrom (16.0-18.0%) bildet eine schützende Oxidschicht, die vor Rost und Oxidation schützt. Im Gegensatz zu austenitischen Edelstahlen (z. B. 304, 316),440C ist magnetisch und erreicht seine Spitzenleistung durch ein kontrolliertes Härten und Härten, die eine Rockwell-C-Härte von 58-60 HRC erreicht, die die Härte der Standard-Edelstahlsorten weit übersteigt.Diese einzigartige Kombination von Eigenschaften macht es zu einem bevorzugten Werkstoff für Bauteile, die schwere Belastungen aushalten müssen, wiederholte Reibungen und raue Betriebsbedingungen.
Chemische Zusammensetzung von 440C Edelstahl
Die genaue chemische Zusammensetzung von 440C Edelstahl-Hellstab entspricht internationalen Normen wie ASTM A276-03, JIS G 4303:1998, und DIN EN 10088-3 zur Gewährleistung der Konsistenz und Zuverlässigkeit zwischen den Chargen.
| Elemente | Gehaltsbereich (%) | Funktion |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.95 zu 1.20 | Primäres Härtigungsmittel; erhöht Verschleißfestigkeit und Zugfestigkeit |
| Chrom (Cr) | 16.0 bis 18.0 | Form einer korrosionsbeständigen Oxidschicht; verbessert die Härtefähigkeit |
| Mangan (Mn) | ≤ 100 | Verbessert die Bearbeitbarkeit und die Warmbearbeitung |
| Silizium (Si) | ≤ 100 | Steigert die Festigkeit und Wärmebeständigkeit |
| Fosfor (P) | ≤ 004 | Kontrolle der Unreinheit; Minimierung der Bruchbarkeit |
| Schwefel (S) | ≤ 003 | Kontrollierte Verunreinigungen; verbessert die Bearbeitungsfähigkeit im gegossenen Zustand |
| Eisen (Fe) | Ausgleichsbetrag | Unedles Metall; bietet strukturelle Integrität |
In einigen Formulierungen können Spurenelemente wie Molybdän (Mo) oder Nickel (Ni) hinzugefügt werden, um die Korrosionsbeständigkeit oder Zähigkeit weiter zu erhöhen, obwohl sie nicht in den Standardspezifikationen vorgeschrieben sind.
Mechanische und physikalische Eigenschaften (gehärtet und gehärtet)
Der Verhärtungsprozess ist entscheidend, um das volle Potenzial von 440 °C Edelstahl-Hellenbarren zu entfalten.Anschließend wird bei 150-200°C gehärtet, um die Bruchbarkeit zu reduzieren und gleichzeitig eine hohe Härte zu erhalten.Für Anwendungen, die eine maximale Härte erfordern, kann eine Kaltbehandlung bei -75°C für 1 Stunde die Härte auf 61,5 HRC erhöhen.Die nachstehende Tabelle beschreibt die wichtigsten mechanischen und physikalischen Eigenschaften im gehärteten und gehärteten Zustand (H&T):
Mechanische Eigenschaften (H&T Zustand)
| Eigentum | Wert | Standardbezug |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 560 MPa | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
| Leistungsstärke (σ0,2) | ≥ 205 MPa | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
| Härte (Rockwell C) | 58 - 60 HRC | JIS G 4303:1998 |
| Ausdehnung (d5) | ≥ 18% | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
| Brinell-Härte (HB) | ≤ 250 (gebrannt) | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
Körperliche Eigenschaften
| Eigentum | Wert | Prüfungszustand |
|---|---|---|
| Dichte | 70,75 g/cm3 | 20°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 29.3 W/m·K) | 20°C |
| Koeffizient der linearen Expansion | 10.5 μm/m·K | 20 bis 200°C |
| 110,7 μm/m·K | 20 bis 500°C | |
| Kritische Temperatur (Ac1) | 815 bis 865°C | Beginn der Austenitbildung |
| Kritische Temperaturen (Ms) | 145°C | Beginn der Martensitbildung |
| Magnetische Eigenschaften | Magnetische | H&T-Bedingung |
These properties make 440C bright bar significantly stronger and more wear-resistant than 304 stainless steel (which has a tensile strength of ~515 MPa and hardness of ≤ 201 HB) and 316 stainless steel (tensile strength ~515 MPa, Härte ≤ 201 HB). Die überlegene Härte sorgt auch bei Dauerbetrieb für eine hervorragende Kantenbindung für Schneidwerkzeuge und einen minimalen Verschleiß von Lagerbauteilen.
Wärmebehandlungsprozess für 440C Bright Bar
Um den Zustand "gehärtet und gehärtet" zu erreichen, wird 440C Edelstahl helle Stange einem präzisen zweistufigen Wärmebehandlungsprozess unterzogen:
- Verbrennung: Die Bar wird auf 1050-1100°C erhitzt und 30-60 Minuten gehalten, um eine gleichmäßige Austenitisierung zu gewährleisten, dann schnell in Öl oder Luft gelöscht, um eine harte, spröde martensitische Struktur zu bilden.Dieser Schritt ist entscheidend für die maximale Härte, die bis zu 60 HRC erreichen.
- Aufwärmen: Der gelöschte Stange wird auf 150-200°C aufwärmt und 1-2 Stunden gehalten, anschließend auf Raumtemperatur abgekühlt.Die Verhärtung lindert innere Belastungen und verbessert die Zähigkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer hohen Härte.Für Anwendungen, bei denen eine höhere Dimensionsstabilität erforderlich ist, wird die Temperatur bei 200°C mit 59 HRC erreicht.Nach dem Abkühlen kann eine kryogene Behandlung (-75°C für 1 Stunde) hinzugefügt werden, um erhaltenes Austenit in Martensit umzuwandeln., erhöht die Härte auf 61,5 HRC.
Es ist wichtig zu beachten, dass 440C aufgrund seines hohen Kohlenstoffgehalts nur begrenzt schweißbar ist; das Schweißen erfordert eine Vorwärmung (200-300°C) und eine Aufheizung nach dem Schweißen, um Risse zu vermeiden.Die Bearbeitbarkeit ist im gegrillten Zustand (≤ 269 HB) hervorragend, erfordert jedoch aufgrund der hohen Härte Karbid- oder Keramikwerkzeuge im gehärteten Zustand..
Industrieanwendungen von 440C Edelstahl
Die einzigartige Kombination aus überlegener Festigkeit, Verschleißbeständigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit macht 440C-Helzmesser für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen in verschiedenen Sektoren geeignet:
1. Lager- und Ventilbauteile
440C wird aufgrund seiner hohen Härte, Verschleißfestigkeit und der Fähigkeit, schweren Lasten standzuhalten, häufig für Kugellager, Rolllager und Ventilteile (z. B. Stängel, Sitz, Düsen) verwendet.In Schiffs- und IndustriepumpenanlagenEs widersteht Korrosion durch Süßwasser und milde Chemikalien, während es ständige Reibung ertragen kann.
2. Schneidwerkzeuge und -blätter
High-End-Industrie-Messer, Schere und chirurgische / zahnärztliche Instrumente verlassen sich auf 440C für seine außergewöhnliche Kantenbindung und Korrosionsbeständigkeit.Chirurgische Werkzeuge profitieren davon, daß sie wiederholter Sterilisation standhalten können, ohne sich zu verschlechtern., während die industriellen Klingen ihre Schärfe auch beim Schneiden von Schleifstoffen beibehalten.
3. Schimmel- und Druckformherstellung
Kunststoffspritzgießformen und Extrusionsformformen verwenden 440C helle Stange für ihre Härte, Verschleißbeständigkeit und Dimensionsstabilität.Gewährleistung hochwertiger Bauteilveredelungen und Verlängerung der Formlebensdauer .
4. Mechanische und Automobilkomponenten
Wellen, Zahnräder und Befestigungsstücke in schweren Maschinen und Automobilanwendungen verwenden 440C für seine Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.Es eignet sich besonders für Komponenten in hochtemperaturen Umgebungen (bis zu 300°C), in denen Standard-Edelstahl weich werden kann..
5. Marine und Verteidigungsanwendungen
In Meeresatmosphären und Küstenindustrie widersteht 440C der Korrosion durch Salzspray und Feuchtigkeit besser als Kohlenstoffstahl und einige rostfreie Stahl mit niedrigem Chromgehalt.Es wird im Schiffbau eingesetzt (e.z.B. Propellerwellen, Ventilstäbe) und Verteidigungsausrüstung, die eine langlebige Haltbarkeit unter rauen Bedingungen erfordert.
Produktspezifikationen und Anpassungsmöglichkeiten
440C Edelstahl helle Stange ist in einer Reihe von Größen und Konfigurationen erhältlich, um unterschiedliche industrielle Bedürfnisse zu erfüllen, wobei die internationalen Standards (ASTM, AISI, JIS, GB, DIN) eingehalten werden.In der nachstehenden Tabelle sind die Standardspezifikationen aufgeführt.:
| Art der Ware | Abmessungen | Oberflächenbearbeitung | Länge | Toleranz |
|---|---|---|---|---|
| Runde Stange | 4 mm - 500 mm (OD) | Bright Polished (Nr. 4), BA, Matt | 1-6 Meter (anpassbar) | ± 0,05 mm |
| Hexagonalen Balken | 18 mm - 57 mm (11/16" bis 2-3/4") | Glanzpoliert | 1-6 Meter (anpassbar) | ± 0,10 mm |
| Quadratische Bar | 18 mm - 47 mm (11/16" bis 1-3/4") | Glanzpoliert | 1-6 Meter (anpassbar) | ± 0,10 mm |
| Flachbarren | 2 mm - 150 mm (Dicke); 12,7 mm - 254 mm (Breite) | Glanzpoliert | 1-6 Meter (anpassbar) | ± 0,08 mm |
Zu den Anpassungsmöglichkeiten gehören:
- Nicht-standardmäßige Durchmesser/Längen (bis zu 12 m)
- Spezielle Oberflächenveredelungen (8K Spiegelpolster, HL-Haarlinie)
- Verarbeitung mit hoher Präzision (Gewinde, Rillen, Schleifen)
- Zertifizierungen (ISO, SGS, BV) für die Qualitätssicherung
440C vs. übliche Edelstahlsorten: Hauptvorteile
Im Vergleich zu weit verbreiteten Sorten wie 304 und 316 bietet die 440C-Helle Bar aus Edelstahl deutliche Vorteile für industrielle Anwendungen, die eine überlegene Festigkeit und Verschleißbeständigkeit erfordern:
| Eigentum | 440C Edelstahl | 304 Edelstahl | 316 Edelstahl |
|---|---|---|---|
| Härte (HRC) | 58-60 (H&T) | ≤ 22 | ≤ 22 |
| Zugfestigkeit | ≥ 560 MPa | ~ 515 MPa | ~ 515 MPa |
| Abnutzungsbeständigkeit | Ausgezeichnet. | Moderate | Moderate |
| Korrosionsbeständigkeit | Gut (trockene/milde Umgebungen) | Ausgezeichnet (allgemeine Verwendung) | Überlegene (korrosive Umgebungen) |
| Verarbeitbarkeit (H&T) | Moderat (erfordert Werkzeuge aus Karbid) | Ausgezeichnet. | Das ist gut. |
| Kosten | Höher | Niedriger | mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm |
| Ideale Anwendungsmöglichkeiten | Lager, Klingen, Formen | Lebensmittelverarbeitung, Bauwesen | Chemische Verarbeitung, Meereswirtschaft (Hochchlorid) |
Während 304 und 316 in der Korrosionsbeständigkeit für allgemeine und chemische Anwendungen hervorragend sind, ist 440C in Härte und Verschleißbeständigkeit unübertroffen, was es zur bevorzugten Wahl für hohe Belastungen macht,Präzisions-Industriekomponenten.
Qualitätssicherung und Konformität
Unsere 440C-Hochleiste aus Edelstahl wird in ISO 9001-zertifizierten Anlagen hergestellt, wobei die Qualität während des gesamten Produktionsprozesses streng kontrolliert wird, von der Auswahl des Rohstoffs bis zur Endkontrolle.Jede Charge wird:
- Analyse der chemischen Zusammensetzung (Spektrometrie)
- Prüfung der mechanischen Eigenschaften (Tragfähigkeit, Härte, Dehnung)
- Prüfungen der Größengenauigkeit (Lasermessung)
- Überprüfung der Oberflächenveredelung (visuelle Prüfung und Prüfung der Rauheit)
- Korrosionsbeständigkeit (Salzsprühen, Eintauchen)
Die Einhaltung internationaler Normen (ASTM A276, JIS G 4303, DIN EN 10088-3) gewährleistet die Kompatibilität mit weltweiten industriellen Anforderungen.Während SGS/BV-Zertifizierungen von Drittanbietern zusätzliche Qualitätssicherung bieten .
Schlussfolgerung
440C Edelstahl, mit hellen Stäben, gehärtet und gehärtet für eine höhere Festigkeit, ist ein erstklassiges Material für industrielle Anwendungen, die eine außergewöhnliche Härte, Verschleißbeständigkeit und Präzision erfordern.Seine einzigartige chemische Zusammensetzung, optimierte Wärmebehandlung und vielseitige Spezifikationen machen es für Lager, Schneidwerkzeuge, Formen und mechanische Komponenten in der Automobilindustrie, Marine, Verteidigung,und verarbeitende IndustrieDurch die überdurchschnittliche Leistung herkömmlicher Edelstahlsorten in Hochstress-Umgebungen bietet der 440C-Helle Balken langfristige Zuverlässigkeit, reduzierte Wartungskosten,und verbesserte Leistung für kritische industrielle SystemeEgal, ob Sie Standardgrößen oder maßgeschneiderte Lösungen benötigen, unsere 440C Edelstahlleiste erfüllt die strengsten Qualitätsstandards, unterstützt durch umfassende Tests und Compliance.Wählen Sie 440C für Ihr nächstes Projekt, um den Unterschied in der Stärke zu erleben, Haltbarkeit und Präzision.
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