440C roestvrij staal heldere staaf voor industrieel gebruik gehard en gehard, superieure sterkte
Productspecificatie
| Naam van de producten |
440C Ronde staalstaaf |
| Graad |
303303Cu,304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420,
430F,431,440A/B/C,2205,2507904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,660,C276,600,601,625,718,800800H,825,926.etc
|
| Producten Diameterbereik |
φ3mm - φ350mm |
| Lange |
6 m/pcs of op aanvraag in elke lengte gesneden |
| Oppervlakte |
Bewerking met beik, helder bewerking |
| Standaard |
ASTM JIS, GB, DIN EN |
| Diensten |
Snijden |
| Andere vorm |
Vierkant, plat, zeshoekig, rond, enz. |
| Laadhaven |
haven van Shanghai |
| MOQ |
50 kg |
het gehalte aan chroom, waardoor het de hoogste hardheid van alle roestvrij staalsoorten bereikt wanneer het wordt onderworpen aan professionele verhardings- en temperingsprocessen.Speciaal ontworpen voor industriële omgevingen waar duurzaamheid en precisie niet onderhandelbaar zijnDe 440C heldere staaf biedt superieure mechanische eigenschappen die beter zijn dan conventionele roestvrij staal zoals 304 en 316 in hoge stress, slijtage-intensieve scenario's.Deze uitgebreide gids onderzoekt de samenstellingDe resultaten van deze studie zijn gebaseerd op de resultaten van de onderzoeken van de Europese Commissie over de kwaliteit, de eigenschappen, de toepassingen en de technische voordelen van 440C roestvrij staal, die industriële kopers en ingenieurs helpen bij de selectie van materialen.
Overzicht van 440C roestvrij staal Bright Bar
440C roestvrij staal heldere staaf is een koud afgewerkt product dat wordt gekenmerkt door zijn glad, gepolijst oppervlak (meestal No. 4 of BA afwerking) en consistente dimensie nauwkeurigheid,Dit maakt het ideaal voor precisiebewerking en montage.De chemische samenstelling is geoptimaliseerd om de hardheid, sterkte en corrosiebestendigheid in evenwicht te brengen: koolstof (0,95-1,20%) verbetert de hardheid en slijtvastheid.terwijl chroom (16.0-18.0%) vormt een beschermende oxidelaag die beschermt tegen roest en oxidatie. In tegenstelling tot austenitisch roestvrij staal (bijv. 304, 316),440C is magnetisch en bereikt zijn maximale prestaties door middel van een gecontroleerd verharden en temperen proces, met een hardheid van Rockwell C van 58-60 HRC, ver boven de hardheid van standaard roestvrij staal.Deze unieke combinatie van eigenschappen maakt het een voorkeurmateriaal voor onderdelen die zware belastingen moeten weerstaan, herhaalde wrijving en harde bedrijfsomstandigheden.
Chemische samenstelling van 440C roestvrij staal
De precieze chemische samenstelling van 440C roestvrij staal heldere staaf voldoet aan internationale normen zoals ASTM A276-03, JIS G 4303:1998, en DIN EN 10088-3, waardoor consistentie en betrouwbaarheid tussen de partijen worden gewaarborgd.
| Elementen |
Inhoudsgroep (%) |
Functie |
| Koolstof (C) |
0.95 tegen 1.20 |
Primaire verhardingsmiddel; verbetert slijtvastheid en treksterkte |
| Chroom (Cr) |
16.0 tot 18.0 |
Vormt een corrosiebestendige oxidelaag; verbetert de hardheid |
| Mangan (Mn) |
≤ 100 |
Verbetert de bewerkbaarheid en warmbewerkbaarheid |
| Silicium (Si) |
≤ 100 |
Verbetert de sterkte en hittebestendigheid |
| Fosfor (P) |
≤ 0.04 |
Controleerbare onzuiverheid; vermindert broosheid |
| Zwavel (S) |
≤ 0.03 |
Gecontroleerde onzuiverheid; verbetert de bewerkbaarheid in geglote staat |
| IJzer (Fe) |
Gewicht |
Basis metaal; zorgt voor structurele integriteit |
In sommige preparaten kunnen sporenelementen zoals molybdeen (Mo) of nikkel (Ni) worden toegevoegd om de corrosiebestandheid of de taaiheid verder te verbeteren, hoewel ze niet door de standaardspecificaties worden vereist.
Mechanische en fysische eigenschappen (gehard en gehard)
Het verharden en tempereren is van cruciaal belang om het volledige potentieel van 440C roestvrij staal heldere staaf te ontsluiten.Vervolgens wordt het materiaal getemperd bij 150-200°C om de breekbaarheid te verminderen en de hoge hardheid te behouden.Voor toepassingen die een maximale hardheid vereisen, kan een koude behandeling bij -75°C gedurende 1 uur de hardheid verhogen tot 61,5 HRC.De onderstaande tabel geeft de belangrijkste mechanische en fysische eigenschappen in de geharde en getemperde (H&T) toestand weer.:
Mechanische eigenschappen (H&T conditie)
| Vastgoed |
Waarde |
Standaardreferentie |
| Treksterkte |
≥ 560 MPa |
ASTM A276-03 |
| Kracht van het vermogen (σ0,2) |
≥ 205 MPa |
ASTM A276-03 |
| Hardheid (Rockwell C) |
58 - 60 HRC |
JIS G 4303:1998 |
| Verlenging (d5) |
≥ 18% |
ASTM A276-03 |
| Brinellhardheid (HB) |
≤ 250 (verhit) |
ASTM A276-03 |
Fysieke eigenschappen
| Vastgoed |
Waarde |
Testconditie |
| Dichtheid |
70,75 g/cm3 |
20°C |
| Warmtegeleidbaarheid |
29.3 W/m·K) |
20°C |
| Coëfficiënt van lineaire uitbreiding |
10.5 μm/m·K |
20-200°C |
| |
11.7 μm/m·K |
20 tot 500°C |
| Critische temperaturen (Ac1) |
815-865°C |
Austenitvorming begint |
| Critische temperaturen (ms) |
145°C |
Aanvang van de vorming van martensite |
| Magnetische eigenschappen |
Magnetische |
H&T-voorwaarde |
These properties make 440C bright bar significantly stronger and more wear-resistant than 304 stainless steel (which has a tensile strength of ~515 MPa and hardness of ≤ 201 HB) and 316 stainless steel (tensile strength ~515 MPaDe superieure hardheid zorgt voor een uitstekende randbehoud voor snijgereedschap en minimale slijtage van lagerelementen, zelfs bij continue werking.
Warmtebehandelingsproces voor 440C Bright Bar
Om de toestand "gehard en getemperd" te bereiken, ondergaat 440C roestvrij staal heldere staaf een nauwkeurig twee-staps warmtebehandelingsproces:
- Verdoofing: De balk wordt verwarmd tot 1050-1100 °C en gehouden gedurende 30-60 minuten om uniforme austenitisatie te garanderen, vervolgens snel in olie of lucht gedoofd om een harde, broze martensitische structuur te vormen.Deze stap is van cruciaal belang voor maximale hardheid, tot 60 HRC.
- Tempering: de gedoofde balk wordt opnieuw verwarmd tot 150-200°C en 1-2 uur gehouden, vervolgens afgekoeld tot kamertemperatuur.Temperen vermindert interne spanningen en verbetert de taaiheid, terwijl de hoge hardheid behouden blijft ≈ 150°C Temperen resulteert in 61 HRCVoor toepassingen die een grotere dimensionale stabiliteit vereisen, wordt de afmeting van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen van de afmetingen.na afzuigen kan een cryogene behandeling (-75°C gedurende 1 uur) worden toegevoegd om vastgehouden austenite om te zetten in martensite, verhoging van de hardheid tot 61,5 HRC.
Het is belangrijk op te merken dat 440C vanwege het hoge koolstofgehalte een beperkte lasbaarheid heeft; het lassen vereist voorverhitting (200-300°C) en na het lassen gluren om scheuren te voorkomen.De bewerkbaarheid is uitstekend in de gegrilde toestand (≤ 269 HB), maar vereist door de hoge hardheid van het materiaal in de geharde toestand carbide- of keramische gereedschappen..
Industriële toepassingen van 440C roestvrij staal
De unieke combinatie van superieure sterkte, slijtvastheid en matige corrosiebestendigheid maakt 440C-helder staaf geschikt voor een breed scala aan industriële toepassingen in verschillende sectoren:
1. Lagers en klepcomponenten
440C wordt veel gebruikt voor kogellagers, rollagers en kleponderdelen (bijv. stammen, stoelen, sproeiers) vanwege de hoge hardheid, slijtvastheid en het vermogen om zware lasten te weerstaan.In pompsystemen voor schepen en industrieHet is bestand tegen corrosie door zoet water en milde chemicaliën.
2. Snijgereedschappen en messen
Hoogwaardige industriële messen, schaarsen en chirurgische/tandheelkundige instrumenten zijn afhankelijk van 440C voor zijn uitzonderlijke randbehoud en corrosiebestendigheid.Chirurgische gereedschappen hebben baat bij zijn vermogen om herhaalde sterilisatie te weerstaan zonder af te breken, terwijl industriële messen scherpheid behouden, zelfs bij het snijden van slijpstoffen.
3. Vorm- en matrijzenindustrie
Plastic spuitgietvormen en extrusie matrijs gebruiken 440C heldere staaf voor zijn hardheid, slijtvastheid en dimensionale stabiliteit.Het is belangrijk om de kwaliteit van de onderdelen te garanderen en de levensduur van de malen te verlengen..
4Mechanische en automobielcomponenten
Schachten, tandwielen en bevestigingsstukken in zware machines en automobieltoepassingen maken gebruik van 440C voor zijn treksterkte en vermoeidheidsweerstand.Het is vooral geschikt voor onderdelen in omgevingen met hoge temperaturen (tot 300°C) waar standaard roestvrij staal kan verzachten..
5. Marine & Defensie toepassingen
In de mariene atmosfeer en de industriële omgevingen aan de kust is 440C beter bestand tegen corrosie door zoutspray en vochtigheid dan koolstofstaal en sommige roestvrij staal met een laag chroomgehalte.Het wordt gebruikt in de scheepsbouw (e...............................
Productspecificaties en aanpassingsopties
440C roestvrij staal heldere staaf is verkrijgbaar in verschillende maten en configuraties om te voldoen aan diverse industriële behoeften, met naleving van internationale normen (ASTM, AISI, JIS, GB, DIN).In de onderstaande tabel worden de standaardspecificaties weergegeven.:
| Productsoort |
Afmetingen |
Oppervlakte afwerking |
Lange |
Tolerantie |
| Ronde balk |
4 mm - 500 mm (OD) |
Bright Polished (No. 4), BA, Matt |
1-6 meter (aanpasbaar) |
± 0,05 mm |
| Hexagonale balk |
18 mm - 57 mm (11/16" tot 2-3/4") |
Helder gepolijst |
1-6 meter (aanpasbaar) |
±0,10 mm |
| Vierkant bar |
18 mm - 47 mm (11/16" tot 1-3/4") |
Helder gepolijst |
1-6 meter (aanpasbaar) |
±0,10 mm |
| Vlakke balk |
2 mm - 150 mm (dikte); 12,7 mm - 254 mm (breedte) |
Helder gepolijst |
1-6 meter (aanpasbaar) |
±0,08 mm |
Aanpassingsmogelijkheden zijn onder meer:
- Niet-standaarddiameter/lengte (tot 12 meter)
- Speciale oppervlakteafwerkingen (8K spiegellak, HL-haarlijn)
- Bewerkingen met een nauwkeurigheid van niet meer dan 300 cm3
- Certificeringen (ISO, SGS, BV) voor kwaliteitsborging
440C versus gewone roestvrij staalsoorten: belangrijkste voordelen
In vergelijking met veelgebruikte soorten zoals 304 en 316 biedt 440C roestvrij staal heldere staaf duidelijke voordelen voor industriële toepassingen die superieure sterkte en slijtvastheid vereisen:
| Vastgoed |
440C roestvrij staal |
304 roestvrij staal |
316 roestvrij staal |
| Hardheid (HRC) |
58-60 (H&T) |
≤ 22 |
≤ 22 |
| Treksterkte |
≥ 560 MPa |
~ 515 MPa |
~ 515 MPa |
| Versletenheid |
Uitstekend. |
Gematigd |
Gematigd |
| Corrosiebestendigheid |
Goed (droog/zacht milieu) |
Uitstekend (algemeen gebruik) |
Superieur (corrosieve omgevingen) |
| Bewerkbaarheid (H&T) |
Gematigd (vereist hardewerktuigen) |
Uitstekend. |
- Goed. |
| Kosten |
Hoger |
Onderstaande |
met een temperatuur van niet meer dan 304, met een temperatuur van niet meer dan 440 °C |
| Ideale toepassingen |
van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigen |
Voedselverwerking, bouw |
Chemische verwerking, mariene (hoge chloride) |
Terwijl 304 en 316 uitblinken in corrosiebestendigheid voor algemene en chemische toepassingen, is 440C ongeëvenaard in hardheid en slijtvastheid, waardoor het de voorkeur krijgt voor hoge spanningen,industriële precisiecomponenten.
Kwaliteitsborging en naleving
Onze 440C roestvrij staal heldere staaf wordt geproduceerd in ISO 9001-gecertificeerde faciliteiten, met strikte kwaliteitscontrole gedurende het gehele productieproces, van de selectie van de grondstof tot de eindinspectie.Elke partij wordt onderworpen aan:
- Analyse van de chemische samenstelling (spectrometrie)
- Mechanische eigenschappen testen (tanningsvermogen, hardheid, verlenging)
- Dimensionaire nauwkeurigheidscontroles (lasermeting)
- Inspectie van de oppervlakteafwerking (visueel en ruwheidsonderzoek)
- Corrosiebestendigheidstests (zoutspray, onderdompeling)
De naleving van internationale normen (ASTM A276, JIS G 4303, DIN EN 10088-3) zorgt voor compatibiliteit met wereldwijde industriële eisen.SGS/BV-certificeringen van derden bieden een extra kwaliteitsborging..
Conclusies
440C roestvrij staal helder staaf gehard en gehard voor superieure sterkte staat als een premium materiaal voor industriële toepassingen die uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid en precisie vereisen.De unieke chemische samenstelling, geoptimaliseerde warmtebehandeling en veelzijdige specificaties maken het onmisbaar in lagers, snijgereedschappen, malen en mechanische componenten in de automobielindustrie, marine, defensie,en verwerkende industrieënDoor de prestaties van conventioneel roestvrij staal te overtreffen in stressvolle omgevingen, levert de 440C-helderstaaf op lange termijn betrouwbaarheid, lagere onderhoudskosten,en verbeterde prestaties voor kritieke industriële systemenOf u nu standaard afmetingen of op maat gemaakte oplossingen nodig heeft, onze 440C roestvrij staal heldere staaf voldoet aan de strengste kwaliteitsnormen, ondersteund door uitgebreide testen en naleving.Kies 440C voor uw volgende project om het verschil in kracht te ervaren, duurzaamheid en precisie.