• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
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Hochtemperaturfeste 314 Edelstahlrohrleitung mit 2% Si für Kessel

Place of Origin China
Markenname DELTA
Zertifizierung ISO
Model Number 314
Minimum Order Quantity 1000 kgs
Preis 2.5 - 5.5USD/Kg
Packaging Details standard packing for export
Delivery Time 5 - 12 days based on the quantity
Payment Terms L/C,T/T,Western Union
Supply Ability 4 Ton per week

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Produktdetails
Products Stainless Steel Seamless Pipe Grade 314
Diameter DN10 - DN400 Length 6m or custom cutting any length as request
Standard ASTM EN Service Cutting
Loading Port Shanghai Port Thickness 4.0 - 50.0mm
Hervorheben

High temperature resistant stainless steel pipe

,

314 stainless steel boiler tube

,

Stainless steel pipe with 2% Si

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Produkt-Beschreibung

Hochtemperaturbeständige Rohrrohre aus Edelstahl 314 mit 2% Si für Kessel

Produktspezifikation

Produktbezeichnung 314 Nahtlose Rohre aus Edelstahl

Grade:
304 304L 304LN 304H 309S 310S 314 315 316L 316Ti 317L 321 329 347H 410 2205 2507 2550 S32760 904L 254SMO und gleichwertige Qualität in GB JIS EN DIN Standard
Standards: ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a
ASTM A312M-94b,ect. ASTM A790
DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92.
JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994, usw.
Die EU-Richtlinie für die Gewährleistung von Sicherheit und Gesundheitsschutz in der Luft
Größe: ND5 - DN400
Längen: 6 m Länge oder auf Wunsch beliebige Länge
Anwendungen: Flüssigkeits- und Gastransport, Struktur, Kessel, Wärmetauscher, Überhitzer

 

1. Produktübersicht

314 Rohrrohr aus rostfreiem Stahl ist ein hitzebeständiges austenitisches rostfreies Stahlprodukt, das speziell mit einem Siliziumgehalt von etwa 2% hergestellt wurde.Diese Siliziumzufuhr erhöht seine Oxidationsbeständigkeit und seine Hochtemperaturfestigkeit erheblichIm Gegensatz zu den üblichen Austenitwerten (z. B. 304, 316) ist es ein idealer Werkstoff für Kesselsysteme und andere industrielle Anwendungen mit hoher Temperatur.314 Edelstahl ist so konstruiert, dass er einer längeren Exposition gegenüber Temperaturen von bis zu 1050 °C (1922 °F) standhält, ohne dabei die strukturelle Integrität zu verlieren, so dass es eine zuverlässige Wahl für kritische thermische Geräte ist.

2Chemische Zusammensetzung (Schlüsselparameter)

Der 2%ige Siliziumgehalt ist das charakteristische Merkmal von Edelstahl 314, der synergistisch mit anderen Legierungselementen arbeitet, um Wärmebeständigkeit zu gewährleisten.Nachstehend die typische chemische Zusammensetzung (nach ASTM/EN-Normen):
 
Elemente Inhaltbereich (%) Funktion
Kohlenstoff (C) ≤ 025 Verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und die Kriechfestigkeit
Silizium (Si) 1.50 - zwei.50 Kernzusatzstoff Verbessert die Oxidationsbeständigkeit bei 800-1050°C; bildet einen dichten SiO2-Oxidfilm, um den Metallabbau zu verhindern
Chrom (Cr) 23.00 - 26.00 Steigert die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit; bildet eine Schutzschicht Cr2O3
Nickel (Ni) 19.00 - 22.00 Stabilisiert die austenitische Struktur; verbessert die Zähigkeit und Zähigkeit bei hohen Temperaturen
Mangan (Mn) ≤ 200 Hilft bei der Entoxidation während der Herstellung; erhält die Strukturstabilität
Fosfor (P) ≤ 0045 mit einer Brechbarkeit von weniger als 0,01 GHT
Schwefel (S) ≤ 0030 Kontrolliert zur Verringerung des Risikos des Heißcrackens
Eisen (Fe) Ausgleichsbetrag Unedles Metall zur Strukturstützung

3Mechanische und physikalische Eigenschaften

314 Rohre aus Edelstahl sind in hohem Temperaturumfeld hervorragend geeignet und bei Raumtemperatur eine gute mechanische Leistung beibehalten, was sie sowohl für thermische als auch für strukturelle Belastungen in Kesseln geeignet macht.

3.1 Mechanische Eigenschaften (Anschluss)

Eigentum Wert (typisch) Prüfstand
Zugfestigkeit (σb) ≥ 515 MPa (74.700 psi) ASTM A249 / EN 10216-5
Leistungsstärke (σ0,2) ≥ 205 MPa (29.700 psi) ASTM A249 / EN 10216-5
Ausdehnung (in 50 mm) ≥ 35% ASTM A249 / EN 10216-5
Härte (Brinell) ≤ 217 HB ASTM E10

3.2 Physikalische Eigenschaften

Eigentum Wert
Dichte 70,9 g/cm3 (0,285 lb/in3)
Schmelzpunkt 1398 - 1454 °C (2548 - 2650 °F)
Wärmeleitfähigkeit (bei 100°C) 15.9 W/m·K)
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (20-1000°C) 17.8 × 10−6/°C
Elektrische Widerstandsfähigkeit (bei 20°C) 7.4 × 10−7 Ω·m

3.3 Hochtemperaturleistung

  • Kontinuierliche Betriebstemperatur: Bis zu 1050°C Geeignet für Kesselfeuerkästen, Überhitzerröhren und Rauchgasleitungen.
  • Oxidationsbeständigkeit: Das 2%ige Si bildet eine dichte, anhängliche SiO2-Schicht, die auch bei zyklischer Erwärmung/Kühlung dem Spalten (Pellern) widersteht und Si-freie Sorten wie 309S übertrifft.
  • Kriechfestigkeit: Beibehält die Festigkeit bei langfristigen Hochtemperaturbelastungen (kritisch für Druckboilerrohre).

4. Spezifikationen

314 Rohre aus rostfreiem Stahl für Kessel werden in verschiedenen Abmessungen hergestellt, um unterschiedlichen Kesselkonstruktionen gerecht zu werden.
 
Typ der Spezifikation Reichweite Anmerkungen
Außen Durchmesser (OD) 6 mm - 630 mm (0,24 Zoll - 24,80 Zoll) Nahtlose Rohre: 6-630 mm; geschweißte Rohre: 10-2000 mm (für große Kesselkanäle)
Wandstärke (WT) 0.8 mm - 50 mm (0,03 Zoll - 1,97 Zoll) Stärkere Wände (≥ 5 mm) für Hochdruckkesselprofile (z. B. Wasserrohre)
Länge 3 m - 12 m (9,84 ft - 39,37 ft) Standardlänge: 6 m / 12 m; in der Länge erhältlich
Oberflächenbearbeitung Aufgeklärt und eingelegt (AP), hell aufgeklärt (BA), Sandstrahlen AP-Abschluss ist Standard für Kesselanwendungen (entfernt Schuppen, verbessert die Korrosionsbeständigkeit)

5. Herstellungs- und Qualitätsstandards

314 Rohre aus Edelstahl entsprechen internationalen Normen, um Konsistenz, Sicherheit und Kompatibilität mit globalen Kesselsystemen zu gewährleisten.
 
Standardkategorie Anwendbare Normen Anwendungsbereich
Wesentliche Standards ASTM A249 (nahtlose/austenitische Edelstahlkessel, Überhitzer und Wärmetauscher) Definition der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften und der Wärmebehandlung von Kesselrohren
  EN 10216-5 (Nasslose Stahlrohre für Druckzwecke ¢ Teil 5: Austenitische Edelstahl) Europäische Norm für Druckrohren aus Edelstahl
  JIS G3463 (Rohre aus Edelstahl für Kessel und Wärmetauscher) Japanische Norm für für Kessel spezifische Rohre aus rostfreiem Stahl
Prüfstandards ASTM A480 (Allgemeine Anforderungen an flachgewalzte und hitzebeständige Stahlplatten, -bleche und -streifen) Oberflächenqualität und Abmessentoleranz
  ASTM E213 (Wirbelstromprüfung für nahtlose und geschweißte Rohrprodukte) Nichtzerstörende Prüfung (NDT) zur Erkennung inner-/externer Defekte
  Hydrostatische Prüfung (nach ASTM A249) 100% Druckprüfung (normalerweise 1,5x Konstruktionsdruck) zur Gewährleistung der Dichtheit

6. Ähnliche Grade (Vergleich)

314 Edelstahl wird häufig mit anderen hitzebeständigen austenitischen Sorten verglichen.
 
Zulassung Si-Gehalt (%) Maximale Betriebstemperatur (°C) Hauptvorteil gegenüber 314 Beschränkung gegen 314
314 1.5-2.5 1050 Beste Oxidationsbeständigkeit; ideal für zyklische hohe Hitze Höhere Kosten als 309S/310S
309S ≤ 10 980 Geringere Kosten; gut für moderat hohe Temperaturen (≤ 980°C) Schlechte Oxidationsbeständigkeit über 980°C
310S ≤ 15 1100 Höhere Ni-Werte (24-26%) - bessere Kriechfestigkeit bei 1050-1100°C Niedrigere Si ­ Oxidationsbeständigkeit unter 314 bei Zykluswärme
321H ≤ 10 870 Ti-stabilisiert Nicht geeignet für Temperaturen über 870 °C
 
Anmerkung: Bei Kesselanwendungen mit Temperaturen > 980°C und zyklischer Heizung wird 314 gegenüber 309S bevorzugt; bei konstant hohen Temperaturen (> 1050°C) ohne zyklische Belastung kann 310S eine Alternative sein.

7. Anwendungen

Die mit 2% Si erhöhte Hochtemperaturbeständigkeit von 314 Rohren aus Edelstahl macht sie für Kesselsysteme und andere wärmeintensive Industriezweige unerlässlich:

7.1 Spezifische Anwendungen für Kessel

  • Kesselfeuerkästen: widerstehen direkter Flammenbelastung (bis zu 1000°C).
  • Superheater-Röhren: Übertragen Hochdruckdampf und widerstehen der Oxidation durch Rauchgase.
  • Reheater Tubes: Erhitzt den Dampf nach der Turbinenerweiterung (hohe zyklische Temperaturbelastungen) erneut.
  • Rauchgaskanäle: Führen heiße Rauchgase (800-950°C) ohne Korrosion.

7.2 Sonstige industrielle Anwendungen

  • Petrochemische Heizungen (Krackeröfen).
  • Abfallverbrennungsanlagen (Hochtemperaturabgasanlagen).
  • Wärmeaustauschgeräte für thermische Kraftwerke.
  • Keramiköfen und Industrieöfen.

8. Exportverpackungen

Um sicherzustellen, dass 314 Rohre aus Edelstahl während des internationalen Versands intakt (ohne Kratzer, Korrosion oder Verformung) ankommen, verwenden wir industriestandardmäßige Verpackungen:
 
  1. Innerer Schutz:
    • Jedes Rohr ist mit PE-Film (Polyethylen) umhüllt, um Feuchtigkeit und Kratzer auf der Oberfläche zu vermeiden.
    • Für polierte/hell gegrillte Rohre wird zusätzliches Kraftpapier verwendet, um Reibungsschäden zu vermeiden.
  2. Mittlere Schicht:
    • Die Rohre werden in Spulen (für kleine OD ≤ 25 mm) oder gerade Bündel (für große OD > 25 mm) mit verzinkten Stahlriemen (2 bis 3 Riemen pro Bündel) für die Stabilität gebündelt.
    • Die Bündel werden mit Wellpappe oder Sperrholz ausgekleidet, um Randschäden zu vermeiden.
  3. Außenverpackung:
    • Seefahrfähige Sperrholzkisten: Für gerade Bündel (maximal 12 Rohre pro Kiste) verwendet; Kisten werden mit Schimmelbekämpfungsmitteln behandelt und mit "防潮" (Feuchtigkeitssicher) und "易碎" (Fragile) -Schildern gekennzeichnet.
    • Stahltrommeln: Für gewindete Rohre (OD ≤ 25 mm) verwendet; die Trommeln sind versiegelt, um das Eindringen von Wasser zu verhindern.
  4. Kennzeichnung und Dokumentation:
    • Jede Kiste/Jahrzeugtrommel ist mit folgenden Angaben versehen: Produktname (314 Edelstahlrohr), OD/WT/Länge, Menge, Wärmemenge, Norm (z. B. ASTM A249) und Bestimmungsort.
    • Die Versanddokumente (Rechnung, Verpackungsliste, Herkunftsbescheinigung, Materialprüfbericht/MTR) werden in einen wasserdichten Umschlag in die Kiste gelegt.
  5. Spezielle Anforderungen:
    • Für kalte Klimazonen: Zusätzliche Isolierungsschaum, um Kondensation zu verhindern.
    • Für den Ferntransport: Behälter mit Trocknungsmitteln (Silica-Gel) zur Feuchtigkeitsabsorption.

9. Qualitätssicherung

Alle 314 Rohre aus Edelstahl werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen:
 
  • 100%ige Prüfung der chemischen Zusammensetzung (durch PMI / Spektroskopie).
  • Prüfung der mechanischen Eigenschaften (Tragfähigkeit, Ausbeute, Dehnung) an zufälligen Proben.
  • Nichtzerstörende Prüfung (Wirbelstromprüfung, Ultraschallprüfung) für nahtlose Rohre.
  • Hydrostatischer Druckversuch für alle Rohre (nach ASTM A249).
  • Jede Charge wird von einem Materialprüfbericht (MTR) begleitet, der die Einhaltung der Normen bescheinigt.

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