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Hochtemperaturfeste 314 Edelstahlrohrleitung mit 2% Si für Kessel

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xProduktdetails
Products | Stainless Steel Seamless Pipe | Grade | 314 |
---|---|---|---|
Diameter | DN10 - DN400 | Length | 6m or custom cutting any length as request |
Standard | ASTM EN | Service | Cutting |
Loading Port | Shanghai Port | Thickness | 4.0 - 50.0mm |
Hervorheben | High temperature resistant stainless steel pipe,314 stainless steel boiler tube,Stainless steel pipe with 2% Si |
Produkt-Beschreibung
Hochtemperaturbeständige Rohrrohre aus Edelstahl 314 mit 2% Si für Kessel
Produktspezifikation
Produktbezeichnung | 314 Nahtlose Rohre aus Edelstahl |
Grade: |
304 304L 304LN 304H 309S 310S 314 315 316L 316Ti 317L 321 329 347H 410 2205 2507 2550 S32760 904L 254SMO und gleichwertige Qualität in GB JIS EN DIN Standard |
Standards: | ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A312M-94b,ect. ASTM A790 |
DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92. | |
JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994, usw. | |
Die EU-Richtlinie für die Gewährleistung von Sicherheit und Gesundheitsschutz in der Luft | |
Größe: | ND5 - DN400 |
Längen: | 6 m Länge oder auf Wunsch beliebige Länge |
Anwendungen: | Flüssigkeits- und Gastransport, Struktur, Kessel, Wärmetauscher, Überhitzer |
1. Produktübersicht
314 Rohrrohr aus rostfreiem Stahl ist ein hitzebeständiges austenitisches rostfreies Stahlprodukt, das speziell mit einem Siliziumgehalt von etwa 2% hergestellt wurde.Diese Siliziumzufuhr erhöht seine Oxidationsbeständigkeit und seine Hochtemperaturfestigkeit erheblichIm Gegensatz zu den üblichen Austenitwerten (z. B. 304, 316) ist es ein idealer Werkstoff für Kesselsysteme und andere industrielle Anwendungen mit hoher Temperatur.314 Edelstahl ist so konstruiert, dass er einer längeren Exposition gegenüber Temperaturen von bis zu 1050 °C (1922 °F) standhält, ohne dabei die strukturelle Integrität zu verlieren, so dass es eine zuverlässige Wahl für kritische thermische Geräte ist.
2Chemische Zusammensetzung (Schlüsselparameter)
Der 2%ige Siliziumgehalt ist das charakteristische Merkmal von Edelstahl 314, der synergistisch mit anderen Legierungselementen arbeitet, um Wärmebeständigkeit zu gewährleisten.Nachstehend die typische chemische Zusammensetzung (nach ASTM/EN-Normen):
Elemente | Inhaltbereich (%) | Funktion |
---|---|---|
Kohlenstoff (C) | ≤ 025 | Verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und die Kriechfestigkeit |
Silizium (Si) | 1.50 - zwei.50 | Kernzusatzstoff Verbessert die Oxidationsbeständigkeit bei 800-1050°C; bildet einen dichten SiO2-Oxidfilm, um den Metallabbau zu verhindern |
Chrom (Cr) | 23.00 - 26.00 | Steigert die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit; bildet eine Schutzschicht Cr2O3 |
Nickel (Ni) | 19.00 - 22.00 | Stabilisiert die austenitische Struktur; verbessert die Zähigkeit und Zähigkeit bei hohen Temperaturen |
Mangan (Mn) | ≤ 200 | Hilft bei der Entoxidation während der Herstellung; erhält die Strukturstabilität |
Fosfor (P) | ≤ 0045 | mit einer Brechbarkeit von weniger als 0,01 GHT |
Schwefel (S) | ≤ 0030 | Kontrolliert zur Verringerung des Risikos des Heißcrackens |
Eisen (Fe) | Ausgleichsbetrag | Unedles Metall zur Strukturstützung |
3Mechanische und physikalische Eigenschaften
314 Rohre aus Edelstahl sind in hohem Temperaturumfeld hervorragend geeignet und bei Raumtemperatur eine gute mechanische Leistung beibehalten, was sie sowohl für thermische als auch für strukturelle Belastungen in Kesseln geeignet macht.
3.1 Mechanische Eigenschaften (Anschluss)
Eigentum | Wert (typisch) | Prüfstand |
---|---|---|
Zugfestigkeit (σb) | ≥ 515 MPa (74.700 psi) | ASTM A249 / EN 10216-5 |
Leistungsstärke (σ0,2) | ≥ 205 MPa (29.700 psi) | ASTM A249 / EN 10216-5 |
Ausdehnung (in 50 mm) | ≥ 35% | ASTM A249 / EN 10216-5 |
Härte (Brinell) | ≤ 217 HB | ASTM E10 |
3.2 Physikalische Eigenschaften
Eigentum | Wert |
---|---|
Dichte | 70,9 g/cm3 (0,285 lb/in3) |
Schmelzpunkt | 1398 - 1454 °C (2548 - 2650 °F) |
Wärmeleitfähigkeit (bei 100°C) | 15.9 W/m·K) |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (20-1000°C) | 17.8 × 10−6/°C |
Elektrische Widerstandsfähigkeit (bei 20°C) | 7.4 × 10−7 Ω·m |
3.3 Hochtemperaturleistung
- Kontinuierliche Betriebstemperatur: Bis zu 1050°C Geeignet für Kesselfeuerkästen, Überhitzerröhren und Rauchgasleitungen.
- Oxidationsbeständigkeit: Das 2%ige Si bildet eine dichte, anhängliche SiO2-Schicht, die auch bei zyklischer Erwärmung/Kühlung dem Spalten (Pellern) widersteht und Si-freie Sorten wie 309S übertrifft.
- Kriechfestigkeit: Beibehält die Festigkeit bei langfristigen Hochtemperaturbelastungen (kritisch für Druckboilerrohre).
4. Spezifikationen
314 Rohre aus rostfreiem Stahl für Kessel werden in verschiedenen Abmessungen hergestellt, um unterschiedlichen Kesselkonstruktionen gerecht zu werden.
Typ der Spezifikation | Reichweite | Anmerkungen |
---|---|---|
Außen Durchmesser (OD) | 6 mm - 630 mm (0,24 Zoll - 24,80 Zoll) | Nahtlose Rohre: 6-630 mm; geschweißte Rohre: 10-2000 mm (für große Kesselkanäle) |
Wandstärke (WT) | 0.8 mm - 50 mm (0,03 Zoll - 1,97 Zoll) | Stärkere Wände (≥ 5 mm) für Hochdruckkesselprofile (z. B. Wasserrohre) |
Länge | 3 m - 12 m (9,84 ft - 39,37 ft) | Standardlänge: 6 m / 12 m; in der Länge erhältlich |
Oberflächenbearbeitung | Aufgeklärt und eingelegt (AP), hell aufgeklärt (BA), Sandstrahlen | AP-Abschluss ist Standard für Kesselanwendungen (entfernt Schuppen, verbessert die Korrosionsbeständigkeit) |
5. Herstellungs- und Qualitätsstandards
314 Rohre aus Edelstahl entsprechen internationalen Normen, um Konsistenz, Sicherheit und Kompatibilität mit globalen Kesselsystemen zu gewährleisten.
Standardkategorie | Anwendbare Normen | Anwendungsbereich |
---|---|---|
Wesentliche Standards | ASTM A249 (nahtlose/austenitische Edelstahlkessel, Überhitzer und Wärmetauscher) | Definition der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften und der Wärmebehandlung von Kesselrohren |
EN 10216-5 (Nasslose Stahlrohre für Druckzwecke ¢ Teil 5: Austenitische Edelstahl) | Europäische Norm für Druckrohren aus Edelstahl | |
JIS G3463 (Rohre aus Edelstahl für Kessel und Wärmetauscher) | Japanische Norm für für Kessel spezifische Rohre aus rostfreiem Stahl | |
Prüfstandards | ASTM A480 (Allgemeine Anforderungen an flachgewalzte und hitzebeständige Stahlplatten, -bleche und -streifen) | Oberflächenqualität und Abmessentoleranz |
ASTM E213 (Wirbelstromprüfung für nahtlose und geschweißte Rohrprodukte) | Nichtzerstörende Prüfung (NDT) zur Erkennung inner-/externer Defekte | |
Hydrostatische Prüfung (nach ASTM A249) | 100% Druckprüfung (normalerweise 1,5x Konstruktionsdruck) zur Gewährleistung der Dichtheit |
6. Ähnliche Grade (Vergleich)
314 Edelstahl wird häufig mit anderen hitzebeständigen austenitischen Sorten verglichen.
Zulassung | Si-Gehalt (%) | Maximale Betriebstemperatur (°C) | Hauptvorteil gegenüber 314 | Beschränkung gegen 314 |
---|---|---|---|---|
314 | 1.5-2.5 | 1050 | Beste Oxidationsbeständigkeit; ideal für zyklische hohe Hitze | Höhere Kosten als 309S/310S |
309S | ≤ 10 | 980 | Geringere Kosten; gut für moderat hohe Temperaturen (≤ 980°C) | Schlechte Oxidationsbeständigkeit über 980°C |
310S | ≤ 15 | 1100 | Höhere Ni-Werte (24-26%) - bessere Kriechfestigkeit bei 1050-1100°C | Niedrigere Si Oxidationsbeständigkeit unter 314 bei Zykluswärme |
321H | ≤ 10 | 870 | Ti-stabilisiert | Nicht geeignet für Temperaturen über 870 °C |
Anmerkung: Bei Kesselanwendungen mit Temperaturen > 980°C und zyklischer Heizung wird 314 gegenüber 309S bevorzugt; bei konstant hohen Temperaturen (> 1050°C) ohne zyklische Belastung kann 310S eine Alternative sein.
7. Anwendungen
Die mit 2% Si erhöhte Hochtemperaturbeständigkeit von 314 Rohren aus Edelstahl macht sie für Kesselsysteme und andere wärmeintensive Industriezweige unerlässlich:
7.1 Spezifische Anwendungen für Kessel
- Kesselfeuerkästen: widerstehen direkter Flammenbelastung (bis zu 1000°C).
- Superheater-Röhren: Übertragen Hochdruckdampf und widerstehen der Oxidation durch Rauchgase.
- Reheater Tubes: Erhitzt den Dampf nach der Turbinenerweiterung (hohe zyklische Temperaturbelastungen) erneut.
- Rauchgaskanäle: Führen heiße Rauchgase (800-950°C) ohne Korrosion.
7.2 Sonstige industrielle Anwendungen
- Petrochemische Heizungen (Krackeröfen).
- Abfallverbrennungsanlagen (Hochtemperaturabgasanlagen).
- Wärmeaustauschgeräte für thermische Kraftwerke.
- Keramiköfen und Industrieöfen.
8. Exportverpackungen
Um sicherzustellen, dass 314 Rohre aus Edelstahl während des internationalen Versands intakt (ohne Kratzer, Korrosion oder Verformung) ankommen, verwenden wir industriestandardmäßige Verpackungen:
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Innerer Schutz:
- Jedes Rohr ist mit PE-Film (Polyethylen) umhüllt, um Feuchtigkeit und Kratzer auf der Oberfläche zu vermeiden.
- Für polierte/hell gegrillte Rohre wird zusätzliches Kraftpapier verwendet, um Reibungsschäden zu vermeiden.
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Mittlere Schicht:
- Die Rohre werden in Spulen (für kleine OD ≤ 25 mm) oder gerade Bündel (für große OD > 25 mm) mit verzinkten Stahlriemen (2 bis 3 Riemen pro Bündel) für die Stabilität gebündelt.
- Die Bündel werden mit Wellpappe oder Sperrholz ausgekleidet, um Randschäden zu vermeiden.
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Außenverpackung:
- Seefahrfähige Sperrholzkisten: Für gerade Bündel (maximal 12 Rohre pro Kiste) verwendet; Kisten werden mit Schimmelbekämpfungsmitteln behandelt und mit "防潮" (Feuchtigkeitssicher) und "易碎" (Fragile) -Schildern gekennzeichnet.
- Stahltrommeln: Für gewindete Rohre (OD ≤ 25 mm) verwendet; die Trommeln sind versiegelt, um das Eindringen von Wasser zu verhindern.
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Kennzeichnung und Dokumentation:
- Jede Kiste/Jahrzeugtrommel ist mit folgenden Angaben versehen: Produktname (314 Edelstahlrohr), OD/WT/Länge, Menge, Wärmemenge, Norm (z. B. ASTM A249) und Bestimmungsort.
- Die Versanddokumente (Rechnung, Verpackungsliste, Herkunftsbescheinigung, Materialprüfbericht/MTR) werden in einen wasserdichten Umschlag in die Kiste gelegt.
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Spezielle Anforderungen:
- Für kalte Klimazonen: Zusätzliche Isolierungsschaum, um Kondensation zu verhindern.
- Für den Ferntransport: Behälter mit Trocknungsmitteln (Silica-Gel) zur Feuchtigkeitsabsorption.
9. Qualitätssicherung
Alle 314 Rohre aus Edelstahl werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen:
- 100%ige Prüfung der chemischen Zusammensetzung (durch PMI / Spektroskopie).
- Prüfung der mechanischen Eigenschaften (Tragfähigkeit, Ausbeute, Dehnung) an zufälligen Proben.
- Nichtzerstörende Prüfung (Wirbelstromprüfung, Ultraschallprüfung) für nahtlose Rohre.
- Hydrostatischer Druckversuch für alle Rohre (nach ASTM A249).
- Jede Charge wird von einem Materialprüfbericht (MTR) begleitet, der die Einhaltung der Normen bescheinigt.
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